不锈钢箱体用抛光设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种不锈钢箱体用抛光设备，包括主框架、以及设置在主框架上的X轴导轨、Y轴导轨、Z轴导轨、平台总成与至少一个抛光操作组件，抛光操作组件通过X轴导轨在主框架上进行横向移动，且抛光操作组件的抛光部朝向工件的位置；平台总成分别与Y轴导轨以及Z轴导轨连接，平台总成通过Z轴导轨在主框架上进行纵向移动，平台总成通过Y轴导轨在主框架上进行前后移动。本实用新型专利技术在对不锈钢箱体进行抛光操作时，全程不需要人工手持抛光机具参与，可以简化抛光工序，提高生产效率、降低加工成本，减轻工人劳动强度，增加安全性。增加安全性。增加安全性。

【技术实现步骤摘要】
不锈钢箱体用抛光设备


[0001]本技术涉及一种抛光设备，尤其是一种不锈钢箱体用抛光设备。

技术介绍

[0002]抛光是通过抛光耗材(砂带、拉丝轮等)与工件接触，靠切削、材料表面塑性变形，以去除工件表面凸起部位而得到平滑表面的方法。目前，很多企业还是采用人工手工抛光方式，这种方式导致工人劳动强度大，抛光效果不稳定，同时还会给人体造成伤害。

技术实现思路

[0003]针对上述问题中存在的不足之处，本技术提供一种全程不需要人工手持抛光机具参与，可以简化抛光工序，提高生产效率、降低加工成本，减轻工人劳动强度的不锈钢箱体用抛光设备。
[0004]为实现上述目的，本技术提供一种不锈钢箱体用抛光设备，包括主框架、以及设置在主框架上的X轴导轨、Y轴导轨、Z轴导轨、平台总成与至少一个抛光操作组件，抛光操作组件通过X轴导轨在主框架上进行横向移动，且抛光操作组件的抛光部朝向工件的位置；
[0005]平台总成分别与Y轴导轨以及Z轴导轨连接，平台总成通过Z轴导轨在主框架上进行纵向移动，平台总成通过Y轴导轨在主框架上进行前后移动。
[0006]优选的，在所述主框架上还设有中间区域，所述X轴导轨被固定在所述中间区域的顶部位置，所述抛光操作组件通过移动滑块在所述X轴导轨上进行横向移动。
[0007]优选的，所述抛光操作组件包括框架、以及设置在框架上的电机、皮带、抛光耗材、拉伸弹簧、操作手柄以及连杆；
[0008]电机通过皮带驱动抛光耗材转动，操作手柄驱使所述抛光操作组件在所述移动滑块的作用下在所述X轴导轨进行横向移动，连杆驱使拉伸弹簧进行上、下方向的移动，以操控抛光耗材与位于其下方位置的所述工件柔性接触。
[0009]优选的，所述平台总成通过所述Z轴导轨与Z轴滑块被固定在所述中间区域的内部，所述平台总成通过所述Z轴导轨在所述中间区域中进行纵向移动，所述平台总成通过所述Y轴导轨与Y轴滑块在所述中间区域中进行前后移动。
[0010]优选的，所述平台总成包括平台支撑总成、以及位于其上方位置的平台组件，所述Y轴导轨与设置在平台支撑总成的顶部端面上，平台组件通过相配合的所述Y轴滑块与所述Y轴导轨被设置在平台支撑总成的顶部，并在平台支撑总成的上方区域进行前后移动；
[0011]平台支撑总成通过相配合的所述Z轴滑块与所述Z轴导轨以在所述中间区域中进行纵向移动。
[0012]优选的，所述平台支撑总成还与Z轴驱动总成连接，Z轴驱动总成驱使所述平台支撑总成在所述Z轴导轨上进行纵向移动。
[0013]优选的，所述Z轴驱动总成包括Z轴驱动电机、丝杆与丝杆螺母，丝杆的末端与Z轴驱动电机连接，丝杆的顶部与所述主框架连接，丝杆通过丝杆螺母与所述平台支撑总成连
接。
[0014]优选的，所述平台组件包括平台、以及位于平台前端面上的平台手柄；
[0015]所述Y轴滑块与平台的底部端面连接，平台手柄操控平台在所述中间区域中进行前后移动。
[0016]优选的，在所述平台上还设有工件紧固总成，其包括间隔的两个紧固挡板、气缸以及活塞杆，两个紧固挡板之间的区域形成工件放置区域；
[0017]气缸与活塞杆均是设置在其中一个紧固挡板上，活塞杆的前端部朝向工件放置区域、且位于靠近工件的位置，气缸的位置朝向工件放置区域的外侧，且位于远离所述工件的位置。
[0018]优选的，在所述主框架上还设有喷水总成，其包括喷水泵、接水槽、软管与喷水嘴，接水槽通过喷水泵、软管与喷水嘴连通；
[0019]喷水嘴位于所述抛光操作组件上，其出水端朝向所述工件的位置。
[0020]与现有技术相比，本技术具有以下优点之一：
[0021]采用本技术对不锈钢箱体进行抛光操作时，全程不需要人工手持抛光机具参与，可以简化抛光工序，提高生产效率、降低加工成本，减轻工人劳动强度，增加安全性；
[0022]通过增设Y轴导轨与Z轴导轨，使得工件的位置可以分别沿上下方向和前后方向进行调节，从而将工件移动到合适的位置；
[0023]通过增设X轴导轨，使得第一抛光操作组件与第二抛光操作组件可以沿左右方向进行移动，从而对工件的外表面进行抛光操作；
[0024]在进行抛光作业时，两个抛光操作组件与不锈钢箱体的外表面柔性接触，有效解决了不锈钢箱在经过焊接后导致其外表面不规则，凹凸不平，无法用机器抛光的问题。
[0025]通过在平台上增设工件紧固总成，可以将工件紧固在平台上，防止工件在平台上的位置发生移动；
[0026]由于工件紧固总成的位置可以进行调节，因此，可以将多种不同尺寸的工件设置在工件放置区域中，具有适用范围广的特点；
[0027]通过增设的喷水装置将介质均匀喷洒在工件的外表面上，可以对工件的外表面进行冷却、以及对抛光时产生的灰尘进行降尘，有效降低作业时在单一部位停顿时间过长，而引起的工件变形、变色现象的问题，增加产品合格率，降低加工成本，减少灰尘，节能环保的效果。
附图说明
[0028]图1为本技术的立体图。
[0029]主要附图标记内容如下：
[0030]1‑
主框架；2
‑
喷水总成；21
‑
接水槽；22
‑
喷水泵；23
‑
喷水嘴；3
‑
Y轴导轨；
[0031]4‑
Y轴滑块；5
‑
平台；51
‑
平台手柄；6
‑
紧固挡板；7
‑
工件；8
‑
移动滑块a；9
‑
第一抛光操作组件；91
‑
电机a；92
‑
皮带a；93
‑
抛光耗材a；94
‑
拉伸弹簧a；95
‑
操作手柄a；96
‑
连杆a；97
‑
框架a；10
‑
第二抛光操作组件；101
‑
电机b；102
‑
皮带b；103
‑
抛光耗材b；104
‑
拉伸弹簧b；105
‑
操作手柄b；106
‑
连杆b；107
‑
框架b；11
‑
移动滑块b；12
‑
X轴导轨；13
‑
Z轴导轨；14
‑
工件紧固总成；141
‑
气缸；142
‑
活塞杆；15
‑
Z轴滑块；16
‑
平台支撑总成；17
‑
Z轴驱动总成；171
‑
丝
杆螺母；172
‑
Z轴驱动电机；173
‑
丝杆。
具体实施方式
[0032]如图1所示，本实施例提供的不锈钢箱体用抛光设备主要包括主框架1、以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢箱体用抛光设备，其特征在于，包括主框架、以及设置在主框架上的X轴导轨、Y轴导轨、Z轴导轨、平台总成与至少一个抛光操作组件，抛光操作组件通过X轴导轨在主框架上进行横向移动，且抛光操作组件的抛光部朝向工件的位置；平台总成分别与Y轴导轨以及Z轴导轨连接，平台总成通过Z轴导轨在主框架上进行纵向移动，平台总成通过Y轴导轨在主框架上进行前后移动。2.根据权利要求1所述的不锈钢箱体用抛光设备，其特征在于，在所述主框架上还设有中间区域，所述X轴导轨被固定在所述中间区域的顶部位置，所述抛光操作组件通过移动滑块在所述X轴导轨上进行横向移动。3.根据权利要求2所述的不锈钢箱体用抛光设备，其特征在于，所述抛光操作组件包括框架、以及设置在框架上的电机、皮带、抛光耗材、拉伸弹簧、操作手柄以及连杆；电机通过皮带驱动抛光耗材转动，操作手柄驱使所述抛光操作组件在所述移动滑块的作用下在所述X轴导轨进行横向移动，连杆驱使拉伸弹簧进行上、下方向的移动，以操控抛光耗材与位于其下方位置的所述工件柔性接触。4.根据权利要求3所述的不锈钢箱体用抛光设备，其特征在于，所述平台总成通过所述Z轴导轨与Z轴滑块被固定在所述中间区域的内部，所述平台总成通过所述Z轴导轨在所述中间区域中进行纵向移动，所述平台总成通过所述Y轴导轨与Y轴滑块在所述中间区域中进行前后移动。5.根据权利要求4所述的不锈钢箱体用抛光设备，其特征在于，所述平台总成包括平台支撑总成、以及位于其上方位置的平台组件，所述Y轴导轨与设置在平台支撑总成的顶部端面上，平台组件通过相配合...

【专利技术属性】
技术研发人员：于波，刘宇恒，
申请(专利权)人：吉林华飞电子设备有限公司，
类型：新型
国别省市：