一种实木多层板边缘打磨装置制造方法及图纸

技术编号:37527655 阅读:16 留言:0更新日期:2023-05-12 15:52
本实用新型专利技术提供了一种实木多层板边缘打磨装置,包括主体机构,设置于所述主体机构两侧的固定机构,以及设置于所述主体机构底部的收集机构,主体机构,其包括:背板,设置于所述背板一侧的直线滑轨,设置于所述直线滑轨一侧的滑块,设置于所述滑块一侧的底板,设置于所述底板顶部的减速电机,设置于所述减速电机输出端的皮带传送件,设置于所述皮带传送件底部的转动辊,设置于所述转动辊表面的打磨圈;本实用新型专利技术在进行使用时,减速电机带动皮带传动件进行转动,皮带转动件带动底部转动辊上的打磨圈对实木多层板进行打磨,同时直线滑轨带动滑块上的打磨圈进行横向移动,可对不同尺寸的板材进行移动打磨,同时提高打磨效率。同时提高打磨效率。同时提高打磨效率。

【技术实现步骤摘要】
一种实木多层板边缘打磨装置


[0001]本技术涉及实木多层板制造
,特别涉及一种实木多层板边缘打磨装置。

技术介绍

[0002]多层实木地板是以纵横交错排列的多层板为基材,选择优质珍贵木材为面板,经涂树脂胶后在热压机中通过高温高压制作而成,实木多层板有着不易变形开裂,干缩膨胀系极小,具有较好的调节室内温度和湿度的能力,面层能显示出木材天然木纹,铺装简捷,使用范围较广,在进行实木多层板制造时,需要对其边角进行打磨。
[0003]现有的打磨装置在进行使用时,现有的打磨装置在进行使用时打磨效率较低,同时难以对不同尺寸的实木多层板进行打磨。
[0004]为此,提出一种实木多层板边缘打磨装置。

技术实现思路

[0005]有鉴于此,本技术实施例希望提供一种实木多层板边缘打磨装置,以解决或缓解现有技术中存在的技术问题,至少提供一种有益的选择。
[0006]本技术实施例的技术方案是这样实现的:一种实木多层板边缘打磨装置,包括主体机构,设置于所述主体机构两侧的固定机构,以及设置于所述主体机构底部的收集机构,主体机构,其包括:背板,设置于所述背板一侧的直线滑轨,设置于所述直线滑轨一侧的滑块,设置于所述滑块一侧的底板,设置于所述底板顶部的减速电机,设置于所述减速电机输出端的皮带传送件,设置于所述皮带传送件底部的转动辊,设置于所述转动辊表面的打磨圈,以及设置于所述底板顶部的挡板。
[0007]在一些实施例中,所述固定机构包括设置于所述背板一侧的延长板,设置于所述背板一侧的限位栓,设置于所述延长板两侧的固定板,以及设置于所述固定板底部的夹持板。
[0008]在一些实施例中,所述夹持板一侧设置有固定栓,所述夹持板另一侧设置有缓冲板。
[0009]在一些实施例中,所述收集机构包括设置于所述底板底部的收集箱,以及设置于所述收集箱内部的收集槽。
[0010]在一些实施例中,所述收集箱底部设置有切面板,所述收集箱一侧设置有导向板。
[0011]在一些实施例中,所述收集箱一侧设置有出料门,所述出料门一侧设置有磁铁。
[0012]本技术实施例由于采用以上技术方案,其具有以下优点:
[0013]1.一种实木多层板边缘打磨装置,在进行使用时,减速电机带动皮带传动件进行转动,皮带转动件带动底部转动辊上的打磨圈对实木多层板进行打磨,同时直线滑轨带动滑块上的打磨圈进行横向移动,可对不同尺寸的板材进行移动打磨,满足实际使用所需,同时提高打磨效率。
[0014]2.一种实木多层板边缘打磨装置,在进行使用时,调整背板两侧延长板的长度至合适位置后,限位栓贯穿背板与延长板进行限位固定,延长板底部固定板底部的夹持板与工作平台两侧进行夹持固定,转动固定栓贯穿夹持板与工作平台进行卡接固定,可适应不同长度的工作平台进行使用。
[0015]3.一种实木多层板边缘打磨装置,在进行使用时,打磨圈打磨后的废料进入收集箱内部的收集槽内部进行收集,收集箱底部的切面板将废料导向出料门一侧,方便后续进行出料。
[0016]上述概述仅仅是为了说明书的目的,并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外,通过参考附图和以下的详细描述,本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的整体结构图;
[0019]图2为本技术的主体机构背部结构图;
[0020]图3为本技术的减速电机结构图;
[0021]图4为本技术的收集机构结构图。
[0022]附图标记:
[0023]100、主体机构;101、背板;102、直线滑轨;103、滑块;104、底板;105、减速电机;106、皮带传送件;107、转动辊;108、打磨圈;109、挡板;200、固定机构;201、延长板;202、限位栓;203、固定板;204、夹持板;205、固定栓;206、缓冲板;300、收集机构;301、收集箱;302、收集槽;303、切面板;304、导向板;305、出料门。
具体实施方式
[0024]在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本技术的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0025]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0026]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0027]实施例1:
[0028]如图1

4所示,一种实木多层板边缘打磨装置,包括主体机构100,滑动连接于主体
机构100两侧的固定机构200,以及螺栓固定于主体机构100底部的收集机构300,主体机构100,其包括:背板101,螺栓固定于背板101一侧的直线滑轨102,滑动连接于直线滑轨102一侧的滑块103,焊接于滑块103一侧的底板104,螺栓固定于底板104顶部的减速电机105,焊接于减速电机105输出端的皮带传送件106,焊接于皮带传送件106底部的转动辊107,焊接于转动辊107表面的打磨圈108,减速电机105带动皮带传动件106进行转动,皮带转动件106带动底部转动辊107上的打磨圈108对实木多层板进行打磨,直线滑轨102带动滑块103上的打磨圈108进行横向移动,可对不同尺寸的板材进行移动打磨,以及螺栓固定于底板104顶部的挡板109。
[0029]在本实施例中,固定机构200包括滑动连接于背板101一侧的延长板201,螺纹连接于背板101一侧的限位栓202,调整背板101两侧延长板201的长度至合适位置后,限位栓202贯穿背板101与延长板201进行限位固定,螺栓固定于延长板201两侧的固定板203,以及螺栓固定于固定板203底部的夹持板204,夹持板204一侧螺纹连接有固定栓205,夹持板204另一侧粘接有缓冲板206,延长板201底部固定板203底部的夹持板204与工作平台两侧进行夹持固定,转动固定栓205贯穿夹持板204与工作平台进行卡接固定。
[0030]本实施例中:在进行使用时,减速电机105带动皮本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种实木多层板边缘打磨装置,包括主体机构(100),设置于所述主体机构(100)两侧的固定机构(200),以及设置于所述主体机构(100)底部的收集机构(300),其特征在于:主体机构(100),其包括:背板(101),设置于所述背板(101)一侧的直线滑轨(102),设置于所述直线滑轨(102)一侧的滑块(103),设置于所述滑块(103)一侧的底板(104),设置于所述底板(104)顶部的减速电机(105),设置于所述减速电机(105)输出端的皮带传送件(106),设置于所述皮带传送件(106)底部的转动辊(107),设置于所述转动辊(107)表面的打磨圈(108),以及设置于所述底板(104)顶部的挡板(109)。2.根据权利要求1所述的一种实木多层板边缘打磨装置,其特征在于:所述固定机构(200)包括设置于所述背板(101)一侧的延长板(201),设置于所述背板(101)一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:李骏李伟张敏
申请(专利权)人:宿州市东大木业有限公司
类型:新型
国别省市:

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