一种封板修边机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种封板修边机，包括底座，所述底座的上端右侧设置有除尘机构，所述修边仓的左侧设置有输送机构，所述输送机构的右端贯穿修边仓的左侧并延伸至修边仓的内部，所述修边仓的右侧设置有修边机构，所述修边仓的内顶部固定安装有限位机构，所述驱动辊的左端均固定连接有双槽皮带轮，相邻所述双槽皮带轮均通过传动皮带相连，后侧所述传动皮带的中部固定连接有电机三，所述电机三的下端固定连接有支架，所述支架的右端固定连接在修边仓的左侧下端后部。本实用新型专利技术所述的一种封板修边机，通过修边机构、输送机构和限位机构配合，实现了板材加工修边过程中，板材不会出现抖动的情况，且修边效果更好。且修边效果更好。且修边效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种封板修边机


[0001]本技术涉及板材加工
，特别涉及一种封板修边机。

技术介绍

[0002]当下，随着定制衣柜的美观度较高，在室内装修越来越流行，在衣柜制作过程中，往往需要对衣柜露出的侧边加装封板，以保证遮挡住内板的打孔、螺丝钉和气枪钉，并遮挡住内板的接缝位置，提高衣柜的美观度，封板按衣柜尺寸切割加工完成后，需要封板进行修边去毛刺后，再进行封边处理。
[0003]在现有技术中，例如已授权的中国专利文件公开号为CN214293509U公开的一种具有自动收集废料的木材修边机，其技术方案要点是，包括底座、设置于底座上端的工作台、配合工作台的切割装置和设置于底座侧面的控制器，所述切割装置包括设置于底座内的驱动机构和配合驱动机构的切割刀片，所述工作台包括分别设置于切割刀片两侧的放料台和出料台，所述出料台一端与底座间设有升降机构，另一端铰接于底座，所述底座设有配合切割刀片的木屑收料装置。本技术不仅能对切割出的废料进行有效的自动收集，还能对切割产生的木屑进行粗细的筛选收集，但是，采用切割刀片的修边方式，仍然会出现侧边的上下边出现毛刺的情况，且板材加工过程中，未设置限位机构，导致板材加工修边过程中，板材出现抖动的情况，导致板材修边效果不佳，修边过程中，虽设有吸尘机构，但是切割刀片外露，少数木屑仍然会出现少数木屑四散的情况，吸除木屑的效果不佳。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种封板修边机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：<br/>[0006]一种封板修边机，包括底座，所述底座的上端左侧设置有配电柜，所述底座的上端右侧设置有除尘机构，所述配电柜的上端固定连接有连接座，所述连接座的上端固定连接有修边仓，所述修边仓的左侧设置有输送机构，所述输送机构的右端贯穿修边仓的左侧并延伸至修边仓的内部，所述修边仓的右侧设置有修边机构，所述修边仓的内顶部固定安装有限位机构，所述输送机构包括驱动辊，所述驱动辊有多个，所述驱动辊的左端均固定连接有双槽皮带轮，相邻所述双槽皮带轮均通过传动皮带相连，后侧所述传动皮带的中部固定连接有电机三，所述电机三的下端固定连接有支架，所述支架的右端固定连接在修边仓的左侧下端后部。
[0007]优选的，所述限位机构包括液压杆，所述液压杆有两个，所述液压杆的上端均固定连接在修边仓的内顶壁前后侧中部，所述液压杆的下端驱动端均固定连接在限位板的上端前后侧，所述限位板的中部开口内均转动连接有限位辊。
[0008]优选的，所述修边机构包括电机二，所述电机二的下端固定连接在连接座右侧内下壁中部，所述电机二的上端驱动端固定连接有驱动齿轮一，所述驱动齿轮一均与从动齿
轮啮合，所述从动齿轮均与驱动齿轮二啮合，所述驱动齿轮一和驱动齿轮二均固定连接在打磨辊的下端驱动轴外周，所述打磨辊的外周均固定安装有打磨纱布，所述打磨纱布的左侧均贯穿修边仓的右侧开口并延伸至修边仓的内部。
[0009]优选的，所述除尘机构包括储灰仓，所述储灰仓的右侧前后端均通过铰链转动连接有仓门，所述储灰仓的后侧中上部均匀分布有出气口，所述储灰仓的内部滑动连接有储灰盒，所述储灰仓的前端上部连通有吸尘组件。
[0010]优选的，所述吸尘组件包括吸尘仓，所述吸尘仓的内底壁中部固定连接有电机一，所述电机一的上端驱动端贯穿吸尘仓的中部隔板并固定连接有叶轮，所述吸尘仓的后侧上端中部开口内固定连接有送尘管，所述吸尘仓的前端中上部开口内固定连接有吸尘管，所述吸尘管的上端均与吸尘盒的内部连通。
[0011]优选的，所述送尘管的后端贯穿储灰仓的前侧中上部开口并延伸至储灰仓的内中上部，所述吸尘盒的进尘口外周均固定连接在修边仓的上端前侧开口内和修边仓的前侧下端开口内。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、将切割完成的板材送入修边仓后侧的开口内驱动辊和限位辊之间，启动液压杆，通过限位板带动限位辊下降，对板材进行压紧，启动电机三，通过传动皮带和双槽皮带轮，带动所有的驱动辊转动，将板材送入修边仓的内部，并同时启动电机二，通过驱动齿轮一带动从动齿轮转动，从动齿轮带动驱动齿轮二转动，进而带动所有的打磨辊和打磨纱布转动，对板材侧边进行修边打磨，通过修边机构、输送机构和限位机构配合，实现了板材加工修边过程中，板材不会出现抖动的情况，且修边效果更好。
[0014]2、在修边的同时，启动电机一，通过叶轮转动，产生吸风，通过吸尘管和吸尘盒，将飞溅至板材上端和飞溅至修边仓中的木屑进行吸除，通过送尘管将木屑传导至储灰仓内部的储灰盒内收存，通过板材在修边仓的内部加工修边，并通过吸除组件将板材上端的木屑和修边仓内部的木屑进行吸除，实现了板材加工过程中，木屑不会出现飞溅的情况，吸除木屑的效果更好。
附图说明
[0015]图1为本技术一种封板修边机的立体示意图；
[0016]图2为本技术一种封板修边机的立体示意图；
[0017]图3为本技术一种封板修边机的立体示意图；
[0018]图4为本技术一种封板修边机的局部剖视示意图；
[0019]图5为本技术一种封板修边机的局部剖视示意图。
[0020]图中：1、底座；2、除尘机构；201、吸尘仓；202、电机一；203、叶轮；204、送尘管；205、吸尘管；206、吸尘盒；207、储灰仓；208、仓门；209、储灰盒；2010、出气口；3、配电柜；4、修边机构；401、电机二；402、驱动齿轮一；403、从动齿轮；404、驱动齿轮二；405、打磨辊；406、打磨纱布；5、输送机构；501、驱动辊；502、双槽皮带轮；503、传动皮带；504、电机三；505、支架；6、限位机构；601、液压杆；602、限位板；603、限位辊；7、连接座；8、修边仓。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]如图1
‑
5所示，一种封板修边机，包括底座1，底座1的上端左侧设置有配电柜3，底座1的上端右侧设置有除尘机构2，配电柜3的上端固定连接有连接座7，连接座7的上端固定连接有修边仓8，修边仓8的左侧设置有输送机构5，输送机构5的右端贯穿修边仓8的左侧并延伸至修边仓8的内部，修边仓8的右侧设置有修边机构4，修边仓8的内顶部固定安装有限位机构6，输送机构5包括驱动辊501，驱动辊501有多个，驱动辊501的左端均固定连接有双槽皮带轮502，相邻双槽皮带轮502均通过传动皮带503相连，后侧传动皮带503的中部固定连接有电机三504，电机三504的下端固定连接有支架505，支架505的右端固定连接在修边仓8的左侧下端后部。
[0023]本实施例中，限位机构6包括液压杆601，液压杆601有两个，液压杆601的上端均固定连接在修边仓8的内顶壁前后侧中部，液压杆601的下端驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种封板修边机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端左侧设置有配电柜(3)，所述底座(1)的上端右侧设置有除尘机构(2)，所述配电柜(3)的上端固定连接有连接座(7)，所述连接座(7)的上端固定连接有修边仓(8)，所述修边仓(8)的左侧设置有输送机构(5)，所述输送机构(5)的右端贯穿修边仓(8)的左侧并延伸至修边仓(8)的内部，所述修边仓(8)的右侧设置有修边机构(4)，所述修边仓(8)的内顶部固定安装有限位机构(6)，所述输送机构(5)包括驱动辊(501)，所述驱动辊(501)有多个，所述驱动辊(501)的左端均固定连接有双槽皮带轮(502)，相邻所述双槽皮带轮(502)均通过传动皮带(503)相连，后侧所述传动皮带(503)的中部固定连接有电机三(504)，所述电机三(504)的下端固定连接有支架(505)，所述支架(505)的右端固定连接在修边仓(8)的左侧下端后部。2.根据权利要求1所述的一种封板修边机，其特征在于：所述限位机构(6)包括液压杆(601)，所述液压杆(601)有两个，所述液压杆(601)的上端均固定连接在修边仓(8)的内顶壁前后侧中部，所述液压杆(601)的下端驱动端均固定连接在限位板(602)的上端前后侧，所述限位板(602)的中部开口内均转动连接有限位辊(603)。3.根据权利要求1所述的一种封板修边机，其特征在于：所述修边机构(4)包括电机二(401)，所述电机二(401)的下端固定连接在连接座(7)右侧内下壁中部，所述电机二(401)的上端驱动端固定连接有驱动齿轮一(402)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪俊峰，刘平，
申请(专利权)人：安徽杰峰网架制造有限公司，
类型：新型
国别省市：