一种非晶硅电池专用退火炉制造技术

一种非晶硅电池专用退火炉，其特征在于：包括风冷却机构，炉箱体，电热加温机构，循环风机构，台车，热电偶；将非晶硅电池板装于台车后，推进炉箱体中，确定温控仪设定参数为正确工艺要求，启动循环风机，电流表有示数指示，炉箱体开始升温，当箱内实际温度接近设定值时，智能仪表开始控温，通过热电偶经过一段时间的调整，达到恒温状态；恒温时间到达后，加热器自动断电，人工将炉体的左侧小门和冷却风机调节挡板打开，开启冷却风机，冷却时间长短可通过调节板调节；优点：本实用新型专利技术所述的热电偶车用锁紧螺丝固定于台车底部３ｍｍ的孔上，直接与非晶硅电池板接触，补偿导线采用航空接插件连接，可随意插拔，此种设计能够非常准确的控制炉内温度，结构简单，实用性强。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及非晶硅电池的生产工艺领域，特别涉及了一种非晶硅电池专用退火炉。
技术介绍
退火炉的作用在非晶硅电池的生产中，有一个很重要的步骤为退火，就是将没有 封装的非晶硅电池板放入退火炉中，在规定的时间内加热到规定的温度，以提高非晶硅电 池的稳定性。
技术实现思路
本技术的目的是为了非晶硅电池片生产过程中，在"退火"这一步骤中更加准 确的控制温度以及加热时间，特提供了一种非晶硅电池专用退火炉。 本技术提供了一种非晶硅电池专用退火炉，其特征在于所述的非晶硅电池 专用退火炉包括，风冷却机构(l)，炉箱体(2)，电热加温机构(3)，循环风机构(4)，台车 (5)，热电偶(6)。 其中风冷却机构(1)将加热后的电池片冷却至室温，炉箱体(2)采用中空的方形 设计，四壁夹层采用耐高温的保温石棉，电加热机构(3)采用大功率加热管，吊装在箱体后 部，循环风机构(4)由两台轴流风机、两台卧式电机组成，台车(5)采用平板设计，非晶硅太 阳能电池平放于台车(5)上，热电偶(6)用锁紧螺丝固定于台车(5)底部3mm的孔，直接与 非晶硅电池板接触，补偿导线采用航空接插件连接。 将非晶硅电池板装于台车(5)后，推进炉箱体中后，确定温控仪设定参数为正确工艺要求，启动循环风机，电流表有示数指示，炉箱体(2)开始升温，当箱内实际温度接近设定值时，智能仪表开始控温，通过热电偶(6)经过一段时间的调整，达到恒温状态.恒温时间到达后，加热器自动断电，人工将炉体的左侧小门和冷却风机调节挡板打开，开启冷却风机，冷却时间长短可通过调节板调节。 所述的热电偶(6)安装于台车(5)底部。 本技术的优点 本技术所述的热电偶(6)用锁紧螺丝固定于台车(5)底部3mm的孔上，直接 与非晶硅电池板接触，补偿导线采用航空接插件连接，可随意插拔，解决了台车(5)移动带 来的不便.此种设计能够非常准确的控制炉内温度，结构简单，实用性强，必将有着广泛的 市场前景。以下结合附图及实施方式对本技术作进一步详细的说明 图l为退火炉的立体视图具体实施方式实施例1 本实施例提供了一种非晶硅电池专用退火炉，其特征在于所述的非晶硅电池专 用退火炉包括，风冷却机构(l)，炉箱体(2)，电热加温机构(3)，循环风机构(4)，台车(5)， 热电偶(6)。 将非晶硅电池板装于台车(5)后，推进炉箱体中，确定温控仪设定参数为正确工艺要求，启动循环风机，电流表有示数指示，炉箱体(2)开始升温，当箱内实际温度接近设定值时，智能仪表开始控温，通过热电偶(6)经过一段时间的调整，达到恒温状态.恒温时间到达后，加热器自动断电，人工将炉体的左侧小门和冷却风机调节挡板打开，开启冷却风机，冷却时间长短可通过调节板调节。 所述的热电偶(6)安装于台车(5)底部。权利要求一种非晶硅电池专用退火炉，其特征在于所述的非晶硅电池专用退火炉包括，风却机构(1)，炉箱体(2)，电热加温机构(3)，循环风机构(4)，台车(5)，热电偶(6)；其中风冷却机构(1)将加热后的电池片冷却至室温，炉箱体(2)采用中空的方形设计，四壁夹层采用耐高温的保温石棉，电加热机构(3)采用大功率加热管，吊装在箱体后部，循环风机构(4)由两台轴流风机、两台卧式电机组成，台车(5)采用平板设计，非晶硅太阳能电池平放于台车(5)上，热电偶(6)用锁紧螺丝固定于台车(5)底部3mm的孔，直接与非晶硅电池板接触，补偿导线采用航空接插件连接。2. 按照权利要求1所述的退火炉，其特征在于所述的热电偶(6)通过台车(5)底部的圆孔直接与非晶硅电池板接触，补偿导线采用航空接插件连接，可自由插拔。专利摘要一种非晶硅电池专用退火炉，其特征在于包括风冷却机构，炉箱体，电热加温机构，循环风机构，台车，热电偶；将非晶硅电池板装于台车后，推进炉箱体中，确定温控仪设定参数为正确工艺要求，启动循环风机，电流表有示数指示，炉箱体开始升温，当箱内实际温度接近设定值时，智能仪表开始控温，通过热电偶经过一段时间的调整，达到恒温状态；恒温时间到达后，加热器自动断电，人工将炉体的左侧小门和冷却风机调节挡板打开，开启冷却风机，冷却时间长短可通过调节板调节；优点本技术所述的热电偶车用锁紧螺丝固定于台车底部3mm的孔上，直接与非晶硅电池板接触，补偿导线采用航空接插件连接，可随意插拔，此种设计能够非常准确的控制炉内温度，结构简单，实用性强。文档编号H01L31/20GK201436685SQ200920013628公开日2010年4月7日 申请日期2009年5月11日 优先权日2009年5月11日专利技术者李健 申请人:沈阳汉锋新能源技术有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种非晶硅电池专用退火炉，其特征在于：所述的非晶硅电池专用退火炉包括，风却机构（１），炉箱体（２），电热加温机构（３），循环风机构（４），台车（５），热电偶（６）；　　　　其中：风冷却机构（１）将加热后的电池片冷却至室温，炉箱体（２）采用中空的方形设计，四壁夹层采用耐高温的保温石棉，电加热机构（３）采用大功率加热管，吊装在箱体后部，循环风机构（４）由两台轴流风机、两台卧式电机组成，台车（５）采用平板设计，非晶硅太阳能电池平放于台车（５）上，热电偶（６）用锁紧螺丝固定于台车（５）底部３ｍｍ的孔，直接与非晶硅电池板接触，补偿导线采用航空接插件连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李健，
申请(专利权)人：沈阳汉锋新能源技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：89[]