电池负极材料预炭化生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种电池负极材料预炭化生产线，包括加热炉体、筒体、进料装置、出料装置、筒体驱动装置和氮气保护系统；加热炉体内设置有加热元件；筒体设置在加热炉体内并且与加热炉体转动连接，筒体的两端从加热炉体内伸出；进料装置设置在筒体的一端，用于向筒体内添加物料；出料装置设在在筒体的另一端，用于输出筒体内经过焙烧处理的物料；筒体驱动装置用于驱动筒体相对加热炉体转动；氮气保护系统用于向筒体内充入氮气；加热炉体自进料装置的一端向出料装置的一端分为多个区域，该多个区域的温度逐渐升高。本发明专利技术的有益效果是：本发明专利技术筒体内温度随着物料的向前输送而依次升高，提高物料的焙烧质量。物料的焙烧质量。物料的焙烧质量。

【技术实现步骤摘要】
电池负极材料预炭化生产线


[0001]本专利技术涉及一种电池负极材料预炭化生产线，属于热处理设备


技术介绍

[0002]锂电池作为一种新能源电池，在新能源汽车及各种交通工具领域，被广泛的得到应用，锂电池负极材料的制备中，预炭化是极其重要的步骤，电池负极材料预炭化在预炭化生产线上完成。
[0003]申请公布号是CN114111324A的中国专利技术专利申请文件公开了一种电加热负极材料烧结回转窑，可以用于电池负极材料的预化化处理，其包括进料机构、烧结炉、炉筒缓冷降温装置、出料装置和第一保护气氛发生装置，烧结炉包括一个以上的烧结炉单元和滚筒驱动装置，烧结炉单元包括加热炉体、炉内滚筒和加热器，相邻两个烧结炉单元的炉内滚筒相向的一端连接，最后端一个烧结炉单元的炉内滚筒的后端穿过炉筒缓冷降温装置，出料装置设置在炉筒缓冷降温装置的后方，最后方一个烧结炉单元的炉内滚筒的后端伸入出料装置内，整个烧结炉的炉内滚筒内温度从前向后逐渐升高，第一保护气氛发生装置自出料装置处伸入炉内滚筒。
[0004]上述的专利具有如下缺陷：首先，上述专利中炉筒内的温度无差异，物料进入炉筒内后，温度迅速的升高，而不是逐渐的升高，物料在炉筒内外温度的大幅度骤变，使电池负极材料的焙烧质量难以有效的提高；其次，由于电池负极材料的焙烧需在隔绝氧气的环境下进行，故上述专利设置有氮气保护系统，通过向炉筒内通入氮气，在炉筒内产生氮气的气氛，使物料在氮气气氛下进行焙烧，其氮气保护系统采用管道直接通入炉筒内部，在焙烧开始前，先向炉筒内部通氮气，直至将炉筒内的空气全部排空，使炉筒内充满氮气，而在焙烧进行的过程中，需持续的向炉筒内充入氮气，以确保炉筒内的压力等，上述氮气保护系统不能根据焙烧前后对充入炉筒内的氮气进行调整，焙烧过程中氮气充入过快，会较快的带出炉筒内的热量，影响炉筒内的焙烧温度，从而影响电池负极材料的焙烧质量；第三，上述专利为了降低出料的温度，设置的单筒冷却机，其仅采用向冷却筒上喷淋冷确水的方式对物料进行降温，其降温效果有限，不能对物料进行更好的降温。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种电池负极材料预炭化生产线，解决现有技术中电池负极材料预炭化生产线筒体输送物料时，由于筒体内温度无差异，故物料在筒体内温度迅速变化而造成焙烧质量不佳的技术缺陷。
[0006]为解决上述问题，本专利技术所采取的技术方案是：电池负极材料预炭化生产线，包括加热炉体、筒体、进料装置、出料装置、筒体驱动装置和氮气保护系统；加热炉体内设置有加热元件；筒体设置在加热炉体内并且与加热炉体转动连接，筒体的两端从加热炉体内伸出；进料装置设置在筒体的一端，用于向筒体内添加物料；出料装置设在在筒体的另一端，用于输出筒体内经过焙烧处理的物料；筒体驱动装置用于驱动筒体相对加热炉体转动；氮气保
护系统用于向筒体内充入氮气；加热炉体自进料装置的一端向出料装置的一端分为多个区域，该多个区域的温度逐渐升高。本专利技术通过在筒体内进行区域划分，并使加热炉体内随物料的输送，各区域温度递增，使物料的温度逐渐升高并完成焙烧，相较于现有技术，本专利技术有效的提高物料的焙烧质量。
[0007]作为本专利技术的进一步改进，氮气保护系统连接现场管路，该现场管路包括主管路、支管路A和支管路B，支管路A和支管路B的一端同时与主管路连接，支管路A和支管路B的另一端汇成一路与氮气保护系统连接，其中支管路A上设置有阀门A，支管路B上设置有阀门B和阀门C，并且在阀门B和阀门C之间安装有流量计，主管路的氮气由支管路A和支管路B分成两路，再由支管路A和支管路B汇成一路通入氮气保护系统，其中阀门A用于控制支管路A的通断，阀门B和阀门C用于控制支管路B的通断，流量计用于测量通过支管路B的氮气的量。本专利技术可以在对物料焙烧处理前，由支管路A和支管路B同时向筒体内通氮气，以加快排出筒体内空气的速度，而在焙烧开始后，由于筒体内的空气已经被排空而处于氮气的气氛环境下，故可减少向筒体内通入氮气的速度，以减少由于筒体内空气流动速度快而散失较多的能量，本专利技术可仅由支管路B向筒体内通入氮气，并且通过流量计检测通入氮气的量。
[0008]作为本专利技术的进一步改进，还包括单筒冷却机，该单筒冷却机包括冷却筒、喷淋室、冷却驱动装置和喷淋装置，冷却筒内设置螺旋叶片，用于输送物料，冷却筒包括圆筒状的冷却单元A、冷却单元B和冷却单元C，冷却单元A和冷却单元C分别位于冷却单元B的两端并且三都同轴设置，冷却单元A和冷却单元C的直径小于冷却单元B的直径，冷却单元B位于喷淋室内，冷却单元A和冷却单元C分别从喷淋室的两端伸出喷淋室，并且与位于喷淋装置外的冷却机架转动连接，冷却驱动装置与冷却单元A或冷却单元C连接，用于驱动冷却筒转动，喷淋装置设置在喷淋室内，用于向冷却单元B上喷淋冷却液，喷淋室的底部设置水池，冷却单元B位于下方的部位浸入水池内，喷淋装置的下部设置有排水装置，用于排出水池内的冷却水。本专利技术中焙烧处理后的物料经单筒冷却机，由喷淋室内的喷淋装置向冷却筒上喷淋冷却水，降低冷却筒的温度，通过冷却筒温度的降低，降低其内物料的温度，本专利技术中的喷淋室与水池的设置，可有效的确保本专利技术的工作环境。
[0009]作为本专利技术的进一步改进，还包括多根冷却水管，冷却水管的两端分别穿过冷却单元B，并且与喷淋室相通，在冷却水管随冷却单元B转动至位于冷却单元B的下部浸入水池中的状态下，水池内的冷却水从冷却水管的两端流入冷却水管内，用于降低冷却单元B内物料的温度，在冷却水管随冷却单元B转动至移出水池的状态下，冷却水管内的冷却水从冷却水管的两端流出。本专利技术通过在冷却单元B内设置的多根冷却水管，由于冷却水管的端部开口，故在冷却水管随冷却单元B转动至浸入水池内时，水池内的水可从冷却水管的端部流入冷却水管内，以降低冷却单元B内物料的温度，而在冷却水管向上移出水池时，冷却水管内的冷却水向两端流动并从冷却水管的端部流出，以备下次浸入水池内时冷却水流入。
[0010]作为本专利技术的进一步改进，冷却水管在冷却单元B内穿过冷却单元B内的螺旋叶片，并且与螺旋叶片固定连接。本专利技术中冷却水管与螺旋叶片固定，增强冷却水管的强度，避免在使用状态下冷却水管弯曲形变而影响冷却水向其内部流动，保持本专利技术的冷却效果。
[0011]作为本专利技术的更进一步改进，喷淋装置包括喷淋水管和多个喷头，喷淋水管伸入喷淋室内，并且喷淋水管位于冷却单元B的上方，喷头间隔的安装在喷淋水管上，并且喷头
的出水口向下。本专利技术中的喷淋水管用于向喷淋室内通冷却水，喷头将喷淋水管内的冷却水喷到冷却单元B上，通过多个喷头的喷淋，使冷却单元B上冷却水的分布更均匀，提高物料的降温效果。
[0012]综上所述，本专利技术的有益效果是：本专利技术筒体内温度随着物料的向前输送而依次升高，提高物料的焙烧质量，本专利技术在焙烧前快速通入氮气，提供氮气的焙烧气氛，在焙烧开始后，可有效的减少氮气的通入量，本专利技术可以有效的降低最终物料的温度。
附图说明
[0013]图1是本专利技术的主视图。
[0014]图2是图1中A处的局部放大图。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电池负极材料预炭化生产线，包括加热炉体（1）、筒体（2）、进料装置（3）、出料装置（4）、筒体驱动装置（5）和氮气保护系统（6）；加热炉体（1）内设置有加热元件；筒体（2）设置在加热炉体（1）内并且与加热炉体（1）转动连接，筒体（2）的两端从加热炉体（1）内伸出；进料装置（3）设置在筒体（2）的一端，用于向筒体（2）内添加物料；出料装置（4）设在在筒体（2）的另一端，用于输出筒体（2）内经过焙烧处理的物料；筒体驱动装置（5）用于驱动筒体（2）相对加热炉体（1）转动；氮气保护系统（6）用于向筒体（2）内充入氮气；其特征在于：加热炉体（1）自进料装置（3）的一端向出料装置（4）的一端分为多个区域，该多个区域的温度逐渐升高。2.根据权利要求1所述的电池负极材料预炭化生产线，其特征在于：氮气保护系统（6）连接现场管路，该现场管路包括主管路（7）、支管路A（8）和支管路B（9），支管路A（8）和支管路B（9）的一端同时与主管路（7）连接，支管路A（8）和支管路B（9）的另一端汇成一路与氮气保护系统（6）连接，其中支管路A（8）上设置有阀门A（10），支管路B（9）上设置有阀门B（11）和阀门C（12），并且在阀门B（11）和阀门C（12）之间安装有流量计（13），主管路（7）的氮气由支管路A（8）和支管路B（9）分成两路，再由支管路A（8）和支管路B（9）汇成一路通入氮气保护系统（6），其中阀门A（10）用于控制支管路A（8）的通断，阀门B（11）和阀门C（12）用于控制支管路B（9）的通断，流量计（13）用于测量通过支管路B（9）的氮气的量。3.根据权利要求1所述的电池负极材料预炭化生产线，其特征在于：还包括单筒冷却机（14），该单筒冷却机（14）包括冷却筒（15）、喷淋室（16）、冷却驱动装置（17）和喷淋装置（18），冷却筒（15）内设置螺旋叶片（19），用于输送物料，冷却筒（15）包括圆筒状的冷却单元A（20）、冷却单元B（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶圣年，丁殿山，丁华，
申请(专利权)人：南京年达炉业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：