一种具有风量自动调节功能的多风道谷物籽粒清选试验台制造技术

一种具有风量自动调节功能的多风道谷物籽粒清选试验台，包括清选机构、风选机构总成、动力总成、机架总成、回收总成、主控柜和喂入总成；清选机构包括上筛、下筛、逐稿器；风选机构总成包括贯流大风机和贯流小风机；动力总成包括上筛动力总成、下筛动力总成、大风机动力总成、小风机动力总成；回收总成包括籽粒箱及计量装置、杂物收集及计量装置；喂入总成包括输送机总成、底架总成、上挡板和万向轮。本试验台具备双风机双风道结构，通过调整其清选上、下筛振动频率、振幅大小、振动方式，调整风道口方向、风量大小，调整喂入量，更换清选上、下筛等关键参数，可确定谷物清选装置的最佳参数组合，通过回收籽粒、杂余和称重实现对作业指标的评估，本试验台可以为谷物籽粒收获机清选部件设计、改进及参数选择提供依据。改进及参数选择提供依据。改进及参数选择提供依据。

【技术实现步骤摘要】
一种具有风量自动调节功能的多风道谷物籽粒清选试验台


[0001]本专利技术涉及农业机械收获
，特别涉及一种具有风量自动调节功能的多风道谷物籽粒清选试验台。

技术介绍

[0002]目前谷物籽粒收割机主要采用风筛式籽粒清选装置，普遍存在损失率大、含杂率高的问题，严重影响收割机的作业效果，不能满足农业收获的实际需要。而清选装置的优化需要针对不同品种，满足各种不同条件工况需要。传统的谷物籽粒清选试验台功能比较单一，存在以下不足：
[0003](1)传统清选试验台上、下清选筛无法独立运动，只能同频振动；
[0004](2)传统清选试验台只有一个风机，无法对风道进行有效测试优化，且无法调节风量；
[0005](3)传统清选试验台无法称量籽粒喂入量、籽粒有效清选量和杂质质量，无法评估清选效率，也无法根据清选效率调整清选参数。

技术实现思路

[0006]本专利技术针对以上技术问题，提供一种具有风量自动调节功能的多风道谷物籽粒清选试验台，试验台上、下清选筛可完全独立运动，单独调整上、下清选筛的振幅与频率，互不干涉；具有双风机双风道结构，且风量、风速可调；可在清选过程中测量出籽粒喂入量、籽粒有效清选量和杂质质量，从而研究不同参数条件下风道设计、清选筛长度对清选效果的影响，为设计高效、低损的清选装置提供有效依据。
[0007]一种具有风量自动调节功能的多风道谷物籽粒清选试验台，包括清选机构、风选机构总成、动力总成、机架总成、回收总成、主控柜和喂入总成；
[0008]所述的清选机构安装于机架总成上端，风选机构总成安装于机架总成内部清选机构下方，动力总成安装于风选机构总成后侧，回收总成固定于机架总成前部下底板与清选筛出口处，主控柜放置于机架总成外部地面，喂入总成安装于机架总成后部。
[0009]所述的清选机构包括上筛、下筛、逐稿器、上罩板；
[0010]所述的风选机构总成包括贯流大风机、贯流小风机和风速传感器；
[0011]所述的贯流小风机安装于逐稿器下方与上筛后方；贯流大风机安装于贯流小风机下方；风速传感器安装于上筛出口与下筛出口之间；
[0012]所述的风速传感器最大量程不低于20m/s。
[0013]所述的贯流大风机、贯流小风机、上筛、下筛与上罩板共同组成双风机双风道系统，上罩板与上筛组成上层风道，上筛与下筛组成下层风道；工作时贯流大风机和贯流小风机同时运转，贯流大风机出风形成的气流可同时抵达上、下两层风道，且风速、风量和风向均可调节，贯流小风机出风形成的气流水平沿上层风道流动，对上层风道的风力起加强作用，通过调节贯流大风机和贯流小风机的转速控制贯流大风机和贯流小风机的风速大小。
[0014]所述的贯流大风机包括大风机壳体、大风机定位支架、大风机风叶总成、大风机安装支架、外球面轴承座、上风道风量调节机构、下风道风量调节机构；
[0015]所述的贯流大风机壳体通过大风机定位支架和大风机安装支架固定于机架内部贯流小风机下方，大风机风叶总成主轴穿过大风机壳体的蜗壳中心，通过轴承与大风机壳体上的外球面轴承座连接，进而连接到传动下筛带轮，再通过大风机传动带与大风机电机上的传动上筛带轮连接；上风道风量调节机构和下风道风量调节机构分别安装于大风机壳体出风口两边侧板上；
[0016]所述的贯流大风机最大允许转速不低于1200rpm。
[0017]所述的上风道风量调节机构包括上风道风量调节电机、上风道限位装置、上风道限位开关、上风道风量调节翻板、上风道翻板主轴、上风道减速器；
[0018]所述的上风道风量调节翻板固定于上风道翻板主轴上，进而固定于大风机壳体出风口左侧外壁上；上风道减速器输入轴通过平键连接到上风道风量调节电机主轴，输出轴通过平键连接到上风道翻板主轴；上风道限位装置与上风道限位开关安装在大风机壳体出风口左侧外壁上，位于上风道减速器与壳体之间。
[0019]所述的下风道风量调节机构包括下风道翻板主轴、下风道减速器、下风道风量调节电机、下风道限位装置、下风道限位开关、下风道风量调节翻板；
[0020]所述的下风道风量调节翻板固定于下风道翻板主轴上，进而固定于大风机壳体出风口右侧外壁上；下风道减速器输入轴通过平键连接到下风道风量调节电机主轴，输出轴通过平键连接到下风道翻板主轴；下风道限位装置与下风道限位开关安装在大风机壳体出风口右侧外壁上，位于下风道减速器与壳体之间；
[0021]所述的上风道风量调节电机和下风道风量调节电机均为步进电机，上风道风量调节翻板和下风道风量调节翻板的角度调节范围为0
‑
90
°
。
[0022]所述贯流小风机包括小风机壳体、小风机定位支架、风叶轴承座、小风机风叶总成；
[0023]所述的小风机壳体通过小风机定位支架固定于机架内部贯流大风机上方，小风机风叶总成主轴穿过于小风机壳体的蜗壳中心，通过轴承连接到风叶轴承座，进而连接到小风机传动带轮，再通过小风机传动带与小风机电机上的小风机电机带轮连接；风叶轴承座通过螺栓固定于小风机定位支架上；
[0024]所述的贯流小风机最大允许转速不低于1500rpm。
[0025]所述的动力总成包括上筛动力总成、下筛动力总成、大风机动力总成、小风机动力总成；
[0026]所述的上筛动力总成包括上筛链条、上筛链轮、上筛带轮、上筛三角带、上筛电机、上筛变速箱、链条张紧装置、上筛曲柄连杆；
[0027]所述的上筛电机固定在机架底座后端，上筛变速箱一端通过上筛带轮和上筛三角带连接到上筛电机的主轴上，另一端通过上筛链轮和上筛链条连接到曲柄连杆，进而将动力传导至上筛。
[0028]所述的下筛动力总成包括变速箱、下筛电机、下筛三角带、下筛带轮、下筛链轮、下筛链条、下筛曲柄连杆；
[0029]所述的下筛电机固定在贯流大风机前方的机架底座上，下筛变速箱一端通过下筛
带轮和下筛三角带连接到下筛电机的主轴上，另一端通过下筛链轮和下筛链条连接到下筛曲柄连杆进而将动力传导至下筛。
[0030]所述的上筛电机和下筛电机均为三相异步变频电机，变频范围5
‑
50Hz，控制上筛和下筛的振动频率范围为0.5
‑
6Hz。
[0031]所述的大风机动力总成包括大风机电机、传动上筛带轮、大风机传动带，传动下筛带轮；
[0032]所述的大风机电机固定在机架底座后端，大风机电机通过传动上筛带轮和大风机传动带连接到传动下筛带轮，将动力传导至贯流大风机。
[0033]所述的小风机动力总成包括小风机电机带轮、小风机传动带、小风机传动带轮、小风机电机；
[0034]小风机电机固定在机架底座中部大风机电机前方，通过小风机电机带轮和小风机传动带连接到小风机电机带轮，将动力传导至贯流小风机；
[0035]所述的大风机电机和小风机电机均为三相异步变频电机，变频范围0
‑
50Hz，大风机电机驱动贯流大风机的转速范围为0
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有风量自动调节功能的多风道谷物籽粒清选试验台，其特征在于：试验台包括清选机构(A)、风选机构总成(B)、动力总成(C)、机架总成(D)、回收总成(E)、主控柜(F)和喂入总成(G)；所述的清选机构(A)安装于机架总成(D)上端，风选机构总成(B)安装于机架总成(D)内部清选机构(A)下方，动力总成(C)安装于风选机构总成后侧，回收总成(E)固定于机架总成(D)前部下底板与清选筛(F)出口处，主控柜(F)放置于机架总成(D)外部地面，喂入总成(G)安装于机架总成D后部；所述的清选机构(A)包括上筛(A1)、下筛(A2)、逐稿器(A3)、上罩板(A4)；所述的上筛(A1)吊装于机架总成(D)前部上端，下筛(A2)吊装于上筛(A1)下方，逐稿器(A3)安装于上筛(A1)后部斜上方，通过螺栓与上筛(A1)连接，上罩板(A4)覆盖于上筛(A1)上表面；所述的风选机构总成B包括贯流大风机(B1)和贯流小风机(B2)和风速传感器(B3)；所述的贯流小风机(B2)安装于逐稿器(A3)下方与上筛(A1)后方；贯流大风机(B1)安装于贯流小风机(B2)下方；风速传感器(B3)安装于上筛(A1)出口与下筛(A2)出口之间；所述的风速传感器最大量程不低于20m/s；所述的动力总成(C)包括上筛动力总成(C1)、下筛动力总成(C2)、大风机动力总成(C3)、小风机动力总成(C4)；所述的回收总成E包括籽粒箱及计量装置(E1)、杂物收集及计量装置(E2)，籽粒箱及计量装置(E1)固定于机架总成(D)前部下底板上，杂物收集及计量装置(E2)放置于清选筛总成(A)前方的地面上。2.如权利要求1所述的一种具有风量自动调节功能的多风道谷物籽粒清选试验台，其特征在于：贯流大风机(B1)包括大风机壳体(B11)、大风机定位支架(B12)、大风机风叶总成(B13)、大风机安装支架(B14)、外球面轴承座(B15)、上风道风量调节机构(B16)、下风道风量调节机构(B17)；所述的贯流大风机壳体(B11)通过大风机定位支架(B12)和大风机安装支架(B14)固定于机架(D)内部贯流小风机(B2)下方，大风机风叶总成(B13)主轴穿过大风机壳体(B11)的蜗壳中心，通过轴承与大风机壳体(B11)上的外球面轴承座(B15)连接，进而连接到传动下筛带轮(C34)，再通过大风机传动带(C33)与大风机电机(C31)上的传动上筛带轮(C32)连接；上风道风量调节机构(B16)和下风道风量调节机构(B17)分别安装于大风机壳体(B11)出风口两边侧板上；所述的贯流大风机(B1)最大允许转速不低于1200rpm。3.如权利要求2所述的一种具有风量自动调节功能的多风道谷物籽粒清选试验台，其特征在于：上风道风量调节机构(B16)包括上风道风量调节电机(B161)、上风道限位装置(B162)、上风道限位开关(B163)、上风道风量调节翻板(B164)、上风道翻板主轴(B165)、上风道减速器(B166)；所述的上风道风量调节翻板(B164)固定于上风道翻板主轴(B165)上，进而固定于大风机壳体(B11)出风口左侧外壁上；上风道减速器(B166)输入轴通过平键连接到上风道风量调节电机(B161)主轴，输出轴通过平键连接到上风道翻板主轴(B165)；上风道限位装置(B162)与上风道限位开关(B163)安装在大风机壳体(B11)出风口左侧外壁上，位于上风道
减速器(B166)与壳体(B11)之间；所述的下风道风量调节机构(B17)，包括下风道翻板主轴(B171)、下风道减速器(B172)、下风道风量调节电机(B173)、下风道限位装置(B174)、下风道限位开关(B175)、下风道风量调节翻板(B176)；所述的下风道风量调节翻板(B176)固定于下风道翻板主轴(B171)上，进而固定于大风机壳体(B11)出风口右侧外壁上；下风道减速器(B172)输入轴通过平键连接到下风道风量调节电机(B173)主轴，输出轴通过平键连接到下风道翻板主轴(B171)；下风道限位装置(B174)与下风道限位开关(B175)安装在大风机壳体(B11)出风口右侧外壁上，位于下风道减速器(B172)与壳体(B11)之间；所述的上风道风量调节电机(B161)和下风道风量调节电机(B173)为步进电机，上风道风量调节翻板(B164)和下风道风量调节翻板(B176)的角度调节范围为0
‑
90
°
。4.如权利要求1所述的一种具有风量自动调节功能的多风道谷物籽粒清选试验台，其特征在于：贯流小风机(B2)包括小风机壳体(B21)、小风机定位支架(B22)、风叶轴承座(B23)、小风机风叶总成(B24)；所述的小风机壳体B21通过小风机定位支架B22固定于机架D内部贯流大风机B1上方，小风机风叶总成B24主轴穿过于小风机壳体B21的蜗壳中心，通过轴承连接到风叶轴承座B23，进而连接到小风机传...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡伟，刘大欣，周德义，王利宁，吴宝广，于海业，于春生，田勇，朱慨迅，侯鹏飞，
申请(专利权)人：吉林大学，
类型：发明
国别省市：