一种移动式大型丝布辊架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种移动式大型丝布辊架，包括底板，所述底板的底端固接有万向轮，所述底板的上方设有支架，所述支架的上表面开设有斜槽，所述斜槽的内壁固接有防滑球，所述支架的前表面固接有把手，所述支架通过连接件与底板相连接。该移动式大型丝布辊架，通过底板、万向轮、支架、斜槽、防滑球、把手和连接件之间的配合，可以使两侧的横筒均向外侧移动，即两个斜杆均向外侧转动，可以将上方支架的高度进行下调，便于操作人员将布辊放置在斜槽的内部，可大幅度降低操作人员抬起布辊所需高度，可为操作人员提供省力功能，实用性能得以加强。强。强。

【技术实现步骤摘要】
一种移动式大型丝布辊架


[0001]本技术涉及布料加工
，具体为一种移动式大型丝布辊架。

技术介绍

[0002]现有的大型丝布辊架由于体积大，重量重，一般会在大型丝布辊架底部安装4个轮子的方式，方便使用时移动大型丝布辊架，目前公开技术中的移动式大型丝布辊架，虽然能够较为便捷的对大型丝布辊进行移动运输，但在实际使用过程中依旧存有一定的小弊端，例如辊架上方托板高度不能够进行上下位置的调节，操作人员需要将布辊抬起较高位置后才可进行安放，较为费力实用性能较差。
[0003]同时左右两侧的支架距离不能够进行调节，不便于对不同长度的布辊进行安装，适用范围较为有限，不便于推广使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种移动式大型丝布辊架，以解决上述
技术介绍
中提出的辊架上方托板高度不能够进行上下位置的调节，操作人员需要将布辊抬起较高位置后才可进行安放，较为费力实用性能较差问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种移动式大型丝布辊架，包括底板，所述底板的底端固接有万向轮，所述底板的上方设有支架，所述支架的上表面开设有斜槽，所述斜槽的内壁固接有防滑球，所述支架的前表面固接有把手，所述支架通过连接件与底板相连接；
[0006]所述连接件包括第一凸块、斜杆、第二凸块、往复丝杆、旋钮和横筒；
[0007]所述第一凸块固接在底板的上表面，所述第一凸块的顶端铰接有斜杆，所述斜杆的顶端铰接有第二凸块，所述第二凸块的顶端与支架的接触面固定相连，所述底板的内表面上下两侧均固接有横筒，两侧所述横筒的内壁之间螺纹连接有往复丝杆，所述往复丝杆的外壁固定套接有旋钮。
[0008]优选的，所述旋钮为棱形结构。
[0009]优选的，两个所述支架之间设有调节件；
[0010]所述调节件包括方筒、方杆、螺栓和刻度；
[0011]多个所述方筒分别固接在左侧支架和底板的内侧表面，所述方筒的内部设有方杆，所述方杆的另一端与支架的接触面固定相连，所述方筒的外表面右侧螺纹连接有螺栓，所述螺栓贯穿方筒的一部分与方杆相抵紧，所述方杆的外壁前侧设有刻度。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该移动式大型丝布辊架，相对于传统技术，具有以下优点：
[0013]通过底板、万向轮、支架、斜槽、防滑球、把手和连接件之间的配合，操作人员需要将布辊放置在支架的上方进行运输前，首先将旋钮进行施力使往复丝杆进行转动，因往复丝杆与横筒的螺纹连接关系，可以使两侧的横筒均向外侧移动，即两个斜杆均向外侧转动，
可以将上方支架的高度进行下调，便于操作人员将布辊放置在斜槽的内部，可大幅度降低操作人员抬起布辊所需高度，可为操作人员提供省力功能，实用性能得以加强。
[0014]通过底板、万向轮、支架、斜槽、防滑球、把手、连接件和调节件之间的配合，操作人员可对螺栓进行逆时针转动，使螺栓与方杆相分离，即可调节方杆插入到方筒内部长度，继而实现两侧支架之间距离的调节，两侧支架距离调节完成后对螺栓进行顺时针转动与方杆相抵紧，可适用于不同长度的布辊进行安装使用，适用范围较为广泛，利于推广使用。
附图说明
[0015]结合附图并参考以下具体实施方式，本公开各实施例的上述和其他特征、优点及方面将变得更加明显。贯穿附图中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素。应当理解附图是示意性的，原件和元素不一定按照比例绘制。
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为图1的左视图；
[0018]图3为图1底板、横筒和往复丝杆的连接结构示意图。
[0019]图中：1、底板，2、万向轮，3、支架，4、斜槽，5、防滑球，6、把手，7、连接件，701、第一凸块，702、斜杆，703、第二凸块，704、往复丝杆，705、旋钮，706、横筒，8、调节件，801、方筒，802、方杆，803、螺栓，804、刻度。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种移动式大型丝布辊架，包括底板1，底板1的数目为四个，底板1的底端固接有万向轮2，底板1的上方设有支架3，支架3的上表面开设有斜槽4，斜槽4的内壁固接有防滑球5，防滑球5为橡胶材质制成，具有一定的韧性，可增强斜槽4内壁的摩擦力，支架3的前表面固接有把手6，把手6便于操作人员对支架3进行施力，支架3通过连接件7与底板1相连接，连接件7包括第一凸块701、斜杆702、第二凸块703、往复丝杆704、旋钮705和横筒706，第一凸块701固接在底板1的上表面，第一凸块701的顶端铰接有斜杆702，斜杆702的顶端铰接有第二凸块703，第二凸块703的顶端与支架3的接触面固定相连，底板1的内表面上下两侧均固接有横筒706，两侧横筒706的内壁之间螺纹连接有往复丝杆704，往复丝杆704的外壁固定套接有旋钮705，旋钮705为棱形结构，棱形结构便于操作人员对旋钮705进行施力转动。
[0022]两个支架3之间设有调节件8，调节件8包括方筒801、方杆802、螺栓803和刻度804，多个方筒801分别固接在左侧支架3和底板1的内侧表面，方筒801的内部设有方杆802，方杆802的外壁与方筒801的内壁间隙配合，方杆802的另一端与支架3的接触面固定相连，方筒801的外表面右侧螺纹连接有螺栓803，螺栓803贯穿方筒801的一部分与方杆802相抵紧，方杆802的外壁前侧设有刻度804，刻度804便于操作人员判断出两侧支架3的距离长度。
[0023]当移动式大型丝布辊架，在进行使用的过程中，操作人员需要将布辊放置在支架3
的上方进行运输前，操作人员可对螺栓803进行逆时针转动，使螺栓803与方杆802相分离，即可调节方杆802插入到方筒801内部长度，继而实现两侧支架3之间距离的调节，两侧支架3距离调节完成后对螺栓803进行顺时针转动与方杆802相抵紧，可适用于不同长度的布辊进行安装使用，然后在将旋钮705进行施力使往复丝杆704进行转动，因往复丝杆704与横筒706的螺纹连接关系，可以使两侧的横筒706均向外侧移动，即两个斜杆702均向外侧转动，可以将上方支架3的高度进行下调，便于操作人员将布辊放置在斜槽4的内部，可大幅度降低操作人员抬起布辊所需高度，可为操作人员提供省力功能，实用性能得以加强，利于推广使用。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种移动式大型丝布辊架，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底端固接有万向轮(2)，所述底板(1)的上方设有支架(3)，所述支架(3)的上表面开设有斜槽(4)，所述斜槽(4)的内壁固接有防滑球(5)，所述支架(3)的前表面固接有把手(6)，所述支架(3)通过连接件(7)与底板(1)相连接；所述连接件(7)包括第一凸块(701)、斜杆(702)、第二凸块(703)、往复丝杆(704)、旋钮(705)和横筒(706)；所述第一凸块(701)固接在底板(1)的上表面，所述第一凸块(701)的顶端铰接有斜杆(702)，所述斜杆(702)的顶端铰接有第二凸块(703)，所述第二凸块(703)的顶端与支架(3)的接触面固定相连，所述底板(1)的内表面上下两侧均固接有横筒(706)，两侧所述横筒(706)的内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：周彩珠，
申请(专利权)人：苏州诚纺织造有限公司，
类型：新型
国别省市：