一种盖液压板加工夹具结构制造技术

本实用新型专利技术涉及盖液压板生产技术领域，尤其涉及一种盖液压板加工夹具结构，解决了现有技术中当人员使用夹具对于液压压板进行夹持作业条件下，受不同型号的盖液压板的尺寸影响，可能会出现夹持结构仅能对于专属适配的盖液压板型号进行使用，从而引发了人员对于不同型号的液压压板的生产成本造成上升的情况的问题。一种盖液压板加工夹具结构，包括桌板，桌板的顶部中心位置处固定连接有底板，底板的顶部两侧均设置有横块，其中一个横块的底部与底板的顶部固定连接。本实用新型专利技术使得装置可以在一定范围之内对于液压压板进行夹持作业，节省了人员对于不同型号尺寸的液压压板进行夹持的使用成本，从而增加了人员使用的便捷程度。从而增加了人员使用的便捷程度。从而增加了人员使用的便捷程度。

【技术实现步骤摘要】
一种盖液压板加工夹具结构


[0001]本技术涉及盖液压板生产
，尤其涉及一种盖液压板加工夹具结构。

技术介绍

[0002]液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器。液压机一般由本机(主机)、动力系统及液压控制系统三部分组成。液压机分类有阀门液压机，液体液压机，工程液压机。而液压盖板是用于液压机上的板材。
[0003]对于液压盖板的加工来说，在一些受力的工序中，需要保证加工件的稳定性，从而防止发生加工件溅飞等其他安全隐患出现，人员可选择性使用夹具对加工件进行夹持，当人员使用夹具对于液压压板进行夹持作业条件下，受不同型号的盖液压板的尺寸影响，可能会出现夹持结构仅能对于专属适配的盖液压板型号进行使用，从而引发了人员对于不同型号的液压压板的生产成本造成上升的情况，特此需要一种盖液压板加工夹具结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种盖液压板加工夹具结构，解决了现有技术中当人员使用夹具对于液压压板进行夹持作业条件下，受不同型号的盖液压板的尺寸影响，可能会出现夹持结构仅能对于专属适配的盖液压板型号进行使用，从而引发了人员对于不同型号的液压压板的生产成本造成上升的情况的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种盖液压板加工夹具结构，包括桌板，所述桌板的顶部中心位置处固定连接有底板，所述底板的顶部两侧均设置有横块，其中一个所述横块的底部与底板的顶部固定连接，所述底板的顶部另外两侧均固定连接有固定块，两个所述固定块之间水平设置有丝杆，所述丝杆的外圈套设有螺套，且螺套的外圈一侧与相邻的横块的一侧固定连接，两个所述横块的顶部均设置有挤压板，所述横块的顶部两侧均开设有滑槽，且滑槽的设置有竖杆，所述竖杆与相邻的滑槽内腔滑动连接，所述竖杆的顶部贯穿相邻的挤压板的内腔顶部延伸至挤压板的上方，所述竖杆的外圈安装有弹簧，所述竖杆的外圈套接有挡片，所述挡片的底部与相邻的横块的顶部通过弹簧弹性连接，另一个所述横块的一侧与相邻的底板的顶部一侧滑动连接。
[0007]优选地，所述底板的顶部两侧均固定连接有限位块，两个所述限位块之间固定连接有滑杆，所述滑杆的外圈滑动连接有滑套，所述滑套的外圈一侧与相邻的横块的一侧固定连接。
[0008]优选地，所述桌板的底部四个拐角处均固定连接有桌腿。
[0009]优选地，所述丝杆的一端与相邻的固定块的一侧通过转轴转动连接，且丝杆的另一端通过轴套贯穿固定块侧壁固定连接有防滑帽。
[0010]优选地，所述弹簧的顶部与挡片的顶部固定连接，且弹簧的底部与相邻的横块的顶部固定连接，所述挡片的顶部与挤压板的底部相抵。
[0011]优选地，所述挤压板的上方设置有拉杆，所述拉杆的底部两侧分别与相邻的竖杆的延伸端固定连接。
[0012]本技术至少具备以下有益效果：
[0013]在人员使用时，人员可将液压压板的加工件放置在两个横块中间的底板上表面，人员可通过旋转丝杆，使得螺套带动相邻的其中一个横块向着加工件靠近，当横块临近加工的情况下，人员向上拉动拉杆，使得拉杆带动挡片运动，使得挤压板也向上位移，带动挤压板高于加工件的上方，随后人员再次旋转丝杆，使得横块的一侧贴合加工件的一侧，人员松开拉杆，受弹簧的弹力影响，带动挤压板向下恢复初始位置，挤压板的底部对加工件的上表面达到夹持限位固定的效果，通过结构上的设计，使得装置可以在一定范围之内对于液压压板进行夹持作业，节省了人员对于不同型号尺寸的液压压板进行夹持的使用成本，从而增加了人员使用的便捷程度，提高了装置的实用性能。
[0014]本技术还具备以下有益效果：
[0015]通过滑杆的设置，配合滑套保证了相对应横块的平衡性能，通过桌腿的设置，加强了桌板底部的稳定性能，通过防滑帽的设置，使得人员方便转动丝杆，通过挤压板的设置，加固了对于液压压板的限位性能，通过竖杆的设置，使得挤压板可被带动进行位移，保证了挤压板的运动线路不会发生偏移。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术挤压板结构示意图；
[0019]图3为本技术滑套结构示意图。
[0020]图中：1、桌板；2、桌腿；3、底板；4、限位块；5、固定块；6、丝杆；7、螺套；8、横块；9、挤压板；10、拉杆；11、竖杆；12、弹簧；13、挡片；14、滑套；15、滑杆。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]参照图1
‑
3，一种盖液压板加工夹具结构，包括桌板1，桌板1的顶部中心位置处固定连接有底板3，底板3的顶部两侧均设置有横块8，其中一个横块8的底部与底板3的顶部固定连接，底板3的顶部另外两侧均固定连接有固定块5，两个固定块5之间水平设置有丝杆6，丝杆6的外圈套设有螺套7，且螺套7的外圈一侧与相邻的横块8的一侧固定连接，两个横块8的顶部均设置有挤压板9，横块8的顶部两侧均开设有滑槽，且滑槽的设置有竖杆11，竖杆11与相邻的滑槽内腔滑动连接，竖杆11的顶部贯穿相邻的挤压板9的内腔顶部延伸至挤压板9的上方，竖杆11的外圈安装有弹簧12，竖杆11的外圈套接有挡片13，挡片13的底部与相邻的
横块8的顶部通过弹簧12弹性连接，另一个横块8的一侧与相邻的底板3的顶部一侧滑动连接，具体的，在人员使用时，人员可将液压压板的加工件放置在两个横块8中间的底板3上表面，人员可通过旋转丝杆6，使得螺套7带动相邻的其中一个横块8向着加工件靠近，当横块8临近加工的情况下，人员向上拉动拉杆10，使得拉杆10带动挡片13运动，使得挤压板9也向上位移，带动挤压板9高于加工件的上方，随后人员再次旋转丝杆6，使得横块8的一侧贴合加工件的一侧，人员松开拉杆10，受弹簧12的弹力影响，带动挤压板9向下恢复初始位置，挤压板9的底部对加工件的上表面达到夹持限位固定的效果，通过结构上的设计，使得装置可以在一定范围之内对于液压压板进行夹持作业，节省了人员对于不同型号尺寸的液压压板进行夹持的使用成本，从而增加了人员使用的便捷程度，提高了装置的实用性能。
[0023]本方案具备以下工作过程：
[0024]在人员使用时，人员可将液压压板的加工件放置在两个横块8中间的底板3上表面，人员可通过旋转丝杆6，使得螺套7带动相邻的其中一个横块8向着加工件靠近，当横块8临近加工的情况下，人员向上拉动拉杆10，使得拉杆10带动挡片13运本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盖液压板加工夹具结构，包括桌板(1)，其特征在于，所述桌板(1)的顶部中心位置处固定连接有底板(3)，所述底板(3)的顶部两侧均设置有横块(8)，其中一个所述横块(8)的底部与底板(3)的顶部固定连接，所述底板(3)的顶部另外两侧均固定连接有固定块(5)，两个所述固定块(5)之间水平设置有丝杆(6)，所述丝杆(6)的外圈套设有螺套(7)，且螺套(7)的外圈一侧与相邻的横块(8)的一侧固定连接，两个所述横块(8)的顶部均设置有挤压板(9)，所述横块(8)的顶部两侧均开设有滑槽，且滑槽的设置有竖杆(11)，所述竖杆(11)与相邻的滑槽内腔滑动连接，所述竖杆(11)的顶部贯穿相邻的挤压板(9)的内腔顶部延伸至挤压板(9)的上方，所述竖杆(11)的外圈安装有弹簧(12)，所述竖杆(11)的外圈套接有挡片(13)，所述挡片(13)的底部与相邻的横块(8)的顶部通过弹簧(12)弹性连接，另一个所述横块(8)的一侧与相邻的底板(3)的顶部一侧滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种盖液压板加工夹具结构，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王绍磊，王其鹏，
申请(专利权)人：招远市远诚液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：