本发明专利技术涉及一种展平装置。该展平装置包括：调节机构，包括固定座及设置在固定座上的调节座，调节座可受控地相对固定座沿第一预设方向移动；及展平机构，包括两个展平辊，每一展平辊的第一端安装在固定座上，每一展平辊的第二端安装在调节座上，且每一展平辊均可受控地绕自身轴线旋转，以带动绕经在展平辊上的料带沿第一预设方向输送；其中，两个展平辊的第一端彼此靠近设置，两个展平辊的第二端彼此远离设置；调节座沿第一预设方向移动的过程中，能够带动两个展平辊分别绕各自的第一端摆动，以调节两个展平辊之间的夹角。调节两个展平辊之间的夹角。调节两个展平辊之间的夹角。
【技术实现步骤摘要】
一种展平装置
[0001]本专利技术涉及电池制造设备
，特别是涉及一种展平装置。
技术介绍
[0002]作为新一代可充电电源，锂电池具有能量密度大、工作电压高、工作温度范围宽、循环寿命长、安全性能高等优点，是当前充电电池的主流发展方向，已广泛应用到各种采用电力作为驱动的设备中，如手机、电脑、电动汽车等。
[0003]在锂电池的电芯一般采用极片卷绕或叠片的方式进行生产，在制备极片的过程中需要完成将浆料涂布至箔材上的涂布工序，涂布工序主要的工艺流程为：放卷
→
涂布
→
烘烤
→
收卷。图1为涂布工序完成后形成的正常极片的断面结构示意图。在进行烘烤时烘烤温度一般为70
‑
140
°
，在烘烤过程中，如下图2和图3所示，由于湿的浆料与箔材在烘烤过程中均会产生收缩，但由于两种材料收缩特性不一样，导致中间部分的留白区容易出现变形(倒“U”字型或“M”型)。出现倒“U”字型或“M”型的变形后的极片再经过过棍时会发生打皱，进而在后工序中容易出现断带、箔材打皱、极耳打折等，对产品质量和合格率产生不良影响。
技术实现思路
[0004]基于此，有必要针对现有技术中在烘烤后极片的留白区容易出现倒“U”字型或“M”型的变形，极片后续再经过过棍时会发生打皱，进而在后工序中容易出现断带、箔材打皱、极耳打折等，对产品质量和合格率产生不良影响的问题，提供一种改善上述缺陷的展平装置。
[0005]一种展平装置，包括：
[0006]调节机构，包括固定座及设置在所述固定座上的调节座，所述调节座可受控地相对所述固定座沿第一预设方向移动；及
[0007]展平机构，包括两个展平辊，每一所述展平辊的第一端安装在所述固定座上，每一所述展平辊的第二端安装在所述调节座上，且每一所述展平辊均可受控地绕自身轴线旋转，以带动绕经在所述展平辊上的料带沿所述第一预设方向移动；每一所述展平辊相对所述固定座或相对所述调节座沿自身轴向可移动；
[0008]其中，两个所述展平辊的所述第一端彼此靠近设置，两个所述展平辊的所述第二端彼此远离设置；所述调节座沿所述第一预设方向移动的过程中，能够带动两个所述展平辊分别绕各自的所述第一端摆动，以调节两个所述展平辊之间的夹角。
[0009]在其中一个实施例中，所述展平机构还包括吹气件，每一所述展平辊的上方均设置有所述吹气件，每一所述吹气件与对应的所述展平辊之间的空间供所述料带穿过，且每一所述吹气件用于向对应的所述展平辊吹气。
[0010]在其中一个实施例中，每一所述吹气件朝向对应的所述展平辊的一侧具有出风口，所述出风口沿对应的所述展平辊的轴向纵长延伸。
[0011]在其中一个实施例中，所述吹气件为风刀。
[0012]在其中一个实施例中，所述展平机构还包括与两个所述展平辊一一对应的两个第一支撑组件，每一所述第一支撑组件包括旋转架；
[0013]所述旋转架转动连接在所述调节座上，所述展平辊的所述第二端绕自身轴线可转动地连接在对应的所述旋转架上，所述吹气件安装在对应的所述旋转架上。
[0014]在其中一个实施例中，每一所述第一支撑组件还包括设置在所述旋转架上的旋转驱动件，所述旋转驱动件与对应的所述展平辊驱动连接，以驱动对应的所述展平辊绕自身轴线旋转。
[0015]在其中一个实施例中，所述展平装置还包括升降机构，所述升降机构与所述固定座驱动连接，以驱动所述固定座上升或下降。
[0016]在其中一个实施例中，所述展平机构还包括与两个所述展平辊一一对应的两个第二支撑组件，每一所述第二支撑组件包括支撑座及球轴承，所述支撑座固接在所述固定座上，所述展平辊的所述第一端通过所述球轴承安装在对应的所述支撑座上。
[0017]在其中一个实施例中，所述调节座位于两个所述支撑座在所述第一预设方向上的同一侧，且所述调节座朝向两个所述支撑座的一侧具有避让槽，所述避让槽用于在所述调节座沿所述第一预设方向移动的过程中对两个所述支撑座进行避位。
[0018]在其中一个实施例中，两个所述展平辊相对一虚设平面对称布设，所述虚设平面与绕经所述展平辊的料带所在的平面垂直，且与所述第一预设方向平行。
[0019]上述展平装置，在实际使用过程中，控制调节座相对固定座沿第一预设方向移动，从而带动两个展平辊绕各自的第一端摆动而张开或合拢，以调节两个展平辊之间的夹角。两个展平辊之间的夹角调节到位后，料带由两个展平辊上绕经，并在展平辊自转而产生的静摩擦力的带动下沿第一预设方向向下游输送。在两个展平辊同步自转时，每一展平辊均施加给料带一静摩擦力，由于两个展平辊呈“八”字形布设，使得该两个静摩擦力均可分解为沿第一预设方向的第一分力和沿与第一预设方向垂直的第二预设方向的第二分力，并且两个第一分力与料带的输送方向同向，两个第二分力均沿第二预设方向且彼此方向相反。在两个第一分力的作用下带动料带沿第一预设方向向下游输送，在两个第二分力的作用下带动料带沿其宽度方向(即第二预设方向)展平，以消除料带的褶皱，从而避免料带在后续经过过辊时发生打皱，有利于提高产品质量和合格率。
[0020]如此，调节座沿第一预设方向移动时，能够带动两个展平辊绕各自的第一端同步摆动，一方面能够准确地调节施加给料带的沿宽度方向的两个第二分力的大小，从而确保对料带的展平效果，彻底消除料带的褶皱；另一方面两个展平辊在调节座的带动下同步地绕各自的第一端摆动，有利于确保两个展平辊摆动的同步性，进而确保施加给料带的沿宽度方向的两个第二分力大小相等，方向相反，避免由于两个第二分力大小不等而导致料带跑偏。
附图说明
[0021]图1为正常极片的断面结构示意图；
[0022]图2为异常极片的断面结构示意图(“M”型形变)；
[0023]图3为异常极片的断面结构示意图(倒“U”型形变)；
[0024]图4为本专利技术一实施例中展平装置的轴测图；
[0025]图5为图4所示的展平装置的主视图；
[0026]图6为图5所示的展平装置的俯视图；
[0027]图7为图5所示的展平装置的侧视图；
[0028]图8为图5所示的展平装置在实际使用过程中绕经两个展平辊的料带的受力示意图；
[0029]图9为图5所示的展平装置的局部剖视图；
[0030]图10为图6所示的展平装置的调节机构的调节座。
具体实施方式
[0031]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0032]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种展平装置，其特征在于，包括：调节机构(10)，包括固定座(11)及设置在所述固定座(11)上的调节座(12)，所述调节座(12)可受控地相对所述固定座(11)沿第一预设方向(X)移动；及展平机构(20)，包括两个展平辊(21)，每一所述展平辊(21)的第一端(a1)安装在所述固定座(11)上，每一所述展平辊(21)的第二端(a2)安装在所述调节座(12)上，且每一所述展平辊(21)均可受控地绕自身轴线旋转，以带动绕经在所述展平辊(21)上的料带(A)沿所述第一预设方向(X)输送；每一所述展平辊(21)相对所述固定座(11)或相对所述调节座(12)沿自身轴向可移动；其中，两个所述展平辊(21)的所述第一端(a1)彼此靠近设置，两个所述展平辊(21)的所述第二端(a2)彼此远离设置；所述调节座(12)沿所述第一预设方向(X)移动的过程中，能够带动两个所述展平辊(21)分别绕各自的所述第一端(a1)摆动，以调节两个所述展平辊(21)之间的夹角。2.根据权利要求1所述的展平装置，其特征在于，所述展平机构(20)还包括吹气件(22)，每一所述展平辊(21)的上方均设置有所述吹气件(22)，每一所述吹气件(22)与对应的所述展平辊(21)之间的空间供所述料带(A)穿过，且每一所述吹气件(22)用于向对应的所述展平辊(21)吹气。3.根据权利要求2所述的展平装置，其特征在于，每一所述吹气件(22)朝向对应的所述展平辊(21)的一侧具有出风口，所述出风口沿对应的所述展平辊(21)的轴向纵长延伸。4.根据权利要求3所述的展平装置，其特征在于，所述吹气件(22)为风刀。5.根据权利要求2所述的展平装置，其特征在于，所述展平机构(20)还包括与两个所述展平辊(21)一一对应的两个第一支撑组件，每一所述第一支撑...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭先政，杨立华，熊亮，
申请(专利权)人：兰钧新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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