一种太阳能电池组件热压机制造技术

技术编号:3757103 阅读:150 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种太阳能电池组件热压机是涉及非晶硅薄膜太阳能电池玻璃组件封装工艺使用的热压机的结构改进。本发明专利技术提供一种可提高产品质量,生产效率高的太阳能电池组件热压机。本发明专利技术包括底座,其结构要点底座上设置传动平台,传动平台依次为上片段、加热段、下片段;上片段与加热段,加热段与下片段之间的两侧分别为第一辊压装置、第二辊压装置;传动平台的传动辊是由底座上的电机所驱动。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是涉及非晶硅薄膜太阳能电池玻璃组件封装工艺使用的热压机的结构改 进。
技术介绍
目前的非晶硅薄膜太阳能电池玻璃组件封装,是以手工操作,因此,难以保证质 量,而且生产效率低。
技术实现思路
本专利技术就是针对上述问题,提供一种可提高产品质量,生产效率高的太阳能电池 组件热压机。为实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案,本专利技术包括底座,其结构要点底座上 设置传动平台,传动平台依次为上片段、加热段、下片段;上片段与加热段,加热段与下片段 之间的两侧分别为第一辊压装置、第二辊压装置;传动平台的传动辊是由底座上的电机所 驱动。本专利技术的有益效果1、提高了产品质量本专利技术的加压及加热过程均采用机械,可保证加压、加热的均勻,从而避免了人工 的不稳定性,提高了产品的质量;2、生产效率高由于本专利技术的上片、加热、下片过程均为机械化、自动化,因此,生产效率高。 附图说明图1是本专利技术的结构示意图;图2是图1的左视图;图3是图2的局部左视图;图4是图3的A部放大示意图。具体实施例方式本专利技术包括底座2,底座2上设置传动平台11,传动平台11依次为上片段10、加热 段6、下片段3 ;上片段10与加热段6,加热段6与下片段3之间的两侧分别为第一辊压装 置8、第二辊压装置4 ;传动平台11的传动辊9是由底座2上的电机1所驱动。第一辊压装置8、第二辊压装置4的具体结构如下包括机架16,机架16的上压辊14、下压辊15分别同电机17相连;上压辊14的座架21设置在机架16两侧导柱20的滑块19上,座架21上方导轴22的键23设置在气缸18 下方螺纹套25内的导槽24上,螺纹套25与蜗轮26之间以键相连,蜗轮26与蜗杆27相啮合;蜗杆27同第一辊压装置8、第二辊压装置4之间的底座2上的电机13上的传动轴12相连。加热段6上设置有加热箱5,加热箱5的上下之间设置有电热管7。下面结合附图说明本专利技术的一次动作过程首先根据工件要求,通过底座2上的电机13上的传动轴12调整上压辊14、下压辊15之间的间隙;工件从传动平台11的上片段10输入,依次进入第一辊压装置8、加热段6、 第二辊压装置4、下片段3,即完成热压合过程。权利要求一种太阳能电池组件热压机,包括底座(2),其特征在于底座(2)上设置传动平台(11),传动平台(11)依次为上片段(10)、加热段(6)、下片段(3);上片段(10)与加热段(6),加热段(6)与下片段(3)之间的两侧分别为第一辊压装置(8)、第二辊压装置(4);传动平台(11)的传动辊(9)是由底座(2)上的电机(1)所驱动。2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池组件热压机,其特征在于第一辊压装置(8)、 第二辊压装置(4)的具体结构包括机架(16),机架(16)的上压辊(14)、下压辊(15)分别 同电机(17)相连;上压辊(14)的座架(21)设置在机架(16)两侧导柱(20)的滑块(19) 上,座架(21)上方导轴(22)的键(23)设置在气缸(18)下方螺纹套(25)内的导槽(24) 上,螺纹套(25)与蜗轮(26)之间以键相连,蜗轮(26)与蜗杆(27)相啮合;蜗杆(27)同第 一辊压装置(8)、第二辊压装置(4)之间的底座(2)上的电机(13)上的传动轴(12)相连。3.根据权利要求1所述的一种太阳能电池组件热压机,其特征在于加热段(6)上设置 有加热箱(5),加热箱(5)的上下之间设置有电热管(7)。全文摘要一种太阳能电池组件热压机是涉及非晶硅薄膜太阳能电池玻璃组件封装工艺使用的热压机的结构改进。本专利技术提供一种可提高产品质量,生产效率高的太阳能电池组件热压机。本专利技术包括底座,其结构要点底座上设置传动平台,传动平台依次为上片段、加热段、下片段;上片段与加热段,加热段与下片段之间的两侧分别为第一辊压装置、第二辊压装置;传动平台的传动辊是由底座上的电机所驱动。文档编号H01L31/20GK101840963SQ20091001078公开日2010年9月22日 申请日期2009年3月20日 优先权日2009年3月20日专利技术者张宝成, 杜宏疆, 杨建纯, 陈志强 申请人:辽宁北方玻璃机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种太阳能电池组件热压机,包括底座(2),其特征在于底座(2)上设置传动平台(11),传动平台(11)依次为上片段(10)、加热段(6)、下片段(3);上片段(10)与加热段(6),加热段(6)与下片段(3)之间的两侧分别为第一辊压装置(8)、第二辊压装置(4);传动平台(11)的传动辊(9)是由底座(2)上的电机(1)所驱动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张宝成杜宏疆陈志强杨建纯
申请(专利权)人:辽宁北方玻璃机械有限公司
类型:发明
国别省市:89[中国|沈阳]

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