本实用新型专利技术涉及液压阀过渡连接技术领域,尤其涉及一种液压阀过渡盖板,实现了调整液压阀对接角度的效果。一种液压阀过渡盖板,包括进料筒,进料筒的外侧套设有外层料筒且外层料筒和进料筒的中轴重合,外层料筒的顶部与底部均呈开口结构,外层料筒的外侧设置有两个呈上下对称分布的密封板,密封板与进料筒固定连接,外层料筒与密封板转动连接且密封板与外层料筒可通过若干个呈环形阵列分布的螺栓固定连接,进料筒内开设有若干个通孔,进料筒的正下方连通有进料管,外层料筒的外侧连通有出料管。本实用新型专利技术通过旋转外层料筒和出料管连接而成的整体实现了调节液压阀油路端口的对接角度的效果。角度的效果。角度的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种液压阀过渡盖板
[0001]本技术涉及液压阀过渡连接
,尤其涉及一种液压阀过渡盖板。
技术介绍
[0002]在液压控制系统中,液压阀可起到控制液压油的流向压力的效果,而在实际的使用过程中,液压阀需要与其他的液压件对接才可组成完整的液压油路,由于包括液压阀在内的液压件的油路端口的尺寸和角度均固定,因此,在进行液压件的配合安装时,需要利用油路块、输油软管等辅助装置才可完成液压件的对接安装,其中,油路块主要起到连通多方向的油路的效果,可对油路进行集束或分流,在利用软管连通油路块和液压阀的过程中,液压阀和油路块的油路端口角度均固定,当需要对接的两个油路端口角度配合度低时,用于连通的软管则可能被弯折,不仅不利于稳定输送油液,还会缩短软管的使用寿命,针对上诉使用场景和不便,可提出一种液压阀过渡盖板,实现调整液压阀的油路端口的对接角度的效果。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种液压阀过渡盖板,实现了调整液压阀对接角度的效果。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种液压阀过渡盖板,包括进料筒,进料筒的外侧套设有外层料筒且外层料筒和进料筒的中轴重合,外层料筒的顶部与底部均呈开口结构,外层料筒的外侧设置有两个呈上下对称分布的密封板,密封板与进料筒固定连接,外层料筒与密封板转动连接且密封板与外层料筒可通过若干个呈环形阵列分布的螺栓固定连接,进料筒内开设有若干个通孔,进料筒的正下方连通有进料管,外层料筒的外侧连通有出料管。
[0006]优选的,所有的通孔呈环形阵列分布。
[0007]优选的,密封板和进料筒通过焊接的方式固定连接且密封板与进料筒之间设置有密封圈。
[0008]优选的,进料筒的外侧表壁内开设有两个与密封圈一一对应的凹槽,密封圈位于凹槽内。
[0009]优选的,外层料筒内固定连接有两个与密封板一一对应的支撑环,支撑环与对应的密封板之间设置有密封垫,密封垫呈与支撑环相配合的环形结构且与对应的支撑环固定连接。
[0010]优选的,进料管以及出料管的外壁上均开设有螺纹。
[0011]本技术具备以下有益效果:
[0012]通过进料筒、进料管、外层料筒以及出料管的配合,实现了转向输送油液的效果,通过外层料筒、密封板以及螺栓的配合,实现了先调整出料管方向再固定的效果,以上效果综合实现了调整液压阀油路端口的对接角度的目的。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术整体外观示意图;
[0015]图2为本技术结构拆分示意图;
[0016]图3为外层料筒、密封板、支撑环以及密封垫等配合示意图。
[0017]图中:1、进料筒;2、进料管;3、外层料筒;4、密封板;5、螺栓;6、出料管;7、通孔;8、凹槽;9、密封圈;10、支撑环;11、密封垫。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0019]参照图1
‑
3,一种液压阀过渡盖板,包括进料筒1,进料筒1的外侧套设有外层料筒3且外层料筒3和进料筒1的中轴重合,外层料筒3的顶部与底部均呈开口结构,外层料筒3的外侧设置有两个呈上下对称分布的密封板4,密封板4与进料筒1固定连接,外层料筒3与密封板4转动连接且密封板4与外层料筒3可通过若干个呈环形阵列分布的螺栓5固定连接,进料筒1内开设有若干个通孔7,进料筒1的正下方连通有进料管2,外层料筒3的外侧连通有出料管6。
[0020]本方案具备以下工作过程:
[0021]使用此过渡盖板时,首先可将进料管2与液压阀的油路端口对接,随后根据液压阀的对接需求旋转外层料筒3至角度适宜的位置且要确保密封板4和外层料筒3内的螺栓5的安装孔对准,随后安装好螺栓5以固定密封板4和外层料筒3的相对位置,最后将出料管6与需要对接的液压件连通即可。
[0022]根据上述工作过程可知:
[0023]此过渡盖板通过外层料筒3和出料管6连接而成的整体的旋转实现了调节固定方向的液压阀油路端口的对接角度的效果。
[0024]进一步的,所有的通孔7呈环形阵列分布,即可确保进料筒1的结构稳固性又可实现多向通油以提升输送效率的效果。
[0025]进一步的,密封板4和进料筒1通过焊接的方式固定连接且密封板4与进料筒1之间设置有密封圈9,密封圈9可降低漏油概率。
[0026]进一步的,进料筒1的外侧表壁内开设有两个与密封圈9一一对应的凹槽8,密封圈9位于凹槽8内,凹槽8可对密封圈9起到限位的效果,有利于延缓密封圈9变形并防止其偏移。
[0027]进一步的,外层料筒3内固定连接有两个与密封板4一一对应的支撑环10,支撑环10与对应的密封板4之间设置有密封垫11,密封垫11呈与支撑环10相配合的环形结构且与对应的支撑环10固定连接,密封板4压紧密封垫11可提升外层料筒3和密封板4接缝处的密
封性。
[0028]进一步的,进料管2以及出料管6的外壁上均开设有螺纹,进料管2、液压阀以及液压件配合安装时通过螺纹旋合的方式即可实现对接连通,操作便捷高效。
[0029]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液压阀过渡盖板,包括进料筒(1),其特征在于:所述进料筒(1)的外侧套设有外层料筒(3)且外层料筒(3)和进料筒(1)的中轴重合,所述外层料筒(3)的顶部与底部均呈开口结构,所述外层料筒(3)的外侧设置有两个呈上下对称分布的密封板(4),所述密封板(4)与进料筒(1)固定连接,所述外层料筒(3)与密封板(4)转动连接且密封板(4)与外层料筒(3)可通过若干个呈环形阵列分布的螺栓(5)固定连接,所述进料筒(1)内开设有若干个通孔(7),所述进料筒(1)的正下方连通有进料管(2),所述外层料筒(3)的外侧连通有出料管(6)。2.根据权利要求1所述的一种液压阀过渡盖板,其特征在于:所有的所述通孔(7)呈环形阵列分布。3.根据权利要求1所述的一种液压阀过渡盖板,其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员:王绍磊,韩冰冰,
申请(专利权)人:招远市远诚液压机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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