一种液压系统用插装式溢流阀技术方案

本实用新型专利技术公开一种液压系统用插装式溢流阀，包括调节盘、调节螺杆、螺母、垫圈、阀壳、调节活塞、调压弹簧、阀芯、缓冲弹簧、出液口、进液口、弹簧，调节盘左端设置有调节螺杆，调节螺杆圆周外壁设置有螺母，螺母左端连接有垫圈，垫圈固定在阀壳右端外壁，阀壳内腔右端设置有调节活塞，调节活塞内腔设置有螺杆槽、调节螺杆安装在所述螺杆槽内，活塞右端设置有调压弹簧，调压弹簧右端与活塞左端贴合，调压弹簧左端设置有阀芯，阀芯内腔上下端设置有缓冲弹簧，阀壳下端贯穿设置有出液口，阀壳内腔左端设置有进液口，进液口内腔设置有弹簧。本实用新型专利技术，对于液压系统用插装式溢流阀，可以在外部压力消失时，缓冲调压弹簧的回弹力，保护阀芯。芯。芯。

【技术实现步骤摘要】
一种液压系统用插装式溢流阀


[0001]本技术涉及溢流阀
，特别涉及一种液压系统用插装式溢流阀。

技术介绍

[0002]溢流阀是液压系统中常用的压力控制元件，可作为定压溢流阀或安全阀。现有技术中的叠加式液压溢流阀，从结构原理分成直动式和先导式，直动式是由阀体、锥形或球形阀芯和调压弹簧组成，它的压力控制精度低，常常作为先导阀使用；另一种是由先导阀和两级或三级同心的主阀组成的先导式溢流阀，该阀允许对压力进行微小地调节，压力控制精度较高。
[0003]当将溢流阀接入系统时，液压油就在阀芯上产生一个作用力，力的方向与弹簧力的方向相反，当进油口压力低于溢流阀的调定压力时,则阀芯不开启，此时进油口压力主要取决于外负载。当油液作用力大于弹簧力时，阀芯开启，油液从溢流口流回油箱。弹簧力随着溢流阀的开口量的增大而增大，直至与液压作用力相平衡。当溢流阀开始溢流时，其进油口处的压力基本稳定在调定值上，从而起到溢流稳压的作用。通过调压螺钉调节弹簧的预压缩量，可以调定溢流阀溢流压力值的大小，但现有的溢流阀在外部压力消失时，调压弹簧回弹直接将阀芯回弹至进液口处容易使阀芯碰撞到阀壳上造成阀芯损坏。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于上述现有液压系统用插装式溢流阀缓冲中存在的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术的目的是提供一种液压系统用插装式溢流阀，可以在外部压力消失时，缓冲调压弹簧的回弹力，保护阀芯。
[0007]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0008]一种液压系统用插装式溢流阀，包括调节盘，所述调节盘左端设置有调节螺杆，所述调节螺杆圆周外壁设置有螺母，所述螺母左端连接有垫圈。
[0009]阀壳，所述垫圈固定在所述阀壳右端外壁，所述阀壳内腔右端设置有调节活塞，所述调节活塞内腔设置有螺杆槽、所述调节螺杆安装在所述螺杆槽内，所述活塞左端设置有调压弹簧，所述调压弹簧右端与所述活塞左端贴合，所述调压弹簧左端设置有阀芯，所述阀芯内腔上下端设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧左右端设置有阻尼器，所述阀壳下端贯穿设置有出液口，所述阀壳内腔左端设置有进液口，所述阀芯左端与所述进液口对应，所述进液口内腔设置有弹簧，所述弹簧与所述阀芯对应。
[0010]作为本技术所述的一种液压系统用插装式溢流阀的一种优选方案，其中，所
述螺母左端设置有套筒，所述垫圈设置在所述套筒圆周外壁，所述垫圈贯穿设置有若干螺丝孔，所述螺丝孔内设置有螺丝。
[0011]作为本技术所述的一种液压系统用插装式溢流阀的一种优选方案，其中，所述调节活塞左端设置有连接杆，所述连接杆伸入调压弹簧右端内圈中。
[0012]为本技术所述的一种液压系统用插装式溢流阀的一种优选方案，其中，所述阀芯右端设置有连接柱，所述连接柱伸入调压弹簧左端内圈中。
[0013]为本技术所述的一种液压系统用插装式溢流阀的一种优选方案，其中，所述阀芯左端设置有阀塞，所述阀塞伸入所述弹簧内圈，所述弹簧前端后端与所述进液口内壁固定。
[0014]与现有技术相比，本技术具有的有益效果是：该种液压系统用插装式溢流阀，在外部压力消失时，调节弹簧回弹将阀芯推动至进液口处，通过阀芯挤压进液口内腔的弹簧，通过阀芯内腔的缓冲弹簧，来缓冲调节弹簧的回弹力，从而保护阀芯不会直接碰撞上阀壳上造成阀芯损坏，能够延长溢流阀的使用年限。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0016]图1为本技术一种液压系统用插装式溢流阀的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种液压系统用插装式溢流阀的整体结构剖视图；
[0018]图3为本技术一种液压系统用插装式溢流阀的缓冲弹簧正视图。
[0019]图中：1.调节盘、2.调节螺杆、3.螺母、4.垫圈、5.阀壳、6.调节活塞、7.调压弹簧、8.阀芯、9.缓冲弹簧、10.出液口、11.进液口、12.弹簧。
具体实施方式
[0020]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0021]其次，本技术结合示意图进行详细描述，再详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不以一般比例局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包括长度、宽度、深度的三维空间尺寸。
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0023]本技术提供一种液压系统用插装式溢流阀，可以在外部压力消失时，缓冲调压弹簧的回弹力，保护阀芯。
[0024]图1
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图3示出的是本技术一种液压系统用插装式溢流阀的结构示意图，请参阅图1
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图3，本实施方式的一种液压系统用插装式溢流阀，其主体部分包括调节盘1、调节螺杆2、螺母3、垫圈4、阀壳5、调节活塞6、调压弹簧7、阀芯8、缓冲弹簧9、出液口10、进液口11、
弹簧12。
[0025]阀壳5右端外壁设置有螺母3，螺母3左端设置有套筒，套筒圆周外壁设置有垫圈4，垫圈4贯穿设置有若干螺丝，用来将螺母3固定在阀壳5外壁，螺母3内腔设置有调节螺杆2，调节螺杆2圆周外壁右端设置有调节盘1，调节螺杆2圆周外壁左端设置有调节活塞6，调节活塞6左端设置有连接杆，连接杆外壁套接有调压弹簧7，调压弹簧7右端与调节活塞6左端外壁固定，调压弹簧7左端与设置有阀芯8，阀芯8右端设置有连接柱，连接柱与所述调压弹簧7内腔对应，转动调节盘1将调节活塞6左右移动来压缩调压弹簧7，用来调节调压弹簧7的弹簧力从而调节进液的压力，阀芯8内腔设置有缓冲弹簧9，缓冲弹簧9左右端设置有阻尼器，阀芯8内腔做单设置有进液口11，进液口11内腔设置有弹簧12，弹簧12左右端与进液口11内壁固定，阀芯8左端设置有阀塞，阀塞伸入弹簧12内圈中，回弹时阀塞挤压弹簧12，阀芯接触阀壳5挤压缓冲弹簧9来缓冲调压弹簧7的回弹力。
[0026]结合图1
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图3，本实施方式的一种液压系统用插装式溢流阀，具体使用方式如下：首先转动调节盘1将调压弹簧7的预压缩量后，打开进液口11，当进液口11的压力大于调压弹簧7时，阀芯8被推起，油液流进阀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压系统用插装式溢流阀，其特征在于,包括：调节盘（1），所述调节盘（1）左端设置有调节螺杆（2），所述调节螺杆（2）圆周外壁设置有螺母（3），所述螺母（3）左端连接有垫圈（4）；阀壳（5），所述垫圈（4）固定在所述阀壳（5）右端外壁，所述阀壳（5）内腔右端设置有调节活塞（6），所述调节活塞（6）内腔设置有螺杆槽、所述调节螺杆（2）安装在所述螺杆槽内，所述活塞（6）左端设置有调压弹簧（7），所述调压弹簧（7）右端与所述活塞（6）左端贴合，所述调压弹簧（7）左端设置有阀芯（8），所述阀芯（8）内腔上下端设置有缓冲弹簧（9），所述缓冲弹簧（9）左右端设置有阻尼器，所述阀壳（5）下端贯穿设置有出液口（10），所述阀壳（5）内腔左端设置有进液口（11），所述阀芯（8）左端与所述进液口（11）对应，所述进液口（11）内...

【专利技术属性】
技术研发人员：王绍磊，韩冰冰，
申请(专利权)人：招远市远诚液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：