一种液压拉拔拉直机制造技术

本发明专利技术公开了一种液压拉拔拉直机，其技术方案要点是：包括外壳；承重板，所述承重板设置在所述外壳的内部；两个第一限位孔，两个所述第一限位孔分别开设在所述外壳的两侧；第一侧孔，所述第一侧孔开设在所述外壳的一侧，冷却组件使钢材在进行加热软化后可以快速降温，防止钢材在拉拔过程中因高温而导致断裂，工作人员将蓄水池的内部注满水，将软化后的钢材穿过操作环的内部，此时进水管内部设置的微型水泵将水抽入操作环的内部，此时喷头向操作环的内部进行喷洒水雾，使钢材在进行软化后可快速降温，防止了因高温而导致钢材韧性变差，降低了钢材的使用寿命，喷洒过后的水会顺着积水槽流淌至蓄水池的内部，使水可进行二次利用。使水可进行二次利用。使水可进行二次利用。

【技术实现步骤摘要】
一种液压拉拔拉直机


[0001]本专利技术涉及拉拔拉直机领域，具体涉及一种液压拉拔拉直机。

技术介绍

[0002]拉拔机是由机械设备、润滑设备、电气设备、液压及气动系统等组成的工业设备，是对金属材料进行拉拔的设备，拉拔机用于在常温下对金属进行拉拔加工的设备。
[0003]例如公开号为CN211247786U，其中提出了一种拉拔机，该组件通过控制器启动螺旋加热管，从而对导料通道内的钢材进行加热，进而达到软化效果，当钢材从防护罩内部经过加热时，从每两个导向轮之间的送料槽经过，凹槽的设计用来导料，防止钢材搅住；当钢材经过加热软化进入两个夹紧套之间后，启动两个滑台，从而将软化后的钢材拉直，但是该方案中，由于钢材在进行加热后其韧性变弱，若在加热过后不进行降温处理，可能导致钢材的断裂，为此我们提出了一种液压拉拔拉直机。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本专利技术的目的是提供一种液压拉拔拉直机，以解决
技术介绍
中提到的问题。
[0005]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种液压拉拔拉直机，包括：外壳；承重板，所述承重板设置在所述外壳的内部；两个第一限位孔，两个所述第一限位孔分别开设在所述外壳的两侧；第一侧孔，所述第一侧孔开设在所述外壳的一侧；冷却组件，所述冷却组件设置在所述外壳的外部一侧，用于对钢材进行降温。
[0007]通过采用上述技术方案，通过设置冷却组件，冷却组件使钢材在进行加热软化后可以快速降温，防止钢材在拉拔过程中因高温而导致断裂。
[0008]较佳的，所述冷却组件包括：操作台，所述操作台连接在所述外壳的一侧，蓄水池连接在所述外壳的一侧；积水槽，所述积水槽开设在所述操作台的顶面，操作环连接在所述操作台的顶面，顶孔开设在所述操作台的顶面；边孔，所述边孔开设在所述操作环的外圆壁面，进水管连接在所述边孔的内部，所述进水管的一端穿过所述顶孔并一直延伸至所述蓄水池的内部；若干个出水孔，若干个所述出水孔均开设在所述操作环的内圆壁面，喷头连接在所述出水孔的内部。
[0009]通过采用上述技术方案，通过设置蓄水池，工作人员将蓄水池的内部注满水，将软化后的钢材穿过操作环的内部，此时进水管内部设置的微型水泵将水抽入操作环的内部，此时喷头向操作环的内部进行喷洒水雾，使钢材在进行软化后可快速降温，防止了因高温而导致钢材韧性变差，降低了钢材的使用寿命，喷洒过后的水会顺着积水槽流淌至蓄水池的内部，使水可进行二次利用。
[0010]较佳的，所述承重板的顶面设置有夹持组件，用于夹持钢材。
[0011]通过采用上述技术方案，通过设置夹持组件，夹持组件有效的带动钢材进行移动，
使钢材的外圆壁面均匀降温，提高了冷却组件的工作效率。
[0012]较佳的，所述夹持组件包括：固定块，所述固定块连接在所述承重板的顶面；两个电动推杆，两个所述电动推杆分别连接在所述固定块的内部两侧，两个所述电动推杆伸缩轴的一端均连接有移动块，两个稳定孔均开设在所述移动块相互靠近的两侧，两个稳定柱均设置在两个所述移动块之间，所述稳定柱的两端均穿过所述稳定孔并连接在所述固定块的内部两侧，稳定柱的外圆壁面两端均套设有弹簧，所述移动块相互靠近的两侧均开设有夹持槽。
[0013]通过采用上述技术方案，通过设置固定块，工作人员将钢材放置在固定块的内部，启动电动推杆，两个电动推杆伸缩轴的两端推动两个移动块相互靠近，将钢材夹持在夹持槽的内部，通过夹持槽内部开设的螺纹有效的增加了夹持槽与钢材之间的受力面积，防止了钢材在夹持后容易脱落的现象，弹簧有效的保证了移动块在二次夹持钢材时仍然处于固定块的中间位置，提高了夹持组件的工作效率，两个稳定柱使移动块在夹持钢材后移动时可更加稳定，提高了加持组件的稳定性。
[0014]较佳的，所述外壳的内部还设置有移动组件，用于对所述承重板进行前后移动。
[0015]通过采用上述技术方案，通过设置移动组件，移动组件有效的带动了夹持组件进行移动，提高了夹持组件的工作效率。
[0016]较佳的，所述移动组件包括：轴承，所述轴承的外环设置在所述第一侧孔的内部；第二侧孔，所述第二侧孔开设在所述外壳远离所述第一侧孔的一侧；驱动电机，所述驱动电机连接在所述外壳位于所述第二侧孔的外部一侧，所述驱动电机旋转轴的一端穿过所述第二侧孔并一直延伸至所述外壳的内部，所述驱动电机旋转轴的一端连接有旋转柱，所述旋转柱的外圆壁面具有螺纹，所述旋转柱远离所述驱动电机旋转轴的一端穿过所述轴承的内环并延伸至所述外壳的外部，限位块连接在所述旋转柱远离所述驱动电机旋转轴的一端；移动环，所述移动环设置在所述旋转柱的外圆壁面，所述移动环的外圆壁面具有缺口，所述移动环的内圆壁面具有螺纹；限位柱，所述限位柱连接在所述外壳的内部底面；第二限位孔，所述第二限位孔开设在所述移动环外圆壁面靠近所述限位柱的一侧，所述限位柱套设在所述第二限位孔的内部。
[0017]通过采用上述技术方案，当驱动电机旋转轴的一端顺时针开始转动，此时移动环跟随旋转柱进行转动，通过第二限位孔与限位柱的卡接，使移动环可以在旋转柱的外圆壁面进行平行移动，通过移动环的平行移动可以更加稳定的带动承重板进行平行移动，使夹持组件在夹持在钢材后可以平稳的进行移动，提高了加持组件的稳定性，轴承使移动环在移动过程中不会产生晃动，限位块使旋转柱在移动过程中不会从移动环的内环脱落，提高了移动组件的稳定性。
[0018]较佳的，所述承重板的底面连接在所述移动环的缺口处，所述承重板相互远离的两侧均穿过所述第一限位孔并延伸至所述外壳的外部，所述承重板相互远离的两侧均连接有限位板。
[0019]通过采用上述技术方案，通过设置限位板，限位板使承重板在平行移动过程中只能前后移动，提高了夹持组件的稳定性。
[0020]综上所述，本专利技术主要具有以下有益效果：
[0021]通过设置蓄水池，工作人员将蓄水池的内部注满水，将软化后的钢材穿过操作环
的内部，此时进水管内部设置的微型水泵将水抽入操作环的内部，此时喷头向操作环的内部进行喷洒水雾，使钢材在进行软化后可快速降温，防止了因高温而导致钢材韧性变差，降低了钢材的使用寿命，喷洒过后的水会顺着积水槽流淌至蓄水池的内部，使水可进行二次利用，通过设置限位板，限位板使承重板在平行移动过程中只能前后移动，提高了夹持组件的稳定性，通过设置冷却组件，冷却组件使钢材在进行加热软化后可以快速降温，防止钢材在拉拔过程中因高温而导致断裂。
[0022]通过设置固定块，工作人员将钢材放置在固定块的内部，启动电动推杆，两个电动推杆伸缩轴的两端推动两个移动块相互靠近，将钢材夹持在夹持槽的内部，通过夹持槽内部开设的螺纹有效的增加了夹持槽与钢材之间的受力面积，防止了钢材在夹持后容易脱落的现象，弹簧有效的保证了移动块在二次夹持钢材时仍然处于固定块的中间位置，提高了夹持组件的工作效率，两个稳定柱使移动块在夹持钢材后移动时可更加稳定，提高了加持组件的稳定性，通过设置夹持组件，夹持组件有效的带动钢材进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压拉拔拉直机，其特征在于，包括：外壳(1)；承重板(2)，所述承重板(2)设置在所述外壳(1)的内部；两个第一限位孔(3)，两个所述第一限位孔(3)分别开设在所述外壳(1)的两侧；第一侧孔(4)，所述第一侧孔(4)开设在所述外壳(1)的一侧；冷却组件，所述冷却组件设置在所述外壳(1)的外部一侧，用于对钢材进行降温。2.根据权利要求1所述的一种液压拉拔拉直机，其特征在于，所述冷却组件包括：操作台(5)，所述操作台(5)连接在所述外壳(1)的一侧，蓄水池(6)连接在所述外壳(1)的一侧；积水槽(7)，所述积水槽(7)开设在所述操作台(5)的顶面，操作环(8)连接在所述操作台(5)的顶面，顶孔(9)开设在所述操作台(5)的顶面；边孔(10)，所述边孔(10)开设在所述操作环(8)的外圆壁面，进水管(11)连接在所述边孔(10)的内部，所述进水管(11)的一端穿过所述顶孔(9)并一直延伸至所述蓄水池(6)的内部；若干个出水孔(12)，若干个所述出水孔(12)均开设在所述操作环(8)的内圆壁面，喷头(13)连接在所述出水孔(12)的内部。3.根据权利要求1所述的一种液压拉拔拉直机，其特征在于：所述承重板(2)的顶面设置有夹持组件，用于夹持钢材。4.根据权利要求3所述的一种液压拉拔拉直机，其特征在于，所述夹持组件包括：固定块(14)，所述固定块(14)连接在所述承重板(2)的顶面；两个电动推杆(15)，两个所述电动推杆(15)分别连接在所述固定块(14)的内部两侧，两个所述电动推杆(15)伸缩轴的一端均连接有移动块(16)，两个稳定孔(17)均开设在所述移动块(16)相互靠近的两侧，两个稳定柱(18)均设置在两个所述移动块(16)之间，所述稳定柱(18)的两端均穿过所述稳定孔(17)并连接在所述固定块(14)的内部两侧，稳定柱(18)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王秀玉，孟亚丽，
申请(专利权)人：大连理工江苏研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：