一种多孔碳复合锂电池干法电极的制备方法技术

本发明专利技术提供一种多孔碳复合锂电池干法电极的制备方法，通过将活性物质、导电剂、多孔碳和粘结剂混合均匀后，采用双螺杆挤压，挤出造粒，分别制备第一颗粒和第二颗粒，混合得到混合颗粒；随后将混合颗粒于碾压机上碾压，得到干法电极膜；通过预先向箔材表面喷涂导电胶后，形成导电涂层，将干法电极膜分别均匀粘贴在导电涂层箔材上，加热，碾压，即得多孔碳复合锂电池干法电极。本发明专利技术制备过程不使用溶剂，环境友好，节省生产时间和设备成本，并避免了溶剂导致的电池性能劣化问题；且本发明专利技术采用挤出造粒的形式更容易控制粘结剂的纤维化程度，生产过程简单高效。生产过程简单高效。生产过程简单高效。

【技术实现步骤摘要】
一种多孔碳复合锂电池干法电极的制备方法


[0001]本专利技术属于电化学领域，涉及一种多孔碳复合锂电池干法电极的制备方法。

技术介绍

[0002]锂离子电池作为一种新型储能器件，因其具有能量密度大、工作温度范围宽、循环寿命长和可快速充放电等优点被广泛应用。传统的锂离子电池常采用湿法工艺，利用水或者有机溶剂制备浆料进行涂布，有机溶剂不仅会造成环境污染，能耗高等问题。而且，在制备过程中还会引起水分含量过高从而导致电池在长时间的循环过程中出现膨胀、性能衰减过快等问题。
[0003]基于以上的问题，已有不少研究者选择采用干法制备电极，将活性材料、导电材料、粘结剂等组成混合粉料，挤出压延形成连续的自支撑干涂层，将该涂层与集流体压合以形成电极极片。虽然这种干法电极制备工艺过程简单、无干燥过程、更灵活、环境友好，可以有效节省材料、时间和人工成本，避免了长时间的高温、超低真空的干燥除水过程，在降低产品能耗过程的同时提升产品的循环使用寿命。
[0004]但在现行干法制备电极工艺中，粘结剂以纤维形态存在，由于制备过程中粘结剂通过喷射研磨等方法进行纤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多孔碳复合锂电池干法电极的制备方法，其特征在于，所述方法具体包括如下步骤：1)将活性物质、导电剂、多孔碳和粘结剂混合均匀，分成两份，第一份采用双螺杆挤压进行第一挤出造粒，得到具有第一粒度的第一颗粒；第二份采用双螺杆挤压进行第二挤出造粒，得到具有第二粒度的第二颗粒；把第一颗粒和第二颗粒按比例混合，得到混合颗粒；2)将混合颗粒置于加热的碾压机上进行碾压，得到干法电极膜；3)通过预先向箔材表面喷涂导电胶后，形成导电涂层，将干法电极膜分别均匀粘贴在导电涂层箔材上，加热，碾压，即得所述多孔碳复合锂电池干法电极。2.根据权利要求1所述的多孔碳复合锂电池干法电极的制备方法，其特征在于，所述混合颗粒包括如下组成，按照质量百分比计：活性物质80％
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99％、导电剂0.5％
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5％、多孔碳0.5
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2％、粘结剂1％～10％。3.根据权利要求2所述的多孔碳复合锂电池干法电极的制备方法，其特征在于，所述活性物质至少为三元锂、磷酸铁锂、锰酸锂、钴酸锂及石墨中的一种，所述导电剂至少为super
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P，科琴黑，碳纳米管，碳纤维中的一种，所述粘结剂为聚四氟乙烯PTFE、热塑性弹性体SEBS、聚乙烯PE、聚丙烯PP、...

【专利技术属性】
技术研发人员：马春印，薛龙均，刘凤丹，
申请(专利权)人：溧阳市溧泉科技有限公司，
类型：发明
国别省市：