一种带液压锁的液压多路换向阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种带液压锁的液压多路换向阀，包括安装有液压锁本体的多路换向阀本体，所述多路换向阀本体的顶部外壁设置有进油口、回油口和多个工作油口，所述多路换向阀本体的一侧外壁安装有多个阀杆套，由同一个滑阀控制的两个所述工作油口的上方安装有同一个平衡套，所述平衡套的底部外壁开设有多个连接口，所述平衡套的顶部外壁开设有多个出油口，所述出油口和连接口之间形成平衡腔。本实用新型专利技术，通过设置有平衡套，当液压锁将油路截断后，油量多的一方会通过连通孔往油量少的一方运动，进而使两方的油量保持一致，当油缸有一定载荷时，两个进油口所受到的压力是一致的，进而对多路阀换向本体起到保护作用。而对多路阀换向本体起到保护作用。而对多路阀换向本体起到保护作用。

【技术实现步骤摘要】
一种带液压锁的液压多路换向阀


[0001]本技术涉及多路换向阀
，特别是涉及一种带液压锁的液压多路换向阀。

技术介绍

[0002]换向阀是借助阀芯与阀体之间的相对运动来改变连接在阀体上个油道的通断关系的阀类，多路换向阀是由两个以上换向阀为主体的组合阀。根据不同的工作要求，还可以组合上安全溢流阀、单向阀和补油阀等附属阀。
[0003]常常在多路换向阀上加装液压锁(液控单向阀组成)，进而起到截断油路的作用，进而保证油缸有一定载荷的情况下仍能保持其位置静止不动。
[0004]当液压锁将换向阀的油路截断后，换向阀上的两个工作油口输出的油量会存在一定的差异，在油缸有一定载荷的情况下，会导致两个工作油口所受到的压力不一致，时间一长容易将换向阀损坏，故需要对此做出改进。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种带液压锁的液压多路换向阀，解决了现有技术中液压锁截断油路后，两个工作油口所收到的压力不一致的技术问题。
[0006]本技术解决上述技术问题的方案如下：包括安装有液压锁本体的多路换向阀本体，所述多路换向阀本体的顶部外壁设置有进油口、回油口和多个工作油口，所述多路换向阀本体的一侧外壁安装有多个阀杆套，由同一个滑阀控制的两个所述工作油口的上方安装有同一个平衡套，所述平衡套的底部外壁开设有多个连接口，所述平衡套的顶部外壁开设有多个出油口，所述出油口和连接口之间形成平衡腔，且工作油口的输出端通过连接口与平衡腔相连通，所述平衡套的内部开设有连通孔，且同一个平衡套中的两个平衡腔通过连通孔相连通。
[0007]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0008]进一步，所述多路换向阀本体的底部外壁固定连接有固定座，且固定座呈对称分布。
[0009]进一步，所述平衡套的顶部外壁开设有圆孔，所述连通孔的底部内壁开设有凹槽，且圆孔的内壁固定连接有螺纹套，所述螺纹套的内壁通过螺纹连接有升降螺杆，所述升降螺杆的底部外壁转动连接有连接杆，所述连接杆的底部外壁固定连接有隔流块，且隔流块与凹槽的内壁形成滑动连接。
[0010]进一步，所述圆孔的内壁开设有密封槽一，且密封槽一的内壁套接有密封圈一，所述凹槽的内壁开设有密封槽二，且密封槽二的内壁套接有密封圈二。
[0011]进一步，所述螺纹套的顶部外壁固定连接有橡胶圈。
[0012]本技术的有益效果是：本技术提供了一种带液压锁的液压多路换向阀，具有以下优点：
[0013]本技术，通过设置有平衡套，当液压锁将油路截断后，油量多的一方会通过连通孔往油量少的一方运动，进而使两方的油量保持一致，当油缸有一定载荷时，两个进油口所受到的压力是一致的，进而对多路阀换向本体起到保护作用。
[0014]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0016]图1为本技术提出的一种带液压锁的液压多路换向阀的总体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种带液压锁的液压多路换向阀的进油口结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种带液压锁的液压多路换向阀的连通孔结构示意图。
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1、多路换向阀本体；101、阀杆套；102、工作油口；103、进油口；104、回油口；2、固定座；3、平衡套；301、出油口；302、连接口；303、连通孔；304、圆孔；305、密封槽一；306、密封圈一；307、隔流块；308、凹槽；309、密封槽二；310、密封圈二；4、升降螺杆；5、液压锁本体；6、橡胶圈；7、连接杆；8、螺纹套。
具体实施方式
[0021]以下结合附图1
‑
3对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0022]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]如图1
‑
3所示，本技术提供了一种带液压锁的液压多路换向阀，包括安装有液压锁本体5的多路换向阀本体1，通过液压锁本体5对多路换向阀本体1起到截流的作用，多路换向阀本体1的顶部外壁设置有进油口103、回油口104和多个工作油口102，多路换向阀本体1的一侧外壁安装有多个阀杆套101，通过阀杆套101安装操控杆，在多路换向阀本体1
的底部外壁固定连接有两个对称分布的固定座2，通过固定座2将多路换向阀本体1固定在合适的位置；
[0025]由同一个滑阀控制的两个工作油口102的上方安装有同一个平衡套3，平衡套3的底部外壁开设有多个连接口302，平衡套3的顶部外壁开设有多个出油口301，出油口301和连接口302之间形成平衡腔，且工作油口102的输出端通过连接口302与平衡腔相连通，在多路换向阀本体1的工作油口102工作时，工作油口102输出的油通过平衡腔并由出油口301向外输出；平衡套3的内部开设有连通孔303，两个平衡腔之间通过连通孔303相连通，当液压锁本体5工作时，会截断对应的油路，使油路不再流动，由于两个工作油口102输出的油量存在一定的差异，在油缸有一定载荷的情况下，两个工作油口102所受到的压力不一致，此时，根据连通器原理，油量多一方会通过连通孔303往油量少的一方运动，进而保证两个工作油口102所受到的压力保持一致，进而大大提高了多路换向阀本体1的使用寿命。
[0026]实施例二
[0027]以实施例一为基础，在平衡套3的顶部外壁开设有圆孔304，连通孔303的底部内壁开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带液压锁的液压多路换向阀，包括安装有液压锁本体(5)的多路换向阀本体(1)，其特征在于，所述多路换向阀本体(1)的顶部外壁设置有进油口(103)、回油口(104)和多个工作油口(102)，所述多路换向阀本体(1)的一侧外壁安装有多个阀杆套(101)，由同一个滑阀控制的两个所述工作油口(102)的上方安装有同一个平衡套(3)，所述平衡套(3)的底部外壁开设有多个连接口(302)，所述平衡套(3)的顶部外壁开设有多个出油口(301)，所述出油口(301)和连接口(302)之间形成平衡腔，且工作油口(102)的输出端通过连接口(302)与平衡腔相连通，所述平衡套(3)的内部开设有连通孔(303)，且同一个平衡套(3)中的两个平衡腔通过连通孔(303)相连通。2.根据权利要求1所述一种带液压锁的液压多路换向阀，其特征在于，所述多路换向阀本体(1)的底部外壁固定连接有固定座(2)，且固定座(2)呈对称分布。...

【专利技术属性】
技术研发人员：李雪松，
申请(专利权)人：淮安市腾飞液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：