一种自动隔音泵隔音罩制造技术

本实用新型专利技术涉及泵体隔音技术领域，尤其是指一种自动隔音泵隔音罩，包括底座，底座顶端左右两侧均开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，前方的滑块顶端固定连接前罩壳，后方的滑块顶端固定连接后罩壳，底座顶端固定连接有双轴电机，双轴电机的输出端均固定连接有螺纹杆，前罩壳和后罩壳内左右两端底部均固定连接有移动块，移动块与螺纹杆螺纹连接；前罩壳和后罩壳顶端共同开设有出水管口，前罩壳和后罩壳右端共同开设有进水管口。本实用新型专利技术通过将隔音罩一分为二，并利用双轴电机同时驱动前罩壳和后罩壳靠近或远离，从而在降噪效果优良的前提下实现了对进水管和出水管的安装与拆卸，提高了泵体的工作效率。提高了泵体的工作效率。提高了泵体的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动隔音泵隔音罩


[0001]本技术涉及泵体隔音
，尤其涉及一种自动隔音泵隔音罩。

技术介绍

[0002]泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。泵在工作时会发出大量的噪音，增加了周边环境的噪声污染，所以需要隔音罩对其进行降噪，从而保证周边工人的正常工作。
[0003]由于液体在叶轮高速旋转下从叶轮中心处被抛向外缘并获得能量，以较高的压力流入排出管道，会产生大量的噪音，所以需要将进水口和出水口均放在隔音罩内，但是现有的隔音罩大多为一体式，在对进水管道和出水管道进行安装或拆卸时较为麻烦，所以提出一种隔音罩来方便水管的安装和拆卸。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供一种自动隔音泵隔音罩，主要所要解决的技术问题是：一体式隔音罩在对泵进行水管拆卸或安装时较为麻烦。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种自动隔音泵隔音罩，包括底座，所述底座顶端左右两侧均开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块设有四个，两个前方的所述滑块顶端固定连接同一个前罩壳，两个后方的所述滑块顶端固定连接同一个后罩壳，所述前罩壳和后罩壳相近的一端均固定连接有密封垫，两个所述密封垫相近的一端相抵；所述前罩壳和后罩壳的内部顶端及侧壁均固定连接有隔音棉，两个所述隔音棉相近的一端相抵；所述底座顶固定连接有双轴电机，所述双轴电机设有两个且输出端均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离双轴电机一端固定连接有限位块；所述前罩壳和后罩壳内左右两端底部均固定连接有移动块，所述移动块与螺纹杆螺纹连接；所述前罩壳和后罩壳顶端共同开设有出水管口，所述前罩壳和后罩壳右端共同开设有进水管口。
[0006]所述底座顶端固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫顶端固定连接有泵体。
[0007]所述后罩壳顶端固定连接有外接罩和出气管，所述出气管位于外接罩内，所述外接罩内交替固定连接有隔音板。
[0008]所述出水管口位于泵体出水端上方，所述进水管口位于泵体进水端右边。
[0009]所述滑槽呈等腰梯形且前后贯穿底座，所述滑块与滑槽相配合且长度为滑槽长度的一半。
[0010]借由上述技术方案，本技术一种自动隔音泵隔音罩至少具有以下有益效果：
[0011]本技术通过双轴电机带动两个螺纹方向相反的螺纹杆同时转动，从而带动与螺纹杆螺纹连接的移动块同时靠近或远离，进而使前罩壳和后罩壳靠近或远离，前罩壳和后罩壳相近的一端固定连接有与之相匹配的密封垫，当两个密封垫相抵时，隔音棉也相抵，此时前罩壳和后罩壳共同组成了一个隔音罩，而在前罩壳顶端和右端开设的半个出水管口
和半个进水管口与在后罩壳顶端和右端开设的半个出水管口和半个进水管口相互配合形成一个完整的出水管口和进水管口，当泵体启动时，水管内充满水，与进水管口和出水管口相贴合，具有良好的隔音效果；当双轴电机反转时，前罩壳与后罩壳相互远离，将泵体露出，方便水管的安装与拆卸。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种自动隔音泵隔音罩的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术提出的一种自动隔音泵隔音罩的第一视角局部剖面图；
[0014]图3为本技术提出的一种自动隔音泵隔音罩的第二视角局部剖面图；
[0015]图4为本技术提出的一种自动隔音泵隔音罩的图2中A部分放大示意图。
[0016]图例说明：
[0017]1、底座；2、前罩壳；3、后罩壳；4、外接罩；5、吸音板；6、出水管孔；7、密封垫；8、橡胶垫；9、泵体；10、进水管口；11、出气管；12、滑槽；13、滑块；14、双轴电机；15、螺纹杆；16、移动块；17、限位块；18、隔音棉。
具体实施方式
[0018]参照图1
‑
4，本技术提供的一种自动隔音泵隔音罩，包括底座1，底座1顶端左右两侧均开设有滑槽12，滑槽12内滑动连接有滑块13，滑块13设有两个，两个前方的滑块13顶端固定连接同一个前罩壳2，两个后方的滑块13顶端固定连接同一个后罩壳3，前罩壳2和后罩壳3相近的一端均固定连接有密封垫7，两个密封垫7相近的一端相抵；前罩壳2和后罩壳3的内部顶端及侧壁均固定连接有隔音棉18，两个隔音棉18相近的一端相抵；底座1顶端固定连接有双轴电机14，双轴电机14设有两个且输出端均固定连接有螺纹杆15，螺纹杆15远离双轴电机14一端固定连接有限位块17；前罩壳2和后罩壳3内左右两端底部均固定连接有移动块16，移动块16与螺纹杆15螺纹连接；前罩壳2和后罩壳3顶端共同开设有出水管口6，前罩壳2和后罩壳3右端共同开设有进水管口10。前罩壳2的顶端和右端均开设半个出水管口6和进水管口10，后罩壳3的顶端和右端均开设半个出水管口6和进水管口10，当前罩壳2和后罩壳3在与两个螺纹相反的螺纹杆15螺纹连接的移动块16的移动下相靠近直至密封垫7相抵时，前罩壳2上的半个出水管口6和半个进水管口10与后罩壳3上的半个出水管口6和半个进水管口10相配合形成一个完整的出水管口6和进水管口10，供出水管道和进水管道正常工作；当双轴电机14反向转动时，前罩壳2与后罩壳3相互远离，将泵体9露出，方便对进水管道和出水管道的安装或拆卸。
[0019]底座1顶端固定连接有橡胶垫8，橡胶垫8顶端固定连接有泵体9。橡胶垫8具有一定的弹性，在泵体9工作时会发生震动，橡胶垫8可以缓解震动，避免使泵体9连带着隔音罩一起发生位移，影响泵体9的正常工作。
[0020]后罩壳3顶端固定连接有外接罩4和出气管11，出气管11位于外接罩4内，外接罩4内交替固定连接有隔音板5。当泵体9工作时，发出的气体夹杂着一些噪音通过出气管11进入外接罩4内，外接罩4内交替固定连接隔音板5，气体从隔音板5与外接罩4形成的缝隙中排出，而杂音一部分经由隔音板5吸收，另一部分受错开的隔音板5干扰，持续反弹直至消失，从而在保证泵体9在正常工作的同时，减少噪音污染。
[0021]出水管口6位于泵体9出水端上方，进水管口10位于泵体9进水端右边。前罩壳2与后罩壳3共同形成的出水管口6和进水管口10分别正对着泵体9的出水端与进水端，保证水管在进行连接时没有弯折，从而使泵体9的工作效率保持稳定。
[0022]滑槽12呈等腰梯形且前后贯穿底座1，滑块13与滑槽12相配合且长度为滑槽12长度的一半。滑槽12与滑块13均为等腰梯形，保证滑块13在滑槽12内滑动时可以受滑槽12限位，确保前罩壳2与后罩壳3始终沿着底座1顶端滑行；滑块13长度为滑槽12的一半，可以保证当移动块16受限位块17限位时，滑块13仍有一部分位于滑槽12内受滑槽限制，确保前罩壳2与后罩壳3的稳定。
[0023]工作原理：在使用本技术时，先开启两个双轴电机14带动两个螺纹方向相反的螺纹杆15转动，与之螺纹连接的移动块16带动前本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动隔音泵隔音罩，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端左右两侧均开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)内滑动连接有滑块(13)，所述滑块(13)设有两个，两个前方的所述滑块(13)顶端固定连接同一个前罩壳(2)，两个后方的所述滑块(13)顶端固定连接同一个后罩壳(3)，所述前罩壳(2)和后罩壳(3)相近的一端均固定连接有密封垫(7)，两个所述密封垫(7)相近的一端相抵；所述前罩壳(2)和后罩壳(3)的内部顶端及侧壁均固定连接有隔音棉(18)，两个所述隔音棉(18)相近的一端相抵；所述底座(1)顶端固定连接有双轴电机(14)，所述双轴电机(14)设有两个且输出端均固定连接有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)远离双轴电机(14)一端固定连接有限位块(17)；所述前罩壳(2)和后罩壳(3)内左右两端底部均固定连接有移动块(16)，所述移动块(16)与螺纹杆(15)螺纹连接；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓庆平，
申请(专利权)人：苏州睿杰特电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：