一种立轴式冲击破卸料仓制造技术

技术编号:37683320 阅读:11 留言:0更新日期:2023-05-28 09:36
本实用新型专利技术涉及一种立轴式冲击破卸料仓,包括仓体,所述仓体与破碎腔体的下端固定且内部与所述破碎腔体的内部连通,所述仓体内设有两端开口且延伸至所述仓体外部的三角带保护箱,所述三角带保护箱的两端与动力源安装架固定,所述三角带保护箱的顶壁上设有用于安装轴承座总成的安装位,所述三角带保护箱的上方设有用于支撑轴承座总成的支撑组件,所述仓体内还设有位于所述三角带保护箱的上方的回油管保护箱,所述回油管保护箱靠近所述轴承座总成的一侧与轴承座总成的回油口连通,所述三角带保护箱的两侧分别设有与所述仓体底部的卸料口连通的卸料腔。口连通的卸料腔。口连通的卸料腔。

【技术实现步骤摘要】
一种立轴式冲击破卸料仓


[0001]本技术涉及破碎机
,具体涉及一种立轴式冲击破卸料仓。

技术介绍

[0002]立轴式冲击破俗称制砂机,广泛应用于各种矿石的整形和制砂,尤其适用于物料含水量不大于10%的磨料、石英砂、石灰石、河卵石、花岗岩、混凝土骨料、耐火材料、金刚砂等多种硬脆材料的整形和制砂,是目前最理想的一种高效、节能的碎石整形制砂设备。其工作原理是石料由其上部直接落入高速旋转的转盘,动力源通过传动机构带动转子作高速旋转运动,在离心力的作用下,石料与分流在转轮四周的靶石产生高速的撞击,石料在互相打击后,又会在转盘和机壳之间形成涡流造成多次的互相打击、摩擦、粉碎,最后在重力作用下直接排出。然而现有的立轴式冲击破,底部的卸料仓结构单一,卸料仓与破碎腔体连通,主轴总成设于破碎腔体内且下端与动力源通过传送带连接,此时传送带与主轴总成的连接处及传送带的其中一部分位于石料的卸料路径上,在卸料过程中,石料会对传送带及主轴总成造成损坏。
[0003]例如专利公布号为“CN113333102A”的中国专利文件,记载了“一种立式冲击式破碎机,包括支撑底架1,支撑底架1的顶端设有底框2,底框2为中空结构,底框2的顶端中部固定插设有缓冲框3,底框2的底端中部固定插设有出料框31......缓冲框3的内壁下部固定安装有支架10,支架10的中部转动安装有驱动轴11......驱动组件8包括驱动电机81,驱动电机81设有呈对称分布的两组,两组驱动电机81固定安装在底框2的两侧,驱动电机81的输出端均延伸进底框2中并固定安装有中轴82,两组中轴82的外侧和驱动轴11的底部之间均固定套设有第一皮带轮驱动组83......”。采用此种方式,当石料从缓冲框向出料框落下进行卸料时,石料会击打到第一皮带轮驱动组及第一皮带轮驱动组与中轴的连接处,甚至碎石飞入到第一皮带轮驱动组与中轴之间造成中轴、皮带的损坏。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种立轴式冲击破卸料仓以解决上述现有技术中的问题。
[0005]本技术为解决上述技术问题提供一种立轴式冲击破卸料仓,包括仓体,所述仓体与破碎腔体的下端固定且内部与所述破碎腔体的内部连通,所述仓体内设有两端开口且延伸至所述仓体外部的三角带保护箱,所述三角带保护箱的两端与动力源安装架固定,所述三角带保护箱的顶壁上设有用于安装轴承座总成的安装位,所述三角带保护箱的上方设有用于支撑轴承座总成的支撑组件,所述仓体内还设有位于所述三角带保护箱的上方的回油管保护箱,所述回油管保护箱靠近所述轴承座总成的一侧与轴承座总成的回油口连通,所述三角带保护箱的两侧分别设有与所述仓体底部的卸料口连通的卸料腔。
[0006]进一步地,所述三角带保护箱的顶壁上设有与所述回油管保护箱连通的安装孔,所述三角带保护箱上设有回油管孔。
[0007]进一步地,所述回油管保护箱包括底端与所述三角带保护箱顶部固定的两个侧挡
板,两个侧挡板的一端与所述支撑组件固定,另一端与所述仓体的内壁固定,所述侧挡板靠近所述轴承座总成的一端上侧与轴承座总成的上沿下侧抵接,两个所述侧挡板靠近所述仓体内壁的一侧设有台阶安装位,所述台阶安装位上固定有向两个侧挡板中部倾斜的倾斜板,两个所述倾斜板共同支撑有一顶板,所述倾斜板靠近所述轴承座总成的一端设有竖向挡板,所述竖向挡板的上端设有横向挡板,横向挡板远离所述竖向挡板的一端呈弧形且与所述轴承座总成抵接。
[0008]进一步地,所述支撑组件包括至少一个竖向支撑板,所述竖向支撑板的一侧与所述仓体的内壁固定,另一侧与所述轴承座总成固定且设有与所述轴承座总成卡接的第一支撑台阶。
[0009]进一步地,所述竖向支撑板设有三组,分别为第一支撑板、第二支撑板及第三支撑板,所述第一支撑板及第二支撑板沿所述轴承座总成对称设置且中轴线与所述三角带保护箱的中轴线方向垂直,第一支撑板及第二支撑板靠近所述轴承座总成的一侧下端设有与所述三角带保护箱卡接的第二支撑台阶,第三支撑板的中轴线与所述三角带保护箱的中轴线平行且下端与所述三角带保护箱的顶部固定。
[0010]进一步地,所述仓体的底部设有底板,所述底板的中部设有与所述三角带保护箱内部连通的检修孔,所述卸料口设于所述底板上且位于所述检修孔的两侧。
[0011]进一步地,所述卸料腔的内壁上设有若干个凸板。
[0012]进一步地,所述三角带保护箱的两端设有法兰。
[0013]进一步地,所述法兰与所述仓体之间设有与所述三角带保护箱的外壁固定的加强筋。
[0014]采用本技术的有益效果如下,仓体与破碎腔体的下端固定且内部与破碎腔体的内部连通,当物料经破碎腔体破碎后,从破碎腔体内排出进入仓体内。仓体内设有两端开口且延伸至仓体外部的三角带保护箱,三角带保护箱的两端与动力源安装架固定,此时三角带保护箱对三角带进行保护,且三角带的两端延伸至仓体的外部与动力源的输出轴固定。三角带保护箱的顶壁上设有用于安装轴承座总成的安装位,轴承座总成通过安装位固定在三角带保护箱的顶壁上,主轴总成设置在轴承座总成上,且下端伸入到三角带保护箱内与三角带连接,此时主轴总成的下端与三角带的连接处及三角带均位于三角带保护箱内,当破碎腔体内的石料落入仓体内时,三角带保护箱对石料进行遮挡,避免了损坏三角带及主轴总成与三角带的连接处的情况。三角带保护箱的上方设有用于支撑轴承座总成的支撑组件,支撑组件使轴承座总成能够稳固,提高轴承座总成的稳定性,避免立轴式冲击破运行时,轴承座总成由于振动在三角带保护箱上窜动,提高主轴总成的稳定性。仓体内还设有位于三角带保护箱上方的回油管保护箱,回油管保护箱靠近轴承座总成的一侧于轴承座总成的回油口连通,此时回油管路经过回油管保护箱与回油口连接,回油管保护箱对回油管路进行遮挡、保护,避免回油管路在卸料的过程中被石料击打、损坏。三角带保护箱的两侧分别设有与仓体底部的卸料口连通的卸料腔,此时当石料从破碎主体排出进入仓体内后,石料从三角带保护箱两侧的卸料腔经卸料口排出仓体,三角带保护线对三角带及主轴总成下端与三角带的连接处进行遮挡、保护,回油管保护箱对回油管路进行遮挡、保护,避免三角带、回油管路在石料的击打过程中损坏。综上所述,本技术中的立轴式冲击破卸料仓结构合理,将通过三角带保护箱、回油管保护箱的设置,将仓体的内部空间进行分隔,对石
料的卸料路径进行干扰,通过三角带保护箱、回油管保护箱的设置能够对三角带、三角带与主轴总成的下端的连接处以及回油管路进行遮挡、保护,避免其在卸料过程中损坏,提高了立轴式冲击破的稳定性,延长了使用寿命。
[0015]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。
附图说明
[0016]图1为安装有本技术的立轴式冲击破的俯视图;
[0017]图2为图1的A

A的截面结构示意图;
[0018]图3为图1的B

B的截面结构示意图;
[0019]图4为本技术的立体结构示意图;
[0020]图5为本实用本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立轴式冲击破卸料仓,其特征在于,包括仓体(100),所述仓体(100)与破碎腔体(200)的下端固定且内部与所述破碎腔体(200)的内部连通,所述仓体(100)内设有两端开口且延伸至所述仓体(100)外部的三角带保护箱(300),所述三角带保护箱(300)的两端与动力源安装架(400)固定,所述三角带保护箱(300)的顶壁上设有用于安装轴承座总成(700)的安装位(301),所述三角带保护箱(300)的上方设有用于支撑轴承座总成(700)的支撑组件(500),所述仓体(100)内还设有位于所述三角带保护箱(300)的上方的回油管保护箱(600),所述回油管保护箱(600)靠近所述轴承座总成(700)的一侧与轴承座总成(700)的回油口(701)连通,所述三角带保护箱(300)的两侧分别设有与所述仓体(100)底部的卸料口(1022)连通的卸料腔(101)。2.根据权利要求1所述的立轴式冲击破卸料仓,其特征在于,所述三角带保护箱(300)的顶壁上设有与所述回油管保护箱(600)连通的安装孔(302),所述三角带保护箱(300)上设有回油管孔(303)。3.根据权利要求1所述的立轴式冲击破卸料仓,其特征在于,所述回油管保护箱(600)包括底端与所述三角带保护箱(300)顶部固定的两个侧挡板(601),两个侧挡板(601)的一端与所述支撑组件(500)固定,另一端与所述仓体(100)的内壁固定,所述侧挡板(601)靠近所述轴承座总成(700)的一端上侧与轴承座总成(700)的上沿下侧抵接,两个所述侧挡板(601)靠近所述仓体(100)内壁的一侧设有台阶安装位(602),所述台阶安装位(602)上固定有向两个侧挡板(601)中部倾斜的倾斜板(603),两个所述倾斜板(603)共同支撑有一顶板(604),所述倾斜板(603)靠近所述轴承座总成(700)的一端设有竖向挡板(605),所述竖向挡板(605)的上端设有横向挡板(606),横向...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱永春王小波黄崇威张浩
申请(专利权)人:成都市砂特励机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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