铜箔收卷装置制造方法及图纸

技术编号:37335475 阅读:24 留言:0更新日期:2023-04-22 14:32
本申请公开了一种铜箔收卷装置,涉及铜箔设备领域,包括机架、导向辊和收卷辊,所述导向辊设置在所述机架上,用于引导需要收卷的铜箔;所述收卷辊设置在所述导向辊的一侧,用于对需要收卷的铜箔进行收卷;所述铜箔收卷装置还包括压制组件,所述压制组件包括动力结构和压制辊,所述压制辊可转动地固定于所述动力结构,且所述压制辊设置在所述导向辊与所述收卷辊之间,当所述收卷辊收卷铜箔时,所述动力结构控制所述压制辊与所述收卷辊上收卷的铜箔的表面保持抵接,且且所述收卷辊随着所述铜箔的收卷进行转动;本申请通过以上设计,使铜箔在收卷的过程中收卷平整,保证收卷效果。保证收卷效果。保证收卷效果。

【技术实现步骤摘要】
铜箔收卷装置


[0001]本申请涉及铜箔设备领域,尤其涉及一种铜箔收卷装置。

技术介绍

[0002]在锂电铜箔的生产过程中,由于锂电铜箔是一种相对较薄的材质,为了方便锂电铜箔后续应用于其它组件的生产使用,需要对生产的铜箔进行收卷。
[0003]现有技术中,仅通过导向辊和收卷辊配合来实现铜箔的收卷工作,而在对厚度为6微米及以下的锂电铜箔进行收卷时,由于锂电铜箔厚度很薄,在收卷过程中,收卷辊两端的收卷张力会相对较大,当锂电铜箔卷绕长度超过一定厚度后,由于收卷张力不均匀,导致收卷辊其它位置收卷的锂电铜箔容易导致起皱,影响收卷平整度,严重时甚至导致褶皱面积增大,容易产生断箔的情况。因此,以上问题亟待解决。

技术实现思路

[0004]本申请的目的是提供一种收卷平整,保证收卷效果的铜箔收卷装置。
[0005]本申请公开了一种铜箔收卷装置,包括机架、导向辊和收卷辊,所述导向辊设置在所述机架上,所述收卷辊设置在所述导向辊的一侧,铜箔收卷装置还包括压制组件,所述压制组件包括动力结构和压制辊,所述压制辊可转动地固定设置于所述动力结构,且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜箔收卷装置,包括机架、导向辊和收卷辊,所述导向辊设置在所述机架上,所述收卷辊设置在所述导向辊的一侧,其特征在于,所述铜箔收卷装置还包括压制组件,所述压制组件包括动力结构和压制辊,所述压制辊可转动地固定于所述动力结构,且所述压制辊设置在所述导向辊与所述收卷辊之间,当所述收卷辊收卷铜箔时,所述动力结构控制所述压制辊与所述收卷辊上收卷的铜箔表面保持抵接,且所述收卷辊随着所述铜箔的收卷进行转动。2.根据权利要求1所述的铜箔收卷装置,其特征在于,所述动力结构包括第一压制杆、第二压制杆、第一支撑杆、第二支撑杆和供压泵,所述第一支撑杆和所述第二支撑杆的一端分别与所述机架固定连接,另一端分别与所述第一压制杆和所述第二压制杆可活动连接;所述供压泵与所述第一支撑杆、所述第二支撑杆连接,用于驱动第一支撑杆以控制所述第一压制杆,以及驱动所述第二支撑杆以控制所述第二压制杆。3.根据权利要求2所述的铜箔收卷装置,其特征在于,所述压制组件还包括固定部,所述固定部固定于所述机架上,所述第一压制杆和所述第二压制杆分别设置在所述收卷辊两侧,且所述第一压制杆和所述第二压制杆的一端分别固定于所述固定部上,所述压制辊可转动地设置在所述第一压制杆远离所述固定部的一端和所述第二压制杆远离所述固定部的一端之间,且所述压制辊与所述收卷辊相互平行设置;其中,所述第一支撑杆与所述第二支撑杆的间距大于所述收卷辊的长度,所述压制辊的长度也大于所述收卷辊的长度。4.根据权利要求2所述的铜箔收卷装置,其特征在于,所述导向辊包括第一导向辊和第二导向辊,所述第一导向辊和所述第二导向辊分别固定于所述机架上,所述第二导向辊设置在所述第一导向辊和所述收卷辊之间,所述压制辊设置在所述收卷辊与所述第二导向辊之间,所述第一导向辊、所述第二导向辊、所述收卷辊轴心平行设置。5.根据权利要求2所述的铜箔收卷装置,其特征在于,所述压制辊包括转轴和压制滚筒,所述压制滚筒为空心结构,所述压制滚筒套接...

【专利技术属性】
技术研发人员:尹卫华谢文宾王小兰
申请(专利权)人:深圳惠科新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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