出料模板与挤压腔连接结构制造技术

本实用新型专利技术属于挤压设备技术领域。出料模板与挤压腔连接结构，出料模板与出料挤压腔通过第一抱箍、第二抱箍相连接，其特征是，所述出料挤压腔上设置用于打开第一抱箍、第二抱箍的驱动组件。所述第一抱箍、所述第二抱箍上均设置推板；所述驱动组件用于推动所述推板，进而打开所述第一抱箍、所述第二抱箍。本实用新型专利技术用以解决现有出料模板与挤压腔连接抱箍打开不便的技术问题。不便的技术问题。不便的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
出料模板与挤压腔连接结构


[0001]本技术属于挤压设备
，具体涉及一种出料模板与挤压腔连接结构。

技术介绍

[0002]为实现挤压机出料模板的快速拆装，现有挤压机出料模板多采用抱箍方式与出料腔相连，较传统螺栓紧固而言，抱箍连接拆装方便，但也存在安全隐患和不便性，其主要表现为在停机拆模板过程中，挤压腔内仍存有较大压力，此时松开抱箍瞬间释放的压力，没有任何约束的出料模板被弹出或直接落下，具有危险性。
[0003]拆装模板过程中，松开第一抱箍、第二抱箍上的并紧螺栓后，受连接卡盘处温度较高、热涨效应的影响，抱箍不会立即打开，需利用工具敲击才能将抱箍从两个连接卡盘上脱离下来，脱离过程中还需保证高温受热的卡箍不能直接掉落，以免砸伤到脚或落地损坏，此操作过程费时费力且极不安全。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种出料模板与挤压腔连接结构，用以解决现有出料模板与挤压腔连接抱箍打开不便的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案，出料模板与挤压腔连接结构，出料模板与出料挤压腔通过第一抱箍、第二抱箍相连接，其特征是，所述出料挤压腔上设置用于打开第一抱箍、第二抱箍的驱动组件。
[0006]当挤压机停机需拆装出料模板时，先松开第一抱箍、第二抱箍，之后操控驱动组件执行打开动作，驱动组件打开第一抱箍、第二抱箍，第一抱箍、第二抱箍旋转向外打开，挤压腔内泄压，出料模板与出料挤压腔脱离。
[0007]为解决驱动组件直接打开抱箍不便的技术问题，本技术采用以下技术方案，所述第一抱箍、所述第二抱箍上均设置推板；所述驱动组件用于推动所述推板，进而打开所述第一抱箍、所述第二抱箍。利用推板作为过渡件，驱动组件执行打开动作，驱动组件输出轴撞击推板，第一抱箍、第二抱箍旋转向外打开，挤压腔内泄压，出料模板与出料挤压腔脱离。
[0008]为解决驱动组件如何实现的技术问题，本技术采用以下技术方案，所述驱动组件包括气缸，所述气缸设置在所述出料挤压腔上，所述气缸的输出轴用于推动所述推板，进而打开所述第一抱箍、所述第二抱箍。操控气缸执行打开动作，气缸输出轴撞击推板，第一抱箍、第二抱箍旋转向外打开，挤压腔内泄压，出料模板与出料挤压腔脱离。
[0009]为解决抱箍打开时出料模板弹出或自由落下的技术问题，本技术采用以下技术方案，还包括防掉组件，防掉组件穿过所述出料挤压腔，并与所述出料模板相连接，所述防掉组件用于打开第一抱箍、第二抱箍时，拉住所述出料模板，防止掉落。
[0010]当挤压机停机需拆装出料模板时，先松开第一抱箍、第二抱箍上的拉紧螺栓，之后操控驱动组件执行打开动作，驱动组件输出轴撞击推板，第一抱箍、第二抱箍旋转向外打
开，挤压腔内泄压，出料模板与出料挤压腔脱离，出料挤压腔上的防掉组件将拉住出料模板，防止其弹出或自由落下，泄压完成后，可将防掉螺栓拧下，移除出料模板。
[0011]为解决防掉组件拉住出料模板时，防掉组件与挤压腔产生的碰撞技术问题，本技术采用以下技术方案，所述防掉组件上设置缓冲减震件，可有效缓冲防掉组件与挤压腔产生的碰撞。
[0012]对本技术技术方案作进一步改进，所述防掉组件为防掉螺栓，所述减震件为减震垫圈、弹簧或气垫。
[0013]为解决抱箍在转轴上轴向移动的技术问题，本技术采用以下技术方案，所述出料挤压腔上设置两个相互平行的转轴，两个转轴上对应设置所述第一抱箍、第二抱箍；
[0014]所述转轴上设置限位件，用于限制所述第一抱箍、所述第二抱箍在所述转轴上的轴向移动。
[0015]为解决箍旋转打开后，受重力作用产生的碰撞的技术问题，本技术采用以下技术方案，所述转轴上设置减震组件，可有效缓冲第一抱箍、第二抱箍旋转打开后，受重力作用产生的碰撞。
[0016]对本技术技术方案作进一步改进，所述减震组件包括安装座、安装座上设置的减震器，安装座设置所述转轴上。
[0017]对本技术技术方案作进一步改进，所述驱动组件为电缸、油缸或直线导轨。
附图说明
[0018]图1是本技术出料模板与挤压腔连接结构的安装示意图；
[0019]图2是本技术出料模板与挤压腔连接结构的防掉组件的局部剖视图；
[0020]图3是本技术出料模板与挤压腔连接结构的抱箍打开示意图。
具体实施方式
[0021]实施例1
[0022]拆装模板过程中，松开第一抱箍、第二抱箍上的并紧螺栓后，受连接卡盘处温度较高、热涨效应的影响，抱箍不会立即打开，需利用工具敲击才能将抱箍从两个连接卡盘上脱离下来，脱离过程中还需保证高温受热的卡箍不能直接掉落，以免砸伤到脚或落地损坏，此操作过程费时费力且极不安全。
[0023]如图1、2、3所示，出料模板与挤压腔连接结构，出料模板1与出料挤压腔2通过第一抱箍306、第二抱箍307相连接。出料挤压腔2下方通过螺栓固装转轴安装座310。两根转轴311上对应穿过第一抱箍306（第二抱箍307）、转轴安装座310，并通过螺母锁紧。
[0024]转轴11上设置限位件314，用于限制第一抱箍306、第二抱箍307在转轴上的轴向移动。限位件314优选为挡圈，通过转轴311上挡圈314限制第一抱箍306、第二抱箍307在转轴311上的位移。
[0025]出料挤压腔2上设置用于打开第一抱箍301、第二抱箍302的驱动组件304。驱动组件304用于推动推板，进而打开第一抱箍306、第二抱箍307。驱动组件304可以为气缸，气缸设置在出料挤压腔2上。出料挤压腔2上方通过螺栓固装气缸支架安装座1。气缸通过锁紧螺母303固定在气缸支架302上，再将气缸支架302通过螺栓固装在气缸支架安装座301上。驱
动组件304还可以为电缸、油缸或直线导轨。
[0026]将两个推板305用螺栓分别与第一抱箍306、第二抱箍307相连接。利用推板作为过渡件，操控驱动组件执行打开动作，驱动组件输出轴撞击推板，第一抱箍、第二抱箍旋转向外打开，挤压腔内泄压，出料模板与出料挤压腔脱离。
[0027]出料模板与挤压腔连接结构的工作原理：
[0028]（1）锁紧：将出料模板1上安装螺纹孔位置与出料挤压腔2上安装通孔位置对齐，随后压紧出料模板1与出料挤压腔2，将第一抱箍和第二抱箍307沿出料挤压腔2和出料模板1上卡盘边沿绕转轴311旋转压紧，而后通过一根螺栓拉紧第一抱箍306和第二抱箍307；
[0029]（2）打开：当挤压机停机需拆装出料模板时，先松开第一抱箍306和第二抱箍307上的拉紧螺栓，之后操控驱动组件304执行打开动作，驱动组件304输出轴撞击推板305，第一抱箍306和第二抱箍307将以转轴311为中心旋转向外打开。
[0030]实施例2
[0031]目前为缩短挤压机停机拆装出料模板的时间，出料模板与出料挤压腔多采用抱箍连接方式。挤压机停止工作时，拆装模板需松开抱箍，此时挤压腔内压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.出料模板与挤压腔连接结构，出料模板与出料挤压腔通过第一抱箍、第二抱箍相连接，其特征是，所述出料挤压腔上设置用于打开第一抱箍、第二抱箍的驱动组件。2.根据权利要求1所述的出料模板与挤压腔连接结构，其特征是，所述第一抱箍、所述第二抱箍上均设置推板；所述驱动组件用于推动所述推板，进而打开所述第一抱箍、所述第二抱箍。3.根据权利要求2所述的出料模板与挤压腔连接结构，其特征是，所述驱动组件包括气缸，所述气缸设置在所述出料挤压腔上，所述气缸的输出轴用于推动所述推板，进而打开所述第一抱箍、所述第二抱箍。4.根据权利要求3所述的出料模板与挤压腔连接结构，其特征是，还包括防掉组件，防掉组件穿过所述出料挤压腔，并与所述出料模板相连接，所述防掉组件用于打开第一抱箍、第二抱箍时，拉住所述出料模板，防止掉落。5.根据权利要求4所述的出料模板与挤压腔连接结构，其特征是，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈浩，窦伟标，马玉河，
申请(专利权)人：江苏丰尚智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：