一种钢结构抛光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢结构抛光机，具体涉及钢结构加工技术领域，所述自动上料机构包括升降套、弹簧孔、弹簧、按钮、升降杆、第一电动推杆、圆体、螺纹孔、固定块、第一轴承、螺纹杆和拧块。本实用新型专利技术通过自动上料机构的设置，在对钢结构进行自动上料的过程中，首先按压按钮，按钮带动弹簧在弹簧孔内下压，然后将升降杆从升降套内部拉出，到达钢结构所需的高度，此时弹簧会从弹簧孔内部弹出，然后将钢结构卡入圆体中，此时顺时针旋转拧块，拧块通过第一轴承带动螺纹杆进行下降，使固定块与钢结构表面贴合，从而为钢结构的固定起到了有效的保障，然后启动第一电动推杆，第一电动推杆带动圆体缓缓向前推进，从而为钢结构的自动上料起到了有效的保障。到了有效的保障。到了有效的保障。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构抛光机


[0001]本技术涉及压力表
，具体地说，涉及一种钢结构抛光机。

技术介绍

[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简单，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护，抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡，其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的，抛光盘的转速一般在1500
‑
3000r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整，该装置是对钢结构进行抛光的机器。
[0003]经检索，现有专利(公开号：CN211414747U)公开了一种钢结构抛光装置，包括加工槽，加工槽的端口处均竖直向上对称固定连接有两个立板，水平移动板的侧壁固定连接有对称设置的两个第一T型滑轨和液压缸，第一T型滑轨的外壁滑动穿接有升降板，活动板的侧壁开设有条形孔，以及靠近底部的侧壁固定连接有固定板，固定板的基面滑动穿接有T型杆，T型杆的底部固定连接有抛光头，本技术涉及钢结构加工
本技术，解决了对钢结构进行抛光时，通常需要工作人员手持抛光机进行抛光，抛光过程中，工作人员需要不断的走动对不同位置进行抛光，效率非常低，同时手持抛光机需要工作人员紧握抛光机，力度非常不好控制的问题；
[0004]专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题：1、传统的钢结构抛光机在进行抛光钢结构时，需要人工将钢结构进行推进，从而费时费力，长时间的推动钢结构会使人们的手臂出现酸胀，从而导致工作效率降低；
[0005]因此，针对上述问题提出一种钢结构抛光机。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种钢结构抛光机，能够对钢结构进行自动上料和抛光的优点。
[0008](二)技术方案
[0009]本为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种钢结构抛光机所采用的技术方案是:包括主体和自动上料机构，所述主体的顶部设置有自动上料机构，所述自动上料机构包括升降套、弹簧孔、弹簧、按钮、升降杆、第一电动推杆、圆体、螺纹孔、固定块、第一轴承、螺纹杆和拧块，所述主体的顶部固定连接有升降套，所述升降套的外壁开设有弹簧孔，所述弹簧孔的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有按钮，所述升降套的内
壁固定连接有升降杆，所述升降杆的顶部固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的一端固定连接有圆体，所述圆体的顶部开设有螺纹孔，所述圆体的内部固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有第一轴承，所述第一轴承的顶端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定连接有拧块。
[0010]作为优选的，所述弹簧孔通过弹簧与按钮之间构成复位结构，且弹簧孔的内壁尺寸与弹簧的外壁尺寸相吻合。
[0011]作为优选的，所述升降套与升降杆之间构成升降结构，且升降套与主体为垂直分布。
[0012]作为优选的，所述第一电动推杆与圆体之间构成升降结构，且圆体与第一电动推杆为水平分布。
[0013]作为优选的，所述固定块通过螺纹杆与拧块之间构成旋转结构，且升降套的内壁尺寸与升降杆的外壁尺寸相吻合。
[0014]作为优选的，所述主体的顶部设置有抛光机构，所述抛光机构包括第二电动推杆、圆槽、第一铁块、固定板、电机、转轴、旋转杆、第二轴承、抛光片、第三轴承和第二铁块，所述主体的顶部固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的顶部固定连接有圆槽。
[0015]作为优选的，所述主体的顶部固定连接有第一铁块，所述第一铁块的外壁固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有旋转杆，所述旋转杆的外壁固定连接有第二轴承，所述旋转杆的外壁固定连接有抛光片，所述抛光片的另一端固定连接有第三轴承，所述第三轴承另一端固定连接有第二铁块。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种钢结构抛光机，具备以下有益效果。
[0018]1、本技术中，通过自动上料机构的设置，在对钢结构进行自动上料的过程中，首先按压按钮，按钮带动弹簧在弹簧孔内下压，然后将升降杆从升降套内部拉出，到达钢结构所需的高度，此时弹簧会从弹簧孔内部弹出，从而为升降杆的固定起到了有效的保障，然后将钢结构卡入圆体中，此时顺时针旋转拧块，拧块通过第一轴承带动螺纹杆进行下降，使固定块与钢结构表面贴合，从而为钢结构的固定起到了有效的保障，然后启动第一电动推杆，第一电动推杆带动圆体缓缓向前推进，从而为钢结构的自动上料起到了有效的保障。
附图说明
[0019]图1为本技术测试外观结构示意图；
[0020]图2为本技术自动上料机构结构示意图；
[0021]图3为本技术抛光机构结构示意图；
[0022]图4为图1中A处结构放大图。
[0023]图中：1、主体；2、自动上料机构；201、升降套；202、弹簧孔；203、弹簧；204、按钮；205、升降杆；206、第一电动推杆；207、圆体；208、螺纹孔；209、固定块；210、第一轴承；211、螺纹杆；212、拧块；3、抛光机构；301、第二电动推杆；302、圆槽；303、第一铁块；304、固定板；305、电机；306、转轴；307、旋转杆；308、第二轴承；309、抛光片；310、第三轴承；311、第二铁块。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0025]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构抛光机，包括主体(1)和自动上料机构(2)，其特征在于：所述主体(1)的顶部设置有自动上料机构(2)，所述自动上料机构(2)包括升降套(201)、弹簧孔(202)、弹簧(203)、按钮(204)、升降杆(205)、第一电动推杆(206)、圆体(207)、螺纹孔(208)、固定块(209)、第一轴承(210)、螺纹杆(211)和拧块(212)，所述主体(1)的顶部固定连接有升降套(201)，所述升降套(201)的外壁开设有弹簧孔(202)，所述弹簧孔(202)的内壁固定连接有弹簧(203)，所述弹簧(203)的一端固定连接有按钮(204)，所述升降套(201)的内壁固定连接有升降杆(205)，所述升降杆(205)的顶部固定连接有第一电动推杆(206)，所述第一电动推杆(206)的一端固定连接有圆体(207)，所述圆体(207)的顶部开设有螺纹孔(208)，所述圆体(207)的内部固定连接有固定块(209)，所述固定块(209)的顶部固定连接有第一轴承(210)，所述第一轴承(210)的顶端固定连接有螺纹杆(211)，所述螺纹杆(211)的顶部固定连接有拧块(212)。2.根据权利要求1所述的一种钢结构抛光机，其特征在于：所述弹簧孔(202)通过弹簧(203)与按钮(204)之间构成复位结构，且弹簧孔(202)的内壁尺寸与弹簧(203)的外壁尺寸相吻合。3.根据权利要求1所述的一种钢结构抛光机，其特征在于：所述升降套(201)与升降杆(205)之间构成升降结构，且升降套(201)与主体(1)为垂直分布。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪俊峰，刘平，
申请(专利权)人：安徽杰峰网架制造有限公司，
类型：新型
国别省市：