本发明专利技术涉及水墨生产技术领域，具体的公开了自动化水墨运输装置，包括运输小车，运输小车包括底板和两块侧板，底板顶部开设有限位槽，限位槽底部安装有缓冲垫，限位槽内设有搅拌桶，搅拌桶内开设有多个环形的安装槽，所有的安装槽与搅拌桶同轴心，每一个安装槽内都安装有一个分隔环，底板内部还开设有储水槽，底板顶部安装有水泵，水泵的出水端连接有软管。本发明专利技术利用分隔环将搅拌桶内分为多个空间，仅使用一个搅拌桶和一个伺服电机就可以同时生产多种颜色的水墨，减少工作人员的工作量，避免需要多种颜色的颜料时，使用多个搅拌桶进行操作。根据需要生产水墨的颜色种类的多少，和单个颜色的生产量灵活选择分隔环的数量，节省资源。资源。资源。
【技术实现步骤摘要】
自动化水墨运输装置
[0001]本专利技术涉及水墨生产
，尤其涉及自动化水墨运输装置。
技术介绍
[0002]水性油墨简称为水墨，柔性版水性墨也称液体油墨，它主要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成。水性油墨特别适用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品。水性油墨是由连结料、颜料、助剂等物质组成的均匀浆状物质；连结料提供必要的转移性能，颜料赋予色彩。水性油墨的连结料主要分为水稀释型和水分散型。
[0003]水墨在生产过程中，需要将各种材料放进搅拌桶内进行搅拌混合，搅拌均匀后工作人员将搅拌桶运送到灌装机旁，灌装机把搅拌桶内的水墨灌装到预定的容器内，搅拌桶一般是使用平板车进行运送，在运送过程中，搅拌桶内的水墨会晃动，当平板车突然移动或停止时，可能会出现水墨溅出的情况。现有的搅拌桶一次只能搅拌一种颜色的水墨，当需要多种颜色的水墨时，就要使用多个搅拌桶操作，增加工作人员的工作量，使用过的多个搅拌桶需要工作人员拿到有水源的地方进行清洗，操作比较麻烦。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的自动化水墨运输装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]自动化水墨运输装置，包括运输小车，运输小车包括底板和两块侧板，底板顶部开设有限位槽，限位槽底部安装有缓冲垫，限位槽内设有搅拌桶，搅拌桶内开设有多个环形的安装槽，所有的安装槽与搅拌桶同轴心，每一个安装槽内都安装有一个分隔环，底板内部还开设有储水槽，储水槽位于限位槽外侧，底板顶部安装有水泵，水泵的进水端与储水槽内部连通，水泵的出水端连接有软管。
[0007]优选的，安装槽内设有压环，压环与安装槽侧壁滑动连接，压环顶部与分隔环底部抵接，安装槽两侧侧壁上均开设有环槽，环槽内安装有多个电动推杆，电动推杆靠近分隔环的一端固定连接有抵接块，抵接块远离电动推杆的一侧与分隔环抵接。
[0008]优选的，压环底部安装有多个第一弹簧，第一弹簧底部与安装槽底部连接，安装槽底部还固定连接有触点开关，压环内环面和外环面上与安装槽顶部接触的位置均安装有密封条，分隔环内环面和外环面上均安装有密封环，密封环与安装槽顶部边缘抵接，触点开关与相应的电动推杆电性连接。
[0009]优选的，搅拌桶上方设有伺服电机，伺服电机底部的输出端固定连接有驱动轴，驱动轴外侧通过多个螺栓连接有半环形的固定瓦，固定瓦的外侧固定连接有驱动杆，驱动杆底部固定连接有多个搅拌杆，搅拌杆的数量多于分隔环的数量，且每个分隔环内部至少有一个搅拌杆。
[0010]优选的，驱动杆远离固定瓦的一端水平开设有横槽，搅拌杆为空心设置，且搅拌杆顶部为开口设置，底部为密封设置，搅拌杆与横槽内部连通，搅拌杆上开设有清洗孔，横槽远离固定瓦的一端固定安装有用于连接软管的连接头。
[0011]优选的，横槽内靠近固定瓦的一端滑动连接有推块，推块靠近固定瓦的一侧连接有第二弹簧，第二弹簧另一端与横槽内壁连接，推块与横槽之间安装有密封条，驱动杆上开设有气孔，气孔位于推块靠近固定瓦的一侧，搅拌杆内转动套接有内环套，内环套上也开设有清洗孔，推块远离第二弹簧的一侧固定连接有横杆，搅拌杆外侧与横杆连接。
[0012]优选的，内环套顶部外侧固定连接有推杆，横杆靠近内环套的一侧连接有两根夹杆，推杆位于两根夹杆之间，第二弹簧处于自然状态时，内环套上的清洗孔与搅拌杆上的清洗孔错开。
[0013]优选的，侧板靠近底板的一侧竖直开设有滑槽，滑槽内滑动安装有电动滑块，电动滑块远离侧板的一端固定连接有固定块，固定块远离电动滑块的一端与搅拌桶外壁转动连接。
[0014]优选的，固定块远离电动滑块的一端开设有固定槽，固定槽内固定安装有旋转电机，固定块远离电动滑块的一端通过转动环转动连接有旋转块，旋转块远离固定块的一侧与搅拌桶外壁固定连接，旋转电机的输出端与旋转块固定连接。
[0015]优选的，伺服电机的壳体外侧固定连接有安装板，安装板两端底部分别通过卡槽与两个侧板顶部卡接。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0017]1.利用分隔环将搅拌桶内分为多个空间，仅使用一个搅拌桶和一个伺服电机就可以同时生产多种颜色的水墨，减少工作人员的工作量，避免需要多种颜色的颜料时，使用多个搅拌桶进行操作。根据需要生产水墨的颜色种类的多少，和单个颜色的生产量灵活选择分隔环的数量，节省资源。
[0018]2.分隔环将搅拌桶分隔成多个空间，运输小车突然行进或停止时，每个分隔空间内的水墨对搅拌桶和分隔环内壁的冲击力有限，减少水墨溅出的可能，同时分隔环在一定程度上阻止了搅拌桶内水墨的移动，避免搅拌桶重心偏移过大，导致搅拌桶倾倒的可能。
[0019]3.生产多种颜色的水墨时，只使用一个搅拌桶，且生产完成后清理非常方便，利用运输小车自带的水源即可对搅拌桶进行清洗，不需要工作人员将搅拌桶推到有水源的地方进行单独清洗，减少工作人员的工作量。
[0020]4.储水槽的水降低了运输小车的重心，使运输小车行驶时更加平稳，进一步避免运输小车在运送搅拌桶时发生倾倒的可能。如果有溅出的水墨，打开水泵，及时冲洗溅出的水墨，避免水墨干燥后难以清洗。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0022]图2为本专利技术所示搅拌桶的剖视图；
[0023]图3为本专利技术图2的A部放大示意图；
[0024]图4为本专利技术所示驱动杆的结构示意图；
[0025]图5为本专利技术所示驱动杆的剖视图；
[0026]图6为本专利技术图5的B部放大示意图；
[0027]图7为本专利技术所示夹杆和推杆的结构示意图；
[0028]图8为本专利技术所示底板的剖视图；
[0029]图9为本专利技术所示固定块的剖视图。
[0030]图中：1、运输小车；2、底板；3、侧板；4、搅拌桶；5、分隔环；6、安装槽；7、压环；8、第一弹簧；9、触点开关；10、环槽；11、抵接块；12、电动推杆；13、密封环；14、安装板；15、伺服电机；16、驱动轴；17、固定瓦；18、驱动杆；19、横槽；20、推块；21、搅拌杆；22、清洗孔；23、第二弹簧；24、横杆；25、内环套；26、气孔；27、夹杆；28、推杆；29、滑槽；30、电动滑块；31、固定块；32、旋转电机；33、旋转块；34、转动环；35、储水槽；36、水泵；37、软管；38、限位槽；39、缓冲垫。
具体实施方式
[0031]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0032]参照图1
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9，自动化水墨运输装置，包括运输小车1，运输小车1包括底板2和两块侧板3，底板2顶部开设有限位槽38，限位槽38底部安装有缓冲垫39，限位槽38内设有搅拌桶4，搅拌桶4内开设有多个环形本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.自动化水墨运输装置，包括运输小车(1)，其特征在于，所述运输小车(1)包括底板(2)和两块侧板(3)，底板(2)顶部开设有限位槽(38)，限位槽(38)底部安装有缓冲垫(39)，限位槽(38)内设有搅拌桶(4)，搅拌桶(4)内开设有多个环形的安装槽(6)，所有的安装槽(6)与搅拌桶(4)同轴心，每一个安装槽(6)内都安装有一个分隔环(5)，底板(2)内部还开设有储水槽(35)，储水槽(35)位于限位槽(38)外侧，底板(2)顶部安装有水泵(36)，水泵(36)的进水端与储水槽(35)内部连通，水泵(36)的出水端连接有软管(37)。2.根据权利要求1所述的自动化水墨运输装置，其特征在于，所述安装槽(6)内设有压环(7)，压环(7)与安装槽(6)侧壁滑动连接，压环(7)顶部与分隔环(5)底部抵接，安装槽(6)两侧侧壁上均开设有环槽(10)，环槽(10)内安装有多个电动推杆(12)，电动推杆(12)靠近分隔环(5)的一端固定连接有抵接块(11)，抵接块(11)远离电动推杆(12)的一侧与分隔环(5)抵接。3.根据权利要求2所述的自动化水墨运输装置，其特征在于，所述压环(7)底部安装有多个第一弹簧(8)，第一弹簧(8)底部与安装槽(6)底部连接，安装槽(6)底部还固定连接有触点开关(9)，压环(7)内环面和外环面上与安装槽(6)顶部接触的位置均安装有密封条，分隔环(5)内环面和外环面上均安装有密封环(13)，密封环(13)与安装槽(6)顶部边缘抵接，触点开关(9)与相应的电动推杆(12)电性连接。4.根据权利要求1所述的自动化水墨运输装置，其特征在于，所述搅拌桶(4)上方设有伺服电机(15)，伺服电机(15)底部的输出端固定连接有驱动轴(16)，驱动轴(16)外侧通过多个螺栓连接有半环形的固定瓦(17)，固定瓦(17)的外侧固定连接有驱动杆(18)，驱动杆(18)底部固定连接有多个搅拌杆(21)，搅拌杆(21)的数量多于分隔环(5)的数量，且每个分隔环(5)内部至少有一个搅拌杆(21)。5.根据权利要求4所述的自动化水墨运输装置，其特征在于，所述驱动杆(18)远离固定瓦(17)的一端水平开设有横槽(19)，搅拌杆(21)为空心设置，且搅拌杆(21...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱圣明，顾沈业，
申请(专利权)人：江苏佳饰家新材料集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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