一种监测环氧乙烷灭菌的指示物抗力的设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种监测环氧乙烷灭菌的指示物抗力的设备，包括灭菌箱和控制器，其特征在于，灭菌箱内部设置有传感器组件，灭菌箱通过管路连接有加热器、加湿器、真空泵、氮气源、环氧乙烷气源和循环风机，且管路上设置有自动控制阀，自动控制阀与控制器电性连接；灭菌箱包括内壳和外壳，传感器组件设置于内壳的腔室中；内壳的外壁设置有加热管，加热管与加热器连接。通过设置传感器组件，能够同时对内壳中的温度、湿度、压力和环氧乙烷的浓度进行监测，且直接在灭菌箱的内壳中，检测结果准确，从而便于根据检测结果控制灭菌环境和灭菌进程，从而使得该抗力检测设备能够准确检测不同灭菌环境下的的灭菌效果。灭菌环境下的的灭菌效果。灭菌环境下的的灭菌效果。

【技术实现步骤摘要】
一种监测环氧乙烷灭菌的指示物抗力的设备


[0001]本技术涉及环氧乙烷灭菌
，更具体地说，是涉及一种监测环氧乙烷灭菌的指示物抗力的设备。

技术介绍

[0002]环氧乙烷气体杀菌力强、杀菌谱广，可杀灭各种微生物包括细菌芽孢，属灭菌剂。环氧乙烷不损害灭菌的物品且穿透力很强，故多数不宜用一般方法灭菌的物品均可用环氧乙烷消毒和灭菌。例如，电子仪器、光学仪器、医疗器械、书籍、文件、皮毛、棉、化纤、塑料制品、木制品、陶瓷及金属制品、内镜、透析器和一次性使用的诊疗用品等。
[0003]现有环氧乙烷灭菌设备通常将环氧乙烷充入灭菌箱中，使得灭菌箱中的物料在环氧乙烷的氛围中灭菌，如申请号为CN202021471907.3的中国技术专利公开了一种环氧乙烷灭菌解析一体机，包括灭菌柜、电控箱、循环水式真空泵、环氧乙烷分解箱、环氧乙烷汽化箱、环氧乙烷气罐、空气过滤滤芯，环氧乙烷汽化箱的底部连通有第二热源输入管，环氧乙烷汽化箱的顶部连通有第二热源输出管，环氧乙烷分解箱一侧的上下两端分别连通有出水管和排水管，环氧乙烷气罐与环氧乙烷汽化箱之间连通有第一连接管，第一连接管的顶端与灭菌柜之间连通有第二连接管，环氧乙烷分解箱与循环水式真空泵之间连通有第三连接管，循环水式真空泵与灭菌柜之间连通有第四连接管，空气过滤滤芯与灭菌柜之间连通有第五连接管。但是上述方案中的存在一些不足：1.第一温度传感器设置在外壁的内侧，无法准确监测灭菌腔室中的温度；2.通过向内胆和外壁之间的热源腔供热，热量一部分流向内胆，一部分流向外壁，造成热量损失较多，且外壁受热后，容易烫伤人员。
[0004]监测指示物抗力的设备实质为灭菌效果检测设备，组成与灭菌设备类似，需要准确控制灭菌环境和灭菌效果，并进行对灭菌环境和灭菌效果监测，上述方案显然不满足使用需求。
[0005]以上不足，有待改进。

技术实现思路

[0006]为了克服现有环氧乙烷灭菌难以监测灭菌环境和灭菌效果，从而难以控制灭菌环境和灭菌效果，无法用作抗力仪，且会造成较多热量流失的问题，本技术提供一种监测环氧乙烷灭菌的指示物抗力的设备。
[0007]本技术技术方案如下所述：
[0008]一种监测环氧乙烷灭菌的指示物抗力的设备，包括灭菌箱和控制器，其特征在于，所述灭菌箱内部设置有传感器组件，所述灭菌箱通过管路连接有加热器、加湿器、真空泵、氮气源、环氧乙烷气源和循环风机，且管路上设置有自动控制阀，所述自动控制阀与所述控制器电性连接；所述灭菌箱包括内壳和外壳，所述传感器组件设置于所述内壳的腔室中，所述传感器组件包括温度传感器、湿度传感器、压力传感器和环氧乙烷浓度传感器；所述内壳的外壁设置有加热管，所述加热管与所述加热器连接。
[0009]进一步，所述温度传感器、所述湿度传感器、所述压力传感器和所述环氧乙烷浓度传感器均设置有多个，且间隔设置在所述内壳中。
[0010]进一步，所述自动控制阀为电磁阀或气动阀。
[0011]进一步，所述加热器为蒸汽加热器，所述蒸汽加热器的热气通向所述加热管一端，所述加热管另一端的冷气通向所述蒸汽加热器。
[0012]进一步，所述加热器为电加热器，所述加热管中设置电热丝，所述电热丝与所述电加热器电性连接。
[0013]进一步，所述真空泵的出气口连接排污桶。
[0014]进一步，所述环氧乙烷气源与所述灭菌箱之间设置有气化器，所述环氧乙烷气源通过所述气化器与所述灭菌箱连接，所述气化器用于气化环氧乙烷，所述气化器上以及所述气化器与所述灭菌箱之间的管路上还设置有温度传感器，所述温度传感器用于监测气化器的温度和气化后的环氧乙烷的温度。
[0015]进一步，所述灭菌箱上连接有安全阀。
[0016]进一步，所述灭菌箱还连接有放空阀。
[0017]进一步，所述灭菌箱还连接有空压机。
[0018]根据上述方案的本技术，其有益效果在于：
[0019]1.本技术所述的一种监测环氧乙烷灭菌的指示物抗力的设备，通过设置传感器组件，能够同时对内壳中的温度、湿度、压力和环氧乙烷的浓度进行监测，且直接在灭菌箱的内壳中，检测结果准确，从而便于根据检测结果控制灭菌环境和灭菌进程，从而使得该抗力检测设备能够准确检测不同灭菌环境下的的灭菌效果。
[0020]2.本技术所述的一种监测环氧乙烷灭菌的指示物抗力的设备，通过将加热管设置在内壳上，便于向内壳的腔体中传热，减少热量损失，且加热管与外壳之间存在间隙，减少热量传递，防止人员接触外壳烫伤，提高安全性。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术采用电加热器的结构示意图；
[0023]图2为本技术的控制电路第一部分结构示意图；
[0024]图3为本技术的控制电路第二部分结构示意图；
[0025]图4为本技术的控制电路第三部分结构示意图；
[0026]图5为本技术的控制电路第四部分结构示意图；
[0027]图6为本技术的控制电路第五部分结构示意图；
[0028]图7为本技术的控制电路第六部分结构示意图；
[0029]图8为本技术采用蒸汽加热器的结构示意图。
[0030]其中，图中各附图标记：1、灭菌箱；101、内壳；102、外壳；2、传感器组件；3、加热器；301、加热管；4、加湿器；5、真空泵；6、氮气源；7、环氧乙烷气源；8、循环风机；9、排污桶；10、
气化器；11、安全阀；12、放空阀；13、空压机；14、自动控制阀；15、控制器。
具体实施方式
[0031]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0032]需要说明的是，当部件被称为“固定”或“设置”或“连接”另一个部件，它可以直接或者间接位于该另一个部件上。术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是为了便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。术语“第一”、“第二”等仅用于便于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。“多”的含义是二或二以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一或一以上，除非另有明确具体的限定。
[0033]如图1至7所示，本技术的一个实例中所述的一种监测环氧乙烷灭菌的指示物抗力的设备，包括灭菌箱1和控制器15，灭菌箱1内部设置有传感器组件2，灭菌箱1通过管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种监测环氧乙烷灭菌的指示物抗力的设备，包括灭菌箱和控制器，其特征在于，所述灭菌箱内部设置有传感器组件，所述灭菌箱通过管路连接有加热器、加湿器、真空泵、氮气源、环氧乙烷气源和循环风机，且管路上设置有自动控制阀，所述自动控制阀与所述控制器电性连接；所述灭菌箱包括内壳和外壳，所述传感器组件设置于所述内壳的腔室中，所述传感器组件包括温度传感器、湿度传感器、压力传感器和环氧乙烷浓度传感器；所述内壳的外壁设置有加热管，所述加热管与所述加热器连接。2.根据权利要求1中所述的一种监测环氧乙烷灭菌的指示物抗力的设备，其特征在于，所述温度传感器、所述湿度传感器、所述压力传感器和所述环氧乙烷浓度传感器均设置有多个，且间隔设置在所述内壳中。3.根据权利要求1中所述的一种监测环氧乙烷灭菌的指示物抗力的设备，其特征在于，所述自动控制阀为电磁阀或气动阀。4.根据权利要求1中所述的一种监测环氧乙烷灭菌的指示物抗力的设备，其特征在于，所述加热器为蒸汽加热器，所述蒸汽加热器的热气通向所述加热管一端，所述加热管另一端的冷气通向所述蒸汽加热器。...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘金红，周伟伟，秦绿廷，
申请(专利权)人：深圳市金派医疗包装灭菌服务有限公司，
类型：新型
国别省市：