一种铝材校正设备及校正方法技术

本发明专利技术提供了一种铝材校正设备及校正方法，其中的铝材校正设备包括校正装置；校正装置包括校正轨道以及设置在校正轨道上的校正主体，校正主体包括至少两个第一校正部件，第一校正部件包括移动座、以及设置在移动座上的驱动组件和转盘校正组件，驱动组件驱动移动座在校正轨道上移动；转盘校正组件包括电机组、用于固定铝材的固定组以及可相对于移动座转动的转盘，电机组固定安装在移动座上并驱动转盘进行转动。通过使第一校正部件分别固定铝材在长度方向上的两端，然后利用转盘校正组件的转盘进行转动，从而使铝材的扭转度进行校正；此外，通过第一校正部件在校正轨道进行移动，对铝材的直线度进行校正，校正效率高，有利于提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝材校正设备及校正方法


[0001]本专利技术涉及型材生产的
，具体而言，涉及一种铝材校正设备及校正方法。

技术介绍

[0002]铝型材在运输、堆放、下料切割过程中由于本身刚度较小及各环节中的不当操作都会致使铝型材受到不同程度的扭曲、弯曲变形。为了达到直线度、扭转度的要求，必须进行矫形处理。
[0003]公开号为CN203842962U的中国技术专利公开了一种方管矫形装置，它包括基座和安装在基座上的门字形框架，所述基座上固设工作平台,所述门字形框架的横梁的下端安装有机械千斤顶，所述机械千斤顶的底部与横梁固定连接，机械千斤顶的托座朝向工作平台。将方管放置在工作平台或两个支撑座上，将方管弯曲变形部位凸起处朝上并相对千斤顶托座的位置，千斤顶施压作用于凸起处，将方管变形矫正。
[0004]然而，上述只能对型材的直线度进行校正，如需对型材的扭转度进行校正，必须进行另外的操作，校正效率低下。

技术实现思路

[0005]基于此，为了解决上述校正设备只能对型材的直线度进行校正、不能对型材的扭转度进行校正，校正效率低下的问题，本专利技术提供了一种铝材校正设备及校正方法，其具体技术方案如下:
[0006]一方面，一种铝材校正设备，包括校正装置；所述校正装置包括校正轨道以及设置在校正轨道上的校正主体，所述校正轨道与铝材长度方向平行设置，所述校正主体包括至少两个第一校正部件，两个第一校正部件之间形成校正空间；所述第一校正部件包括移动座、以及设置在移动座上的驱动组件和转盘校正组件，所述驱动组件驱动所述移动座在所述校正轨道上移动；所述转盘校正组件包括电机组、固定组以及可相对于所述移动座转动的转盘，所述电机组固定安装在所述移动座上并驱动所述转盘进行转动，所述固定组安装在所述转盘上并用于固定铝材。
[0007]上述的铝材校正设备，设置至少两个第一校正部件，使两个第一校正部件分别固定铝材在长度方向上的两端，然后利用转盘校正组件的转盘进行转动，从而使铝材的扭转度进行校正；此外，通过调整固定组的松紧程度，使第一校正部件在校正轨道沿铝材的长度方向进行移动，利用固定组与铝材表面接触进而对铝材的直线度进行校正，校正效率高，有利于提高生产效率。
[0008]进一步地，所述电机组包括伺服电机和受伺服电机驱动的传动齿轮，所述转盘上设有与所述传动齿轮啮合传动的外齿环。
[0009]进一步地，所述移动座上设有若干定位组；所述定位组上设有滚轮，并通过所述滚轮可相对于所述转盘进行滚动；所述转盘上设有适配所述滚轮的定位凹槽。
[0010]进一步地，所述固定组至少包括三组压紧组，所述压紧组包括第二驱动件和受第
二驱动件驱动的压紧件。
[0011]进一步地，所述压紧组还包括啮合传动的第一齿轮和第二齿轮，所述驱动件为伺服减速电机，所述压紧件设有螺柱部和顶压部，所述伺服减速电机的输出轴与第一齿轮轮毂连接，所述第二齿轮的分度圆圆心设有与螺柱部适配的传动螺纹。
[0012]进一步地，所述校正主体还包括第二校正部件，所述第二校正部件包括移动座、以及设置在移动座上的驱动组件、转盘校正组件和检测组件；所述检测组件用于检测铝材的扭曲程度。
[0013]进一步地，所述检测组件包括光电传感器；所述光电传感器包括发射端和接收端，所述发射端发射出光线到铝材上，接收端接收铝材反射的光线。
[0014]进一步地，所述铝材校正设备还包括输送装置，所述输送装置用于输送铝材到所述校正装置的校正空间中；所述输送装置为龙门机械手或输送带。
[0015]另一方面，一种铝材校正方法，包括以下步骤：
[0016]将铝材输送铝材到所述校正装置的校正空间中；
[0017]校正装置分别夹持铝材在长度方向上的两个校正点并通过转盘校正组件进行转动对铝材进行校正；具体包括：
[0018]在两个校正点的第一校正部件通过转盘校正组件的转盘转动对铝材进行校正；
[0019]第二校正部件对铝材的扭曲程度进行检测；
[0020]第二校正部件通过转盘校正组件的转盘转动对铝材进行二次校正
[0021]将铝材输送铝材到下一工序。
附图说明
[0022]从以下结合附图的描述可以进一步理解本专利技术。图中的部件不一定按比例绘制，而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中，相同的附图标记指定对应的部分。
[0023]图1是本专利技术一实施例铝材校正设备的结构示意图一；
[0024]图2是本专利技术一实施例铝材校正设备的结构示意图二；
[0025]图3是本专利技术一实施例铝材校正设备的结构示意图三；
[0026]图4是本专利技术一实施例铝材校正设备的图1中E处的结构放大图；
[0027]图5是本专利技术一实施例铝材校正设备的图3中F处的结构放大图；
[0028]图6是本专利技术一实施例铝材校正设备中定位组的结构示意图；
[0029]图7是本专利技术一实施例输送装置的结构示意图一；
[0030]图8是本专利技术一实施例输送装置的结构示意图二。
[0031]附图标记说明：
[0032]1‑
校正装置、2
‑
输送装置；
[0033]120
‑
校正主体；
[0034]11
‑
校正轨道、12
‑
第一校正部件、13
‑
第二校正部件；
[0035]121
‑
移动座、122
‑
驱动组件、123
‑
转盘校正组件；
[0036]124
‑
电机组、125
‑
固定组、126
‑
转盘、127
‑
检测组件；
[0037]1241
‑
伺服电机、1242
‑
传动齿轮；
[0038]1211
‑
定位组、1212
‑
滚轮；
[0039]1250
‑
压紧组、1251
‑
第二驱动件、1252
‑
压紧件；
[0040]1253
‑
第一齿轮、1254
‑
第二齿轮；
[0041]1261
‑
外齿环、1262
‑
定位凹槽；
[0042]21
‑
固定输送带组、22
‑
伸缩带组。
具体实施方式
[0043]为了使得本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本专利技术，并不限定本专利技术的保护范围。
[0044]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝材校正设备，其特征在于，包括校正装置；所述校正装置包括校正轨道以及设置在校正轨道上的校正主体，所述校正轨道与铝材长度方向平行设置，所述校正主体包括至少两个第一校正部件，两个第一校正部件之间形成校正空间；所述第一校正部件包括移动座、以及设置在移动座上的驱动组件和转盘校正组件，所述驱动组件驱动所述移动座在所述校正轨道上移动；所述转盘校正组件包括电机组、固定组以及可相对于所述移动座转动的转盘，所述电机组固定安装在所述移动座上并驱动所述转盘进行转动，所述固定组安装在所述转盘上并用于固定铝材。2.根据权利要求1所述的一种铝材校正设备，其特征在于，所述电机组包括伺服电机和受伺服电机驱动的传动齿轮，所述转盘上设有与所述传动齿轮啮合传动的外齿环。3.根据权利要求2所述的一种铝材校正设备，其特征在于，所述移动座上设有若干定位组；所述定位组上设有滚轮，并通过所述滚轮可相对于所述转盘进行滚动；所述转盘上设有适配所述滚轮的定位凹槽。4.根据权利要求1所述的一种铝材校正设备，其特征在于，所述固定组至少包括三组压紧组，所述压紧组包括第二驱动件和受第二驱动件驱动的压紧件。5.根据权利要求4所述的一种铝材校正设备，其特征在于，所述压紧组还包括啮合传动的第一齿轮和第二齿轮，所述第二驱动件为伺服减速电机，所述压紧件设有螺柱部和顶压部，所述伺服减速电机的输出轴与第一齿轮轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：林明忠，郑裕荣，陆以根，林洁滢，
申请(专利权)人：广东凤铝铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：