扭曲机制造技术

本实用新型专利技术公开了扭曲机，涉及到加工机械设备领域，包括加工台，加工台的上表面一侧的后方固定连接有第一安装架，第一安装架的一侧固定连接有液压缸，液压缸的输出端贯穿第一安装架的一侧，液压缸的输出端固定连接有齿板，加工台上表面的一侧固定连接有安装板，安装板上表面的后方固定连接有两个对称设置的第一导轨，两个第一导轨的表面共同滑动连接有横向滑块，横向滑块的内壁转动连接有转轴。本实用新型专利技术可以根据物体不同平面的一侧进行横向的不同位置调整，使得扭曲机能够对不同形状的物体进行扭曲校准，进而提高了扭曲机的使用范围和实用性能，并且无需对扭曲的物体进行提前处理，大大提高了扭曲机的使用效果。大大提高了扭曲机的使用效果。大大提高了扭曲机的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
扭曲机


[0001]本技术涉及加工机械设备领域，特别涉及扭曲机。

技术介绍

[0002]扭曲机又叫校正机是对形状不同的一些钢管、钢板与钢柱等材料进行校正的一类机器，在方形类产品发生扭曲变形时，传统的校正机的检测机构不便于移动调节、位置固定，不便于对方形类产品进行全面的扭曲检测，导致校正不够彻底。
[0003]目前扭曲机在使用的时候一般都是采用同一平面进行校正处理的，在遇到一些不同形状的物体时，还需要对其进行提前预处理，如采用工装设备或人工对其进行两端进行折弯处理，使得两端处于同一平面，否则需要处理的物体两侧就无法很好的进行固定，提前预处理才能使得物体在同一校正平面，进而增加了扭曲机的操作难度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供扭曲机，以解决上述
技术介绍
中提出的在使用的时候一般都是采用同一平面进行校正处理的，在遇到一些不同形状的物体时，还需要对其进行提前预处理，使得物体在同一校正平面，进而增加了扭曲机的操作难度的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]扭曲机，包括加工台，所述加工台的上表面一侧的后方固定连接有第一安装架，所述第一安装架的一侧固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿第一安装架的一侧，所述液压缸的输出端固定连接有齿板，所述加工台上表面的一侧固定连接有安装板，所述安装板上表面的后方固定连接有两个对称设置的第一导轨，两个所述第一导轨的表面共同滑动连接有横向滑块，所述横向滑块的内壁转动连接有转轴，所述转轴的后端固定连接有齿轮，所述转轴的前端固定连接有弯曲夹头，所述安装板上表面的前侧设置有竖向调节机构。
[0007]优选的，所述竖向调节机构包括两个第二导轨，两个所述第二导轨的下表面分别与安装板上表面前方的两侧固定连接，两个所述第二导轨的上表面共同滑动连接有竖向滑块，所述加工台上表面前方的一侧固定连接有第二安装架，所述第二安装架的表面固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端贯穿第二安装架的表面并延伸至其后侧，所述第一气缸的输出端与竖向滑块的表面固定连接。
[0008]优选的，所述竖向滑块上表面的一侧固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端贯穿固定板一侧表面并延伸至其另一侧，所述第二气缸的输出端固定连接有移动夹头，所述竖向滑块上表面的另一侧固定连接有气动夹嘴。
[0009]优选的，所述液压缸、第一气缸、第二气缸均通过线路与外接电源连通。
[0010]优选的，所述加工台下表面的四角处均固定连接有支撑腿，多个所述支撑腿的下表面共同固定连接有升降板。
[0011]优选的，所述升降板下方的四角处均设置有支撑柱，多个所述支撑柱之间固定连
接有多个加固杆，多个所述加固杆之间共同固定连接有底板，所述底板上表面的两侧均固定连接有升降液压杆，两个所述升降液压杆的上端分别与升降板下表面的两侧固定连接。
[0012]优选的，所述加工台上表面的前后两侧均固定连接有连接块，两个所述连接块的上表面分别与安装板下表面的前后两侧固定连接。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、通过设置加工台、第一安装架、液压缸、齿板、安装板、第一导轨、横向滑块、转轴、齿轮、弯曲夹头，从而能够根据物体不同平面的一侧进行横向的不同位置调整，使得扭曲机能够对不同形状的物体进行扭曲校准，进而提高了扭曲机的使用范围和实用性能，并且无需对扭曲的物体进行提前处理，大大提高了扭曲机的使用效果。
[0015]2、通过设置第二导轨、竖向滑块、第二安装架、第一气缸，从而能够对扭曲物体的另一侧夹紧头进行不同前后的调整位置的调整，使得扭曲机能够对不同长度的物体进行固定。
[0016]3、通过设置固定板、第二气缸、移动夹头、气动夹嘴，从而能够配合弯曲夹头对需要夹紧的物体进行夹紧固定处理，使得需要扭曲的物体能够进行快速固定扭曲处理。
[0017]4、通过设置支撑腿、加固杆、连接块、升降板、升降液压杆、支撑柱、底板，从而能够根据实际操作加工人员的高度对加工台的高度进行调整，使得设备便于不同身高的人员进行操作使用，提高了本设备的使用效果。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体结构示意图。
[0019]图2为本技术的侧面结构示意图。
[0020]图3为本技术的俯视结构示意图。
[0021]图4为本技术的图3中A处放大构示意图。
[0022]图中：1、加工台；2、第一安装架；3、液压缸；4、齿板；5、安装板； 6、第一导轨；7、横向滑块；8、转轴；9、齿轮；10、弯曲夹头；11、第二导轨；12、竖向滑块；13、第二安装架；14、第一气缸；15、固定板；16、第二气缸；17、移动夹头；18、气动夹嘴；19、支撑腿；20、加固杆；21、连接块；22、升降板；23、升降液压杆；24、支撑柱；25、底板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术提供了如图1
‑
4所示的扭曲机，包括加工台1，加工台1的上表面一侧的后方固定连接有第一安装架2，第一安装架2的一侧固定连接有液压缸3，液压缸3的输出端贯穿第一安装架2的一侧，液压缸3的输出端固定连接有齿板4，齿板4采用磨具注塑一体式铸造形成。
[0025]加工台1上表面的一侧固定连接有安装板5，加工台1上表面的前后两侧均固定连接有连接块21，两个连接块21的上表面分别与安装板5下表面的前后两侧固定连接，能够很
好的将安装按5与加工台1进行连接，安装板5上表面的后方固定连接有两个对称设置的第一导轨6，两个第一导轨6的表面共同滑动连接有横向滑块7，横向滑块7的内壁转动连接有转轴8，转轴8的后端固定连接有齿轮9，转轴8的前端固定连接有弯曲夹头10。
[0026]安装板5上表面的前侧设置有竖向调节机构，可以根据物体不同平面的一侧进行横向的不同位置调整，使得扭曲机能够对不同形状的物体进行扭曲校准，进而提高了扭曲机的使用范围和实用性能，并且无需对扭曲的物体进行提前处理，大大提高了扭曲机的使用效果；
[0027]竖向调节结构包括两个第二导轨11，两个第二导轨11的下表面分别与安装板5上表面前方的两侧固定连接，两个第二导轨11的上表面共同滑动连接有竖向滑块12；
[0028]加工台1上表面前方的一侧固定连接有第二安装架13，第二安装架13的表面固定连接有第一气缸14，第一气缸14的输出端贯穿第二安装架13的表面并延伸至其后侧，第一气缸14的输出端与竖向滑块12的表面固定连接，竖向滑块12上表面的一侧固定连接有固定板15，固定板15的一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.扭曲机，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的上表面一侧的后方固定连接有第一安装架(2)，所述第一安装架(2)的一侧固定连接有液压缸(3)，所述液压缸(3)的输出端贯穿第一安装架(2)的一侧，所述液压缸(3)的输出端固定连接有齿板(4)，所述加工台(1)上表面的一侧固定连接有安装板(5)，所述安装板(5)上表面的后方固定连接有两个对称设置的第一导轨(6)，两个所述第一导轨(6)的表面共同滑动连接有横向滑块(7)，所述横向滑块(7)的内壁转动连接有转轴(8)，所述转轴(8)的后端固定连接有齿轮(9)，所述转轴(8)的前端固定连接有弯曲夹头(10)，所述安装板(5)上表面的前侧设置有竖向调节机构。2.根据权利要求1所述的扭曲机，其特征在于：所述竖向调节机构包括两个第二导轨(11)，两个所述第二导轨(11)的下表面分别与安装板(5)上表面前方的两侧固定连接，两个所述第二导轨(11)的上表面共同滑动连接有竖向滑块(12)，所述加工台(1)上表面前方的一侧固定连接有第二安装架(13)，所述第二安装架(13)的表面固定连接有第一气缸(14)，所述第一气缸(14)的输出端贯穿第二安装架(13)的表面并延伸至其后侧，所述第一气缸(14)的输出端与竖向滑块(12)的表面固定连接。3.根据权利要求2所述的扭曲机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈新宇，屠芳芳，顾明明，
申请(专利权)人：宁波新宝乐精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：