喷淋式溶铜设备制造技术

本申请公开了一种喷淋式溶铜设备，涉及铜箔生产领域，所述喷淋式溶铜设备包括筒体、喷淋组件和加热组件，所述喷淋组件设置在所述筒体的顶部，对所述筒体内喷淋溶铜液；所述加热组件包括至少一个电热模块，所述电热模块设置在所述筒体内部靠近所述喷淋组件的一侧，加热从所述喷淋组件喷淋出的溶铜液，且所述加热组件不改变所述溶铜液的下落轨迹。通过上述设计，使得落在铜料上的溶铜液仍保持较高的温度，从而进行持续高效的溶铜，避免溶铜液从喷淋组件中喷出到落在铜料上由于散失较大热量后导致溶铜效率下降的情况；并且，还能够避免出现溶铜不均匀的问题。出现溶铜不均匀的问题。出现溶铜不均匀的问题。

【技术实现步骤摘要】
喷淋式溶铜设备


[0001]本申请涉及铜箔生产领域，尤其涉及一种喷淋式溶铜设备。

技术介绍

[0002]在电解铜箔的生产中,固体铜料是主要原材料，将固体铜料、去离子水和浓硫酸加入到溶铜罐内并通入一定的空气，固体铜料即可溶解成铜离子，这一反应可以在溶铜罐中进行。目前，溶铜罐一般分为喷淋式溶铜罐和浸泡式溶铜罐，相对于浸泡式溶铜罐，喷淋式溶铜罐花费的溶铜液成本更少，从而被广泛应用。
[0003]传统喷淋式溶铜罐采用喷淋的方式进行溶铜，但是由于溶铜液从溶铜罐的顶部落下到接触铜料的过程中，热量散失非常严重，会导致溶铜效率降低。

技术实现思路

[0004]本申请的目的是提供一种具有具有较高溶铜效率的喷淋式溶铜设备。
[0005]本申请公开了一种喷淋式溶铜设备，所述喷淋式溶铜设备包括筒体、喷淋组件和加热组件，所述筒体包括筒底和筒壁，所述喷淋组件设置在所述筒体的顶部，用于对所述筒体内喷淋溶铜液；所述加热组件包括至少一个电热模块，所述电热模块设置在所述筒体内部靠近所述喷淋组件的一侧，用于加热从所述喷淋组件喷淋出的溶铜液，且所述电热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷淋式溶铜设备，其特征在于，包括：筒体，包括筒底和筒壁；喷淋组件，设置在所述筒体的顶部，用于对所述筒体内喷淋溶铜液；以及加热组件，包括至少一个电热模块，所述电热模块设置在所述筒体内部靠近所述喷淋组件的一侧，用于加热从所述喷淋组件喷淋出的溶铜液，且所述电热模块不改变所述溶铜液的下落轨迹。2.如权利要求1所述的喷淋式溶铜设备，其特征在于，所述加热组件包括多个电热模块，且所述电热模块为超声波设备，多个所述超声波设备环绕所述筒体的中轴线设置在所述筒壁上。3.如权利要求2所述的喷淋式溶铜设备，其特征在于，所述筒壁上设有多个环绕所述筒体中轴线设置的凹槽，所述凹槽位于所述筒体与所述喷淋组件的交界处，多个所述超声波设备一一对应设置在所述凹槽内。4.如权利要求2所述的喷淋式溶铜设备，其特征在于，所述加热组件包括第一超声波组和第二超声波组，所述第一超声波组中的超声波设备水平设置，所述第二超声波组中的超声波设备倾斜朝向所述筒底设置，且所述第一超声波组中的超声波设备与所述第二超声波组中的超声波设备交错设置；所述筒壁远离所述喷淋组件的一侧设有出液口，所述第二超声波组中的至少一个超声波设备朝向所述出液口设置。5.如权利要求2
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4任意一项所述的喷淋式溶铜设备，其特征在于，所述喷淋式溶铜设备还包括感应器，所述感应器设置在筒体上，用于感应所述喷淋组件是否在喷淋溶铜液；所述超声波设备与所述感应器连通，当所述感应器感应到所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈磊，周季贵，尹卫华，邹迪华，张伟，
申请(专利权)人：深圳惠科新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：