一种铝合金挤压扁棒模具及铝合金挤压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝合金挤压扁棒模具，包括模具本体，模具本体设有模孔，模孔数可为单孔或多孔，与模孔的宽度工作带相垂直的两侧厚度工作带中部向内凹为第一预设尺寸，模孔的厚度工作带相垂直的两侧宽度工作带中部向内凹第二预设尺寸。该铝合金挤压扁棒模具，通过将铝合金挤压扁棒模具设置为宽度及厚度方向均向内凹的预变形件，通过预变形处理，铝合金挤压扁棒模具挤压时的弹性变形能够与预变形相抵消，从而获得目标规格的铝合金扁棒产品。综上，采用本实用新型专利技术提供的铝合金挤压扁棒模具进行挤压成型，很好的解决了扁棒产品存在的平面间隙问题，提高铝合金扁棒产品的实物质量。本实用新型专利技术还公开了一种铝合金挤压装置，同样具有上述技术效果。同样具有上述技术效果。同样具有上述技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金挤压扁棒模具及铝合金挤压装置


[0001]本技术涉及铝合金生产
，更具体地说，涉及一种铝合金挤压扁棒模具及铝合金挤压装置。

技术介绍

[0002]铝合金扁棒广泛应用于各种衡器传感器以及其他各种压力传感器中弹性体的制作材料，铝合金扁棒的生产方式通常采用挤压生产方式，即对铝合金铸锭加热后，通过挤压轴、挤压垫片，将挤压力传递到金属，迫使金属在高温高压作用下从挤压模具的模孔中流出，得到所需尺寸的扁棒产品。
[0003]然而，在实际生产过程中，采用常规模具设计时，其宽度和厚度工作带均采用平直设计，但在实际挤压成型时，在宽度和厚度平面上会出现较大的平面间隙，形成经挤压后的扁棒沿宽度和厚度平面中心位置凸起，边部直角处“塌边”的现象。
[0004]综上所述，如何有效地解决挤压成型的铝合金扁棒质量较差等问题，是目前本领域技术人员需要解决的问题。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种铝合金挤压扁棒模具及铝合金挤压装置，该铝合金挤压扁棒模具及铝合金挤压装置的结构设计可以有效地解决挤压成型的铝合金扁棒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金挤压扁棒模具，其特征在于，包括模具本体，所述模具本体设有模孔，所述模孔的与宽度工作带相垂直的两侧厚度工作带中部向内凹第一预设尺寸，所述模孔的与厚度工作带相垂直的两侧宽度工作带中部向内凹第二预设尺寸。2.根据权利要求1所述的铝合金挤压扁棒模具，其特征在于，所述模孔的宽度工作带相垂直的两侧厚度工作带均呈向内凹的弧形设计，所述模孔的与厚度工作带相垂直的两侧宽度工作带均呈向内凹的弧形设计。3.根据权利要求2所述的铝合金挤压扁棒模具，其特征在于，所述模孔的与宽度工作带相垂直的两侧厚度工作带均关于中线对称，所述与模孔的厚度工作带相垂直的宽度工作带均关于中线对称。4.根据权利要求1
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3任一项所述的铝合金挤压扁棒模具，其特征在于，所述第一预设尺寸满足：在10mm＜宽度尺寸(b)≤50mm时，所述第一预设尺寸的范围为0～0.3mm；在50mm＜宽度尺寸(b)≤100mm时，所述第一预设尺寸的范围为0.4～0.8mm；在100mm＜宽度尺寸(b)≤150mm时，所述第一预设尺寸的范围为0.4～1.5mm；在150mm＜宽度尺寸(b)≤200mm时，所述第一预设尺寸的范围为0.4～1.8mm；在200mm＜宽度尺寸(b)≤250mm时，所述第一预设尺寸的范围为0.5～2.2mm...

【专利技术属性】
技术研发人员：李铁，
申请(专利权)人：西南铝业集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：