一种拉直机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拉直机，包括机体、拉直组件、储气箱和固定板，所述机体的外壁安装有储气箱，所述储气箱的顶部安装有气管，所述支撑板的外壁安装有喷气板，所述储气箱的顶部安装有气泵，所述支架的顶部安装有一号电机，所述传动板的底部安装有密封板。本实用新型专利技术通过安装有喷气板、气管和储气箱，气泵将外界气体抽入储气箱内储存，使得储气箱内保持高压气体，在夹紧组件准备夹持时，其一号电机旋转带动密封板移动，密封板移动使得挡板底侧的开口打开，此时储存的高压气体通过气管从喷气板喷出，其气流冲刷着待夹持的铝型材和夹紧组件，从而保证在夹紧时无杂物影响，从而保证夹紧端保持相同的水平位置，保证了拉直效果。保证了拉直效果。保证了拉直效果。

【技术实现步骤摘要】
一种拉直机


[0001]本技术涉及铝型材拉直
，具体为一种拉直机。

技术介绍

[0002]铝型材在生产加工时，会产生一定程度上的弯曲，故需要一种拉直机将铝型材进行拉直，而铝型材在拉直时，其夹紧组件若附着杂质时，其杂质易影响铝型材夹紧后的水平度，影响拉直时铝型材的拉直效果。
[0003]现有的拉直机存在的缺陷是：
[0004]专利文件CN204747108U公开了一种拉直机，包括机体，设置于机体上的伸缩油缸，固定连接伸缩油缸的第一主机以及设置于机体上的第二主机。其中通过第二主机钳口中的止挡凸块止挡型材，保证拉直夹子准确夹持型材一端，再由第一主机进行拉直，从而使得拉直后的型材保留原有长度，不至于产生浪费，同时得到充分利用，且结构简单，使用方便。
[0005]然而，上述公开文献的拉直机主要解决浪费的问题，并未解决现有的拉直机在夹持时，其杂质部分可能因杂质影响后续的拉直效果的问题。
[0006]有鉴于此，有必要研究出一种拉直机，进而能解决拉直机的夹持组件部分的快速清理，避免杂质对拉直产生影响。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种拉直机，以解决上述
技术介绍
中提出的无夹紧处清理功能的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种拉直机，包括机体、拉直组件、储气箱和固定板，所述机体的外壁安装有储气箱；
[0009]所述储气箱的顶部安装有气管，拉直组件的外壁安装有支撑板，所述支撑板的外壁安装有喷气板，且气管的一端与喷气板的外壁连接，所述储气箱的顶部安装有气泵，所述储气箱的内壁安装有挡板，所述挡板的内壁安装有支架，所述支架的顶部安装有一号电机，所述一号电机的输出端安装有螺杆，所述螺杆的外壁安装有传动板，所述传动板的底部安装有密封板；
[0010]所述机体的外壁安装有固定板。
[0011]优选的，所述机体的顶部安装有拉直组件，拉直组件的内壁安装有夹紧组件。
[0012]优选的，所述固定板的顶部安装有柱体。
[0013]优选的，所述固定板的顶部安装有腔体，腔体的顶部安装有气缸，气缸的输出端安装有活塞。
[0014]优选的，所述腔体的外壁安装有软管，软管的一端安装有连接块。
[0015]优选的，所述连接块的底部安装有密封垫，连接块的顶部安装有齿板，且齿板的顶端延伸进柱体的内部。
[0016]优选的，所述柱体的内壁安装有二号电机，二号电机的输出端安装有齿轮，且齿轮
与齿板啮合。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1.本技术通过安装有喷气板、气管和储气箱，气泵将外界气体抽入储气箱内储存，使得储气箱内保持高压气体，在夹紧组件准备夹持时，其一号电机旋转带动螺杆旋转，螺杆旋转带动传动板移动，传动板移动带动密封板移动，密封板移动使得挡板底侧的开口打开，此时储存的高压气体通过气管从喷气板喷出，其气流冲刷着待夹持的铝型材和夹紧组件，从而保证在夹紧时无杂物影响，从而保证夹紧端保持相同的水平位置，保证了拉直效果；
[0019]2.本技术通过安装有连接块、齿板和腔体，铝型材放置拉直后，其连接块自然下落与铝型材的一侧贴合，此时气缸带动活塞移动，活塞移动使得密封垫与铝型材接触面的气体被抽入腔体内，使得连接块负压连接在铝型材上，随后二号电机旋转带动齿轮旋转，齿轮旋转带动齿板移动，齿板移动带动连接块移动，使得连接块微微按压或微微抬升拉直后的铝型材，使得铝型材拉直后可能仍存在微微弯曲的力得以小时，提高拉直效果。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术的储气箱结构示意图；
[0022]图3为本技术的腔体结构示意图；
[0023]图4为本技术的齿轮结构示意图。
[0024]图中：1、机体；101、拉直组件；102、夹紧组件；2、储气箱；201、气管；202、支撑板；203、喷气板；204、气泵；205、挡板；206、支架；207、一号电机；208、螺杆；209、传动板；210、密封板；3、固定板；301、柱体；4、腔体；401、气缸；402、活塞；5、软管；501、连接块；6、密封垫；601、齿板；7、二号电机；701、齿轮。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]请参阅图1，一种拉直机，包括机体1、拉直组件101、储气箱2和固定板3，机体1的顶部安装有拉直组件101，拉直组件101的内壁安装有夹紧组件102，其夹紧组件102将铝型材的两端夹持，随后拉直组件101移动，使得铝型材被移动的拉直组件101逐渐拉直。
[0029]请参阅图1和图2，机体1的外壁安装有储气箱2，储气箱2的顶部安装有气管201，拉直组件101的外壁安装有支撑板202，支撑板202的外壁安装有喷气板203，且气管201的一端与喷气板203的外壁连接，储气箱2的顶部安装有气泵204，储气箱2的内壁安装有挡板205，挡板205的内壁安装有支架206，支架206的顶部安装有一号电机207，一号电机207的输出端安装有螺杆208，螺杆208的外壁安装有传动板209，传动板209的底部安装有密封板210，气泵204将外界气体抽入储气箱2内储存，使得储气箱2内保持高压气体，在夹紧组件102准备夹持时，其一号电机207旋转带动螺杆208旋转，螺杆208旋转带动传动板209移动，传动板209移动带动密封板210移动，密封板210移动使得挡板205底侧的开口打开，此时储存的高压气体通过气管201从喷气板203喷出，其气流冲刷着待夹持的铝型材和夹紧组件102，从而保证在夹紧时无杂物影响，从而保证夹紧端保持相同的水平本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉直机，包括机体（1）、拉直组件（101）、储气箱（2）和固定板（3），其特征在于：所述机体（1）的外壁安装有储气箱（2）；所述储气箱（2）的顶部安装有气管（201），拉直组件（101）的外壁安装有支撑板（202），所述支撑板（202）的外壁安装有喷气板（203），且气管（201）的一端与喷气板（203）的外壁连接，所述储气箱（2）的顶部安装有气泵（204），所述储气箱（2）的内壁安装有挡板（205），所述挡板（205）的内壁安装有支架（206），所述支架（206）的顶部安装有一号电机（207），所述一号电机（207）的输出端安装有螺杆（208），所述螺杆（208）的外壁安装有传动板（209），所述传动板（209）的底部安装有密封板（210）；所述机体（1）的外壁安装有固定板（3）。2.根据权利要求1所述的一种拉直机，其特征在于：所述机体（1）的顶部安装有拉直组件（101），拉直组件（...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵志昊，张永飞，张三峰，张春普，张春耀，
申请(专利权)人：河南春普镁铝科技有限公司，
类型：新型
国别省市：