System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种低醛高流动性浸渍树脂及其制备方法技术_技高网

一种低醛高流动性浸渍树脂及其制备方法技术

技术编号:40194179 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-26 23:56
本发明专利技术提供一种低醛高流动性浸渍树脂及其制备方法,涉及高分子材料技术领域,制备方法包括如下步骤:将甲醛溶液A、三聚氰胺A、功能单体A、尿素A混合,升温至90‑100℃反应,得到反应液;将反应液降温至85‑95℃,在反应液中加入甲醛溶液B、三聚氰胺B、功能单体B、尿素B,保温反应至与水混溶性为1:2‑3时,反应终止,降至室温,得到低醛高流动性浸渍树脂;功能单体A与功能单体B均含有四官能的六元环。本发明专利技术提供的低醛高流动性浸渍树脂的制备方法,在浸渍树脂中引入四官能的六元环,有助于增加树脂结构的空间立体化,从而提高树脂的流动性,有利于浸渍树脂在底材上的快速铺展润湿,提高浸渍效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及高分子材料,尤其涉及一种低醛高流动性浸渍树脂及其制备方法


技术介绍

1、目前浸渍胶常用的合成树脂主要为酚醛树脂、脲醛树脂和三聚氰胺甲醛树脂,其中三聚氰胺甲醛树脂以其较高的性价比成为目前市场最常见、应用最为广泛的浸渍树脂。

2、三聚氰胺浸渍纸被应用于与基板,如pvc基板热压,形成三聚氰胺的装饰板。考虑到三聚氰胺浸渍纸的应用范围广、用量大,大多数公司都是通过辊涂上胶浸渍的方法来进行生产。在涂覆过程中,将浸渍胶调节到合适的施工黏度,进行上胶、烘干、热压、成品。工艺过程中,在调黏度后,还需要浸渍胶对浸渍原纸进行渗透、入孔,即润湿。若浸渍胶的润湿性较好,可大大提高生产效率,降低能耗及时间成本。但是目前常用的三聚氰胺甲醛浸渍树脂的流动性差,导致润湿性较差,严重影响了生产效率。


技术实现思路

1、本专利技术要解决的技术问题是:为了解决现有技术中三聚氰胺甲醛浸渍树脂流动性差的问题,本专利技术提供一种低醛高流动性浸渍树脂的制备方法,该制备方法通过使用自制的功能单体与尿素、三聚氰胺、甲醛溶液作为原料,经过分步补加工艺得到了一种低醛高流动性浸渍树脂材料,有助于提高浸渍树脂的流动性,使得浸渍树脂能够快速铺展润湿,提高浸渍效率,解决了现有技术中三聚氰胺甲醛浸渍树脂流动性差的问题。

2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:

3、一种低醛高流动性浸渍树脂的制备方法,包括如下步骤:

4、s1:将甲醛溶液a、三聚氰胺a、功能单体a、尿素a混合,调整ph值为8.5-9.5,升温至90-100℃反应,得到反应液;

5、s2:将所述反应液降温至85-95℃,在所述反应液中加入甲醛溶液b、三聚氰胺b、功能单体b、尿素b,控制ph值不低于8.5,保温反应至与水混溶性为1:2-3时,反应终止,降至室温,得到低醛高流动性浸渍树脂;

6、所述功能单体a与所述功能单体b均含有四官能的六元环。

7、可选地,所述功能单体a与所述功能单体b均还含有四官能的氨基与四官能的酰胺键。

8、可选地,所述功能单体a与所述功能单体b为同一物质,其制备方法均如下:取催化剂置于反应瓶中,搅拌,加入1,1,2,3-丙烷四羧酸四乙酯、异佛尔酮二胺,在无水、氮气保护的条件下,70-90℃反应4-8h,经柱层析提纯,得到功能单体。

9、可选地,所述催化剂为nd2na8(och2cf3)14(thf)6或la2na8(och2cf3)14(thf)6。

10、可选地,所述催化剂、所述1,1,2,3-丙烷四羧酸四乙酯、所述异佛尔酮二胺的摩尔比为(0.005-0.01):1:(4.4-4.8)。

11、可选地,所述甲醛溶液a、所述甲醛溶液b均为37wt%的甲醛水溶液。

12、可选地,步骤s1中通过碱液调整ph值;所述碱液为30wt%的氢氧化钠水溶液。

13、可选地,步骤s1中所述甲醛溶液a、所述三聚氰胺a、所述功能单体a、所述尿素a的用量比为(162-203)g:(0.35-0.45)mol:(0.5-0.6)mol:(0.15-0.25)mol。

14、可选地,步骤s2中所述甲醛溶液b、所述三聚氰胺b、所述功能单体b、所述尿素b的用量比为(122-162)g:(0.35-0.45)mol:(0.3-0.4)mol:(0.05-0.15)mol。

15、本专利技术的另一目的在于提供一种低醛高流动性浸渍树脂,通过如上所述的低醛高流动性浸渍树脂的制备方法进行制备。

16、本专利技术的有益效果是:

17、本专利技术提供的低醛高流动性浸渍树脂的制备方法,通过功能单体a与功能单体b,在浸渍树脂中引入四官能的六元环,有助于增加树脂结构的空间立体化,从而提高树脂的流动性,有利于浸渍树脂在底材上的快速铺展润湿,提高浸渍效率。

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【技术保护点】

1.一种低醛高流动性浸渍树脂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.如权利要求1所述的低醛高流动性浸渍树脂的制备方法,其特征在于,所述功能单体A与所述功能单体B均还含有四官能的氨基与四官能的酰胺键。

3.如权利要求2所述的低醛高流动性浸渍树脂的制备方法,其特征在于,所述功能单体A与所述功能单体B为同一物质,其制备方法均如下:取催化剂置于反应瓶中,搅拌,加入1,1,2,3-丙烷四羧酸四乙酯、异佛尔酮二胺,在无水、氮气保护的条件下,70-90℃反应4-8h,经柱层析提纯,得到功能单体。

4.如权利要求3所述的低醛高流动性浸渍树脂的制备方法,其特征在于,所述催化剂为Nd2Na8(OCH2CF3)14(THF)6或La2Na8(OCH2CF3)14(THF)6。

5.如权利要求3所述的低醛高流动性浸渍树脂的制备方法,其特征在于,所述催化剂、所述1,1,2,3-丙烷四羧酸四乙酯、所述异佛尔酮二胺的摩尔比为(0.005-0.01):1:(4.4-4.8)。

6.如权利要求1-5任一项所述的低醛高流动性浸渍树脂的制备方法,其特征在于,所述甲醛溶液A、所述甲醛溶液B均为37wt%的甲醛水溶液。

7.如权利要求1-5任一项所述的低醛高流动性浸渍树脂的制备方法,其特征在于,步骤S1中通过碱液调整pH值;所述碱液为30wt%的氢氧化钠水溶液。

8.如权利要求1-5任一项所述的低醛高流动性浸渍树脂的制备方法,其特征在于,步骤S1中所述甲醛溶液A、所述三聚氰胺A、所述功能单体A、所述尿素A的用量比为(162-203)g:(0.35-0.45)mol:(0.5-0.6)mol:(0.15-0.25)mol。

9.如权利要求1-5任一项所述的低醛高流动性浸渍树脂的制备方法,其特征在于,步骤S2中所述甲醛溶液B、所述三聚氰胺B、所述功能单体B、所述尿素B的用量比为(122-162)g:(0.35-0.45)mol:(0.3-0.4)mol:(0.05-0.15)mol。

10.一种低醛高流动性浸渍树脂,其特征在于,通过如权利要求1-9任一项所述的低醛高流动性浸渍树脂的制备方法进行制备。

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【技术特征摘要】

1.一种低醛高流动性浸渍树脂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.如权利要求1所述的低醛高流动性浸渍树脂的制备方法,其特征在于,所述功能单体a与所述功能单体b均还含有四官能的氨基与四官能的酰胺键。

3.如权利要求2所述的低醛高流动性浸渍树脂的制备方法,其特征在于,所述功能单体a与所述功能单体b为同一物质,其制备方法均如下:取催化剂置于反应瓶中,搅拌,加入1,1,2,3-丙烷四羧酸四乙酯、异佛尔酮二胺,在无水、氮气保护的条件下,70-90℃反应4-8h,经柱层析提纯,得到功能单体。

4.如权利要求3所述的低醛高流动性浸渍树脂的制备方法,其特征在于,所述催化剂为nd2na8(och2cf3)14(thf)6或la2na8(och2cf3)14(thf)6。

5.如权利要求3所述的低醛高流动性浸渍树脂的制备方法,其特征在于,所述催化剂、所述1,1,2,3-丙烷四羧酸四乙酯、所述异佛尔酮二胺的摩尔比为(0.005-0.01):1:(4.4-4.8)。

6.如权利要求1-5任一项...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱圣明骆清友汪广辉
申请(专利权)人:江苏佳饰家新材料集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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