一种新型声屏障单元板结构制造技术

技术编号:37646882 阅读:9 留言:0更新日期:2023-05-25 10:14
本实用新型专利技术涉及声屏障结构技术领域,具体是一种新型声屏障单元板结构,包括第一安装板、第二安装板和吸声机构,第一安装板与第二安装板之间构成有吸声腔体,吸声机构设置于吸声腔体内,吸声机构包括吸声棉和防水膜层,吸声棉采用高分子聚酯纤维材料制成;第一安装板的两侧和第二安装板的两侧均设置有凸起部,第一安装板的外侧设置有第一挡板,第二安装板的外侧设置有第二挡板,第一安装板顶部与第二安装板顶部之间设置有限位机构;第一安装板和第二安装板采用扣装方式安装,再通过限位机构进行限位,避免了铆钉安装的不便,能够便于拆装,吸声棉通过防水膜层包裹,避免吸声棉吸水或积灰影响使用。灰影响使用。灰影响使用。

【技术实现步骤摘要】
一种新型声屏障单元板结构


[0001]本技术涉及声屏障结构
,具体是一种新型声屏障单元板结构。

技术介绍

[0002]高速铁路、公路车辆运行或设备运行时产生的噪声对道路沿线及附近居民、学校和办公区产生较大的噪声污染。目前主要通过声屏障置对噪声的传播途径进行阻挡,从而达到防治噪声污染的目的,但是现有的声屏障单元板结构为整体式结构,现有声屏障吸隔声单元板采用面板、背板间填充吸音材料的方案,且面板、背板间采用铆钉铆接的方式固定,若是填充材料破损,不便于对声屏障结构进行拆卸,给工程施工带来极大不便。

技术实现思路

[0003]本技术为克服上述情况不足,提供了一种新型声屏障单元板结构,其技术方案如下。
[0004]一种新型声屏障单元板结构,包括第一安装板、第二安装板和吸声机构,第一安装板和第二安装板均呈拱门形状,第一安装板倒置与第二安装板相互扣合,第一安装板与第二安装板之间构成有吸声腔体,吸声机构设置于吸声腔体内,吸声机构包括吸声棉和防水膜层,防水膜层包覆于吸声棉的外围,吸声棉采用高分子聚酯纤维材料制成;
[0005]第一安装板的两侧和第二安装板的两侧均设置有凸起部,第一安装板的凸起部与第二安装板的凸起部形状一致,第一安装板的外侧设置有第一挡板,第一挡板上开设有多个吸声孔,第一挡板与第二安装板的一侧遮挡配合,第二安装板的外侧设置有第二挡板,第二挡板与第一安装板的一侧遮挡配合,第一安装板顶部与第二安装板顶部之间设置有限位机构,第一安装板和第二安装板通过限位机构限位配合。
[0006]进一步的,限位机构包括第一限位板和限位块,第一限位板成型于第一安装板的一侧顶部,并且第一限位板位于第二安装板的上方,限位块成型于第二安装板的顶部,第一限位板上开设有限位槽和定位槽,限位槽与定位槽相互连通,限位块分别与限位槽和定位槽插接配合,限位槽的宽度大于定位槽的宽度。
[0007]进一步的,第一安装板的另一侧顶部设置有第二限位板,第二限位板位于第二安装板的顶部。
[0008]进一步的,防水膜层的外围喷涂有复合憎水涂料。
[0009]进一步的,第二挡板上开设有多个排水孔。
[0010]进一步的,第一安装板和第二安装板均采用铝材料制成。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
[0012]第一安装板和第二安装板采用扣装方式安装,再通过限位机构进行限位,避免了铆钉安装的不便,能够便于拆装,吸声棉通过防水膜层包裹,避免吸声棉吸水或积灰影响使用。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图2为本技术的拆分结构示意图。
[0015]图3为本技术的组装方式示意图。
[0016]图4为本技术中第一安装板的结构示意图。
[0017]附图标记分别为:第一安装板1、第二安装板2、吸声机构3、吸声腔体4、凸起部5、第一挡板6、吸声孔7、第二挡板8、限位机构9、第一限位板10、限位块11、限位槽12、定位槽13、第二限位板14、排水孔15。
具体实施方式
[0018]如图1

4所示,一种新型声屏障单元板结构,包括第一安装板1、第二安装板2和吸声机构3,第一安装板1和第二安装板2均呈拱门形状,第一安装板1倒置与第二安装板2相互扣合,第一安装板1与第二安装板2之间构成有吸声腔体4,吸声机构3设置于吸声腔体4内,吸声机构3包括吸声棉(图未标识出)和防水膜层(图未标识出),防水膜层(图未标识出)包覆于吸声棉(图未标识出)的外围,吸声棉(图未标识出)采用高分子聚酯纤维材料制成;
[0019]第一安装板1的两侧和第二安装板2的两侧均设置有凸起部5,第一安装板1的凸起部5与第二安装板2的凸起部5形状一致,第一安装板1的外侧设置有第一挡板6,第一挡板6上开设有多个吸声孔7,第一挡板6与第二安装板2的一侧遮挡配合,第二安装板2的外侧设置有第二挡板8,第二挡板8与第一安装板1的一侧遮挡配合,第一安装板1顶部与第二安装板2顶部之间设置有限位机构9,第一安装板1和第二安装板2通过限位机构9限位配合。
[0020]进一步说明,第一安装板1和第二安装板2采用扣装方式安装,再通过限位机构9进行限位,避免了铆钉安装的不便,能够便于拆装,吸声棉(图未标识出)通过防水膜层(图未标识出)包裹,避免吸声棉(图未标识出)吸水或积灰影响使用。
[0021]进一步的,限位机构9包括第一限位板10和限位块11,第一限位板10成型于第一安装板1的一侧顶部,并且第一限位板10位于第二安装板2的上方,限位块11成型于第二安装板2的顶部,第一限位板10上开设有限位槽12和定位槽13,限位槽12与定位槽13相互连通,限位块11分别与限位槽12和定位槽13插接配合,限位槽12的宽度大于定位槽13的宽度;将第二安装板2横向插入第一安装板1,限位块11沿限位槽12方向移动,直至插接入定位槽13内,从而实现了对第二安装板2的限位安装。
[0022]进一步的,第一安装板1的另一侧顶部设置有第二限位板14,第二限位板14位于第二安装板2的顶部;增强对第二安装板2的安装稳定性。
[0023]进一步的,防水膜层(图未标识出)的外围喷涂有复合憎水涂料。
[0024]进一步的,第二挡板8上开设有多个排水孔15。
[0025]进一步的,第一安装板1和第二安装板2均采用铝材料制成。
[0026]使用原理:先将吸声机构3放置于第一安装板1内,再将第二安装板2横向插入第一安装板1,第二安装板2的一侧位于第一安装板1的两侧之间,第二安装板2的另一侧位于第一安装板1的一侧外,第一挡板6和第二挡板8分别位于吸声机构3的两侧,设有凸起部5对第一安装板1和第二安装板2的扣合进行定位。
[0027]对于本领域的技术人员来说,可根据本技术所揭示的结构和原理获得其它各
种相应的改变以及变形,而所有的这些改变以及变形都属于本技术的保护范畴。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型声屏障单元板结构,其特征在于:包括第一安装板、第二安装板和吸声机构,第一安装板和第二安装板均呈拱门形状,第一安装板倒置与第二安装板相互扣合,第一安装板与第二安装板之间构成有吸声腔体,吸声机构设置于吸声腔体内,吸声机构包括吸声棉和防水膜层,防水膜层包覆于吸声棉的外围,吸声棉采用高分子聚酯纤维材料制成;第一安装板的两侧和第二安装板的两侧均设置有凸起部,第一安装板的凸起部与第二安装板的凸起部形状一致,第一安装板的外侧设置有第一挡板,第一挡板上开设有多个吸声孔,第一挡板与第二安装板的一侧遮挡配合,第二安装板的外侧设置有第二挡板,第二挡板与第一安装板的一侧遮挡配合,第一安装板顶部与第二安装板顶部之间设置有限位机构,第一安装板和第二安装板通过限位机构限位配合。2.如权利要求1所述的一种新型声屏障单元...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋安平彭章谢凯胥万蒋骐先黄小奇李宁张显刚谢军
申请(专利权)人:成铁德阳轨道有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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