一种锻造件成品架制造技术

本实用新型专利技术涉及成品架领域，公开了一种锻造件成品架，包括放置架，所述放置架包括底座，所述底座顶端四角均固定连接有支撑柱，所述支撑柱顶部均贯穿支撑板四角，所述支撑板均设置在底座上部，所述底座与支撑板顶部均开设有均匀分布的卡槽，所述支撑板与底座顶部均设置有多个分隔板，所述分隔板底端均滑动连接在卡槽内部，所述支撑板两侧与后部均贯穿有滑槽，所述滑槽内部均滑动连接有限位板，所述限位板底端均固定连接在底座顶端，所述支撑板底部两侧均设置有固定机构。本实用新型专利技术所述的一种锻造件成品架，通过分隔板能够为工件提供一个防护与支撑，使得工件在侧倾时不会影响其余工件，从而能够大大降低工件的损耗。从而能够大大降低工件的损耗。从而能够大大降低工件的损耗。

【技术实现步骤摘要】
一种锻造件成品架


[0001]本技术涉及成品架领域，特别涉及一种锻造件成品架。

技术介绍

[0002]锻造是一种较为常见的加工方法，通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件，相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件，所以锻造件具有优异的机械性能，锻造工艺常用于大批量工件生产，在锻造完成后，人们往往会将锻造工件放置到成品架上，当该批次工件锻造完成后，再成批次对其进行转运处理，然而现有的成品架一般仅为钢构件的简单拼凑，使得在实际使用时，有的锻造件直径较小而高度较高，使得其重心较高容易倾倒，而其倾倒时会将同层的其余工件牵连带倒，使得工件容易出现批次损伤，不利于使用，同时不同的锻造件其规格不同，导致其高度也不尽相同，而结构高度的成品架在使用时有时往往不能够对成品架的工件进行充分利用。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种锻造件成品架，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种锻造件成品架，包括放置架，所述放置架包括底座，所述底座顶端四角均固定连接有支撑柱，所述支撑柱顶部均贯穿支撑板四角，所述支撑板均设置在底座上部，所述底座与支撑板顶部均开设有均匀分布的卡槽，所述支撑板与底座顶部均设置有多个分隔板，所述分隔板底端均滑动连接在卡槽内部，所述支撑板两侧与后部均贯穿有滑槽，所述滑槽内部均滑动连接有限位板，所述限位板底端均固定连接在底座顶端，所述支撑板底部两侧均设置有固定机构，所述支撑板均通过固定机构与限位板相固定。
[0005]优选的，所述固定机构包括连接板，所述连接板相远离的一端中部均固定连接有拉环，所述连接板远离拉环的一端两侧均固定连接有卡块，所述卡块均卡合在固定槽内部，所述固定槽均设置在两侧限位板相远离的一端，所述连接板相远离的一侧均设置有多个固定块，所述固定块靠近连接板的一端中部均固定连接有限位杆，所述限位杆均贯穿连接板，所述限位杆末端均设置在限位孔内部。
[0006]优选的，所述限位孔均设置在连接板相靠近的一端中部。
[0007]优选的，所述固定块顶部均固定连接在支撑板底端两侧。
[0008]优选的，所述限位杆外周均套设有弹簧，所述弹簧均设置在连接板与固定块之间。
[0009]优选的，所述连接板均与限位杆滑动连接。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0011]1、人们可以将锻造完成后的工件放置到支撑板或底座顶部，通过放置架能够实现
对成品工件的支撑，当放置直径较小而高度较高，重心不稳易于侧倾的工件时，人们能够将分隔板插入到卡槽内部，根据所放置工件的大小，人们可以调节分隔板的位置，使其能够在一定区间内，放置不同直径的工件，通过分隔板能够为工件提供一个防护与支撑，使得工件在侧倾时不会影响其余工件，从而能够大大降低工件的损耗，有利于实际使用。
[0012]2、当所放置的工件高度有所变化，人们能够将拉环向外侧拉动，使得连接板上的卡块会脱离固定槽，当卡块脱离固定槽后，人们能够将支撑板进行上下滑动，使得人们能够对支撑板之间的间距进行调节，当调节到合适间距后，人们可以松开拉环，此时在弹簧的作用下，连接板会被向限位板一侧推动，使得卡块会重新卡入固定槽内部，实现对支撑板的固定，人们能够根据工件的实际高度对支撑板的间距进行对应调节，使得放置架能够被充分利用，有利于工件的放置存储工作。
附图说明
[0013]图1为本技术一种锻造件成品架的侧视立体图；
[0014]图2为本技术一种锻造件成品架的局部结构示意图；
[0015]图3为本技术一种锻造件成品架的局部结构示意图。
[0016]图中：1、放置架；101、支撑柱；102、支撑板；103、限位板；104、底座；105、卡槽；106、分隔板；107、滑槽；2、固定机构；201、固定槽；202、固定块；203、拉环；204、限位孔；205、限位杆；206、弹簧；207、连接板；208、卡块。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
‑
3所示，一种锻造件成品架，包括放置架1，放置架1包括底座104，底座104顶端四角均固定连接有支撑柱101，支撑柱101顶部均贯穿支撑板102四角，支撑板102均设置在底座104上部，底座104与支撑板102顶部均开设有均匀分布的卡槽105，支撑板102与底座104顶部均设置有多个分隔板106，分隔板106底端均滑动连接在卡槽105内部，支撑板102两侧与后部均贯穿有滑槽107，滑槽107内部均滑动连接有限位板103，限位板103底端均固定连接在底座104顶端，支撑板102底部两侧均设置有固定机构2，支撑板102均通过固定机构2与限位板103相固定。
[0019]本实施例中，放置架1包括底座104，底座104顶端四角均固定连接有支撑柱101，支撑柱101顶部均贯穿支撑板102四角，支撑板102均设置在底座104上部，底座104与支撑板102顶部均开设有均匀分布的卡槽105，支撑板102与底座104顶部均设置有多个分隔板106，分隔板106底端均滑动连接在卡槽105内部，支撑板102两侧与后部均贯穿有滑槽107，滑槽107内部均滑动连接有限位板103，限位板103底端均固定连接在底座104顶端，支撑板102底部两侧均设置有固定机构2，支撑板102均通过固定机构2与限位板103相固定。
[0020]具体的，人们可以将锻造完成后的工件放置到支撑板102或底座104顶部，通过放置架1能够实现对成品工件的支撑，当放置直径较小而高度较高，重心不稳易于侧倾的工件时，人们能够将分隔板106插入到卡槽105内部，根据所放置工件的大小，人们可以调节分隔板106的位置，使其能够在一定区间内，放置不同直径的工件，通过分隔板106能够为工件提
供一个防护与支撑，使得工件在侧倾时不会影响其余工件，从而能够大大降低工件的损耗，有利于实际使用。
[0021]本实施例中，固定机构2包括连接板207，连接板207相远离的一端中部均固定连接有拉环203，连接板207远离拉环203的一端两侧均固定连接有卡块208，卡块208均卡合在固定槽201内部，固定槽201均设置在两侧限位板103相远离的一端，连接板207相远离的一侧均设置有多个固定块202，固定块202顶部均固定连接在支撑板102底端两侧，固定块202靠近连接板207的一端中部均固定连接有限位杆205，限位杆205均贯穿连接板207，限位杆205末端均设置在限位孔204内部，限位孔204均设置在连接板207相靠近的一端中部，限位杆205外周均套设有弹簧206，弹簧206均设置在连接板207与固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锻造件成品架，包括放置架(1)，其特征在于：所述放置架(1)包括底座(104)，所述底座(104)顶端四角均固定连接有支撑柱(101)，所述支撑柱(101)顶部均贯穿支撑板(102)四角，所述支撑板(102)均设置在底座(104)上部，所述底座(104)与支撑板(102)顶部均开设有均匀分布的卡槽(105)，所述支撑板(102)与底座(104)顶部均设置有多个分隔板(106)，所述分隔板(106)底端均滑动连接在卡槽(105)内部，所述支撑板(102)两侧与后部均贯穿有滑槽(107)，所述滑槽(107)内部均滑动连接有限位板(103)，所述限位板(103)底端均固定连接在底座(104)顶端，所述支撑板(102)底部两侧均设置有固定机构(2)，所述支撑板(102)均通过固定机构(2)与限位板(103)相固定。2.根据权利要求1所述的一种锻造件成品架，其特征在于：所述固定机构(2)包括连接板(207)，所述连接板(207)相远离的一端中部均固定连接有拉环(203)，所述连接板(207)远离拉环(...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪俊峰，刘平，
申请(专利权)人：安徽杰峰网架制造有限公司，
类型：新型
国别省市：