【技术实现步骤摘要】
一种利用箱式炉模拟电工钢常化工艺的方法和应用
[0001]本申请涉及无取向电工钢生产
，具体涉及一种利用箱式炉模拟电工钢常化工艺的方法和应用。
技术介绍
[0002]对于不同成分体系的高牌号无取向电工钢，要达到所需的组织、织构及析出物结果，所需要的常化参数各不相同，而在工业化生产时，常化退火炉参数变化是缓慢的，要得到一个产品在不同常化参数下的常化结果，需要大量的时间来进行摸索，其产生的不合格品量非常大，造成的损失也巨大，因此采用小型试验炉来模拟常化炉的工艺是非常必要的，国内各大电工钢生产企业的研发中心中，都有相关的试验设备来支持常化工艺的开发。
[0003]关于利用小型试验炉来进行电工钢常化模拟试验的方法，绝大多数企业都是采取隧道炉的方式来进行的，隧道炉包含可变温控制和不可变温控制的两种类型，其相关的试验方法在业界也非常多。但并不是所有企业都有此类隧道炉设备，对于未采购隧道炉的钢铁企业，以往的试验方法往往无法进行参考和利用。
[0004]对此，本申请提供了一种利用箱式炉模拟电工钢常化工艺的方法。>
技术实现思路
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种利用箱式炉模拟电工钢常化工艺的方法，其特征在于，包括以下步骤：S10提供待常化电工钢；S20将第一箱式炉的炉温升温至预设保温温度；S30将所述待常化电工钢置于所述第一箱式炉中，将所述第一箱式炉的加热温度设置为第一加热温度，使所述待常化电工钢在预设加热时间内升温至预设保温温度，以得到加热后的电工钢；S40将所述第一箱式炉的加热温度设置为预设保温温度，对所述加热后的电工钢保温预设保温时间，以得到保温后的电工钢；S50将第二箱式炉的炉温升温至预设缓冷温度；S60将所述保温后的电工钢置于所述第二箱式炉中，在预设缓冷温度下，对所述保温后的电工钢冷却预设冷却时间，以得到缓冷后的电工钢；S70将所述缓冷后的电工钢在室温下自然冷却，以得到常化后电工钢。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤S10中，所述待常化电工钢的尺寸为(1～10)mm
×
(10～50)mm
×
(50～150)mm。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤S30中，所述第一加热温度大于所述预设保温温度。4.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述第一加热温度T
加热
与所述预设保温...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋伟，汪净，谢凯，吴泽交，吴高亮，李慈颖，田飞，
申请(专利权)人：湖南华菱涟钢特种新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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