一种南瓜种子除杂筛分机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种南瓜种子除杂筛分机，所述壳体内设置有传送筛、喷气管、缓冲板、毛刷辊，所述传送筛上连接有机架，所述机架上固定连接有拨料器，所述缓冲板上端与所述进料口连接、下端靠近所述传送筛，所述喷气管与所述壳体内壁连接且位于所述传送筛下方，该喷气管上连接有若干喷头，所述传送筛上方设置有集尘罩，该集尘罩通过管道与离心风机连接。本实用新型专利技术通过在传送筛下方设置与吹风机连接的喷气管、传送筛上方设置与离心风机连接的集尘罩，能够吹动传送筛上的物料，通过离心风机将振动筛无法筛除的轻质的杂质吸走，拨料器能够对落在传送筛上的物料拨动摊铺，避免物料堆积在传送筛上，提高了种子的除杂效果及除杂效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种南瓜种子除杂筛分机


[0001]本技术涉及风电叶片加工
，具体是一种南瓜种子除杂筛分机。

技术介绍

[0002]南瓜葫芦科南瓜属的一个种，一年生蔓生草本植物，茎常节部生根，叶柄粗壮，叶片宽卵形或卵圆形，质稍柔软，叶脉隆起，卷须稍粗壮，雌雄同株，果梗粗壮，有棱和槽，因品种而异，外面常有数条纵沟或无，种子多数长卵形或长圆形。南瓜种子需要在南瓜收获后，将南瓜剖开取出瓜种，之后进行清洗、晾晒、筛分等手段。由于南瓜种子通常和南瓜瓤粘附在一起，导致清洗晾晒之后的南瓜种子里面还是包含部分瓜瓤的风干物及其他杂质，因此需要进行有效的筛分除杂。
[0003]现有的除杂筛分设备在进行筛分时筛网上堆积的种子较多，无法有效摊开，降低了筛分效率，除杂不彻底，同时由于南瓜种子的形状原因，导致种子容易卡在筛网上，进而也容易导致筛分效果不好，并且现有除杂筛分设备对于一些丝状物、瓜皮等风干杂质的筛分效果不理想。因此，现有的筛分设备存在筛分除杂筛分效果不好，杂质去除不彻底等缺点。所以，需要开发一种能够均匀摊铺、防止筛网上卡种子、筛分效果好、除杂彻底的南瓜种子除杂筛分机。

技术实现思路

[0004]针对以上技术问题，本技术提供了一种能够均匀摊铺、防止筛网上卡种子、筛分效果好、除杂彻底的南瓜种子除杂筛分机。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所述的一种南瓜种子除杂筛分机，包括壳体、振动筛，所述壳体一侧顶端开设有进料口、另一侧下部开设有出料口，所述振动筛设置于所述壳体内，所述振动筛输出端连接有出料板，所述出料板自所述出料口伸出，所述壳体下端固定连接有支架，所述壳体内设置有传送筛、喷气管、缓冲板、毛刷辊，所述传送筛通过连接于所述壳体外侧的电机A驱动，所述传送筛上连接有机架，所述机架上固定连接有拨料器，所述缓冲板上端与所述进料口连接、下端靠近所述传送筛，所述喷气管与所述壳体内壁连接且位于所述传送筛下方，该喷气管上连接有若干喷头，所述喷气管通过管道与连接于所述壳体外的吹风机连通；所述传送筛上方设置有集尘罩，该集尘罩通过管道与所述壳体上设置的离心风机输入端连接；所述毛刷辊通过转轴A与所述壳体转动连接，所述毛刷辊的刷毛与所述环形筛网接触；所述振动筛输入端位于所述传送筛输出端下方。
[0006]进一步，所述传送筛包括主动轴、从动轴、环形筛网，所述主动轴、从动轴上均固定连接有传送辊且与所述壳体转动连接，所述环形筛网套设于所述传送辊上，所述主动轴一端与所述电机A的输出轴连接，所述主动轴、从动轴两侧连接有所述机架，所述喷气管位于所述环形筛网中间，所述喷头朝向所述环形筛网上层。
[0007]进一步，所述主动轴、转轴A上均固定有皮带轮，两个所述皮带轮通过皮带传动连接。
[0008]进一步，所述拨料器包括丝杆升降架及转轴B，所述丝杆升降架固定连接于所述机架两侧上表面，所述转轴B与所述丝杆升降架转动连接，所述转轴B外表面均匀分布有拨料板，所述转轴B一端与电机B输出轴连接。
[0009]进一步，所述振动筛包括倾斜设置的筛槽，该筛槽通过支腿与所述壳体连接，所述筛槽与所述支腿之间连接有弹簧，所述筛槽上连接有振动电机。
[0010]进一步，所述壳体底端设置有杂质出口，该杂质出口上连接有阀门，所述杂质出口呈倒四棱锥结构。
[0011]进一步，所述壳体外侧位于所述出料口下方固定连接有挂袋环，所述挂袋环下方设置有置物板。
[0012]进一步，所述离心风机输出端通过管道与集尘箱连接。
[0013]进一步，所述缓冲板呈弧形结构。
[0014]进一步，所述支架下端连接有万向轮。
[0015]本技术与现有技术相比具有以下优点：
[0016]1.本技术通过在传送筛下方设置与吹风机连接的喷气管、传送筛上方设置与离心风机连接的集尘罩，能够吹动传送筛上的物料，同时通过离心风机将振动筛无法筛除的轻质的杂质吸走，通过在机架上设置拨料器，能够对落在传送筛上的物料拨动摊铺，避免物料堆积在传送筛上，通过设置毛刷辊能够将卡在传送筛网子上的种子或者杂质刷掉，通过振动筛的设置能够将种子中未能吸附去除的杂质进行进一步筛除，本装置大幅提高了南瓜种子的除杂效果及除杂效率，能够相对彻底的去除混杂在种子中的杂质。
[0017]2.本技术通过将拨料器设置丝杆升降架，能够对转轴B的高度进行调整，进而调整拨料板与环形筛网之间的间距，能够根据使用情况调节种子在环形筛网上的摊铺厚度，便于到达最佳的筛分出除杂效果。
[0018]3.本技术通过设置倒四棱锥结构的杂质出口，便于将振动筛筛除杂质进行收集。
[0019]4.本技术在壳体外侧设置挂袋环及置物板，方便将包装袋挂在挂袋环上进行物料的收集，同时置物板便于防止包装袋。
[0020]5.本技术通过将离心风机输出端通过管道与集尘箱连接，便于将吸附出的杂质进行收集，同时能够有效保护工作环境，防止造成较大的粉尘污染。
[0021]6.本技术通过设置弧形结构的缓冲板，方便物料从进料口缓慢落在传送筛上，进一步避免物料在传送筛上大量的堆积导致的除杂效果差的问题。
附图说明
[0022]图1为本技术剖视结构示意图。
[0023]图2为本技术俯视图。
[0024]图3为本技术传送筛结构示意图。
[0025]图4为本技术拨料器结构示意图。
[0026]图5为本技术振动筛结构示意图。
[0027]图中：1、壳体，2、进料口，3、缓冲板，4、传送筛，5、拨料器，6、喷气管，7、喷头，8、集尘罩，9、离心风机，10、毛刷辊，11、转轴A，12、振动筛，13、出料板，14、挂袋环，15、置物板，
16、杂质出口，17、支架，18、万向轮，19、吹风机，20、电机A，21、从动轴，22、主动轴，23、传送辊，24、环形筛网，25、机架，26、丝杆升降架，27、转轴B，28、拨料板，29、筛槽，30、支腿，31、弹簧，32、振动电机，33、皮带轮。
具体实施方式
[0028]下面结合附图说明对本技术做进一步说明。
[0029]如图1、2、3、4、5所示的一种南瓜种子除杂筛分机，包括壳体1、振动筛12，壳体1一侧顶端开设有进料口2、另一侧下部开设有出料口，振动筛12设置于壳体1内，为了便于筛分除杂后种子的收集，振动筛12输出端连接有出料板13，出料板13呈现梯形结构，伸出壳体1的一端逐渐变小，出料板13自出料口伸出，壳体1下端固定连接有支架17，为了方便装置的移动，支架17下端连接有万向轮18，壳体1内设置有传送筛4、喷气管6、缓冲板3、毛刷辊10，传送筛4包括主动轴22、从动轴21、环形筛网24，主动轴22、从动轴21上均固定连接有传送辊23，主动轴22、从动轴21与壳体1通过轴承转动连接，环形筛网24套设于传送辊23上，主动轴22一端与连接于壳体1外侧的电机A20的输出轴连接，为了对落在环形筛网24上的种子进行均匀拨动摊铺，提高种子的除杂效本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种南瓜种子除杂筛分机，包括壳体(1)、振动筛(12)，所述壳体(1)一侧顶端开设有进料口(2)、另一侧下部开设有出料口，所述振动筛(12)设置于所述壳体(1)内，所述振动筛(12)输出端连接有出料板(13)，所述出料板(13)自所述出料口伸出，所述壳体(1)下端固定连接有支架(17)，其特征在于：所述壳体(1)内设置有传送筛(4)、喷气管(6)、缓冲板(3)、毛刷辊(10)，所述传送筛(4)通过连接于所述壳体(1)外侧的电机A(20)驱动，所述传送筛(4)上连接有机架(25)，所述机架(25)上固定连接有拨料器(5)，所述缓冲板(3)上端与所述进料口(2)连接、下端靠近所述传送筛(4)，所述喷气管(6)与所述壳体(1)内壁连接且位于所述传送筛(4)下方，该喷气管(6)上连接有若干喷头(7)，所述喷气管(6)通过管道与连接于所述壳体(1)外的吹风机(19)连通；所述传送筛(4)上方设置有集尘罩(8)，该集尘罩(8)通过管道与所述壳体(1)上设置的离心风机(9)输入端连接；所述毛刷辊(10)通过转轴A(11)与所述壳体(1)转动连接，所述毛刷辊(10)的刷毛与所述传送筛(4)接抵；所述振动筛(12)输入端位于所述传送筛(4)输出端下方。2.根据权利要求1所述的一种南瓜种子除杂筛分机，其特征在于：所述传送筛(4)包括主动轴(22)、从动轴(21)、环形筛网(24)，所述主动轴(22)、从动轴(21)上均固定连接有传送辊(23)且与所述壳体(1)转动连接，所述环形筛网(24)套设于所述传送辊(23)上，所述主动轴(22)一端与所述电机A(20)的输出轴连接，所述主动轴(22)、从动轴(21)两侧连接有所述机架(25)，所述喷气管(6)位于所述环形筛网(24)中间...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙战国，
申请(专利权)人：甘肃鑫国丰农业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：