一种稀油循环润滑反击式破碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及反击式破碎机技术领域，具体为一种稀油循环润滑反击式破碎机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有机架，所述机架的顶部靠左一侧开设有进料口，所述进料口的外侧连接有防护板，所述机架的顶部靠右一侧连接有反击架缓动装置，所述反击架缓动装置贯穿机架至其内部连接有反击块，所述机架的内部连接有转子结构，所述转子结构的外端套设连接有板锤组件，所述机架的底部设置有出料口，通过轴承、润滑管道、进油管道以及润滑口，来通过稀油循环润滑的方式对轴承进行润滑作业，能够在润滑的同时带走因高速转动而产生的热量,起到散热的作用。热的作用。热的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种稀油循环润滑反击式破碎机


[0001]本技术涉及反击式破碎机
，具体为一种稀油循环润滑反击式破碎机。

技术介绍

[0002]反击式破碎机是一种利用冲击能来破碎物料的破碎机械,反击式破碎机的应用很广，可以将矿山上的砂岩、铁矿石等物料破碎成不同规格的碎料。
[0003]现有技术中的反击式破碎机都是通过电机和轴承来进行驱动的，而轴承部分是依靠黄油进行润滑，由于轴承的高速转动，会导致其温度非常高，工作一定时候后不得不停机降温，给破碎过程带来了不便。
[0004]因此设计一种稀油循环润滑反击式破碎机以改变上述技术缺陷，提高整体实用性，显得尤为重要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种稀油循环润滑反击式破碎机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种稀油循环润滑反击式破碎机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有机架，所述机架的顶部靠左一侧开设有进料口，所述进料口的外侧连接有防护板，所述机架的顶部靠右一侧连接有反击架缓动装置，所述反击架缓动装置贯穿机架至其内部连接有反击块，所述机架的内部连接有转子结构，所述转子结构的外端套设连接有板锤组件，所述机架的底部设置有出料口；
[0008]所述转子结构包括贯穿机架且延伸至其内部的转动轴，所述转动轴的外端套设连接有轴承，所述轴承上设置有润滑通道，所述轴承的内部壳体上开设有进油管道，所述进油管道远离润滑通道的一侧位于外部机架上设置有润滑口。
[0009]作为本技术优选的方案，所述转动轴直径小于轴承的内部直径，且所述转动轴的外端和轴承进行连接且连接方式为转动连接。
[0010]作为本技术优选的方案，所述润滑口靠近轴承的一侧连通于进油管道的一侧，所述进油管道的另一侧连通于润滑通道。
[0011]作为本技术优选的方案，所述轴承的两侧分别设置有前端盖和后端盖，所述前端盖固定安装在机架的外部壳体上，所述后端盖固定安装在机架的内部壳体上。
[0012]作为本技术优选的方案，所述轴承采用稀油循环润滑。
[0013]作为本技术优选的方案，所述防护板靠近进料口的一侧连接有隔音板，所述隔音板和进料口进行连接且连接方式为密封连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术中，通过设置的一种稀油循环润滑反击式破碎机，从而通过轴承、润滑
管道、进油管道以及润滑口，来通过稀油循环润滑的方式对轴承进行润滑作业，能够在润滑的同时带走因高速转动而产生的热量,起到散热的作用，从而解决了由于轴承的高速转动，会导致其温度非常高，工作一定时候后不得不停机降温，给破碎过程带来了不便的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构图；
[0017]图2为本技术反击式破碎机内部局部结构图；
[0018]图3为本技术转子结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、机架；3、进料口；31、防护板；32、隔音板；4、反击架缓动装置；5、反击块；6、转子结构；61、转动轴；62、轴承；63、润滑通道；64、进油管道；65、润滑口；66、前端盖；67、后端盖；7、板锤组件；8、出料口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0022]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]实施例，请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0025]一种稀油循环润滑反击式破碎机，包括底座1，底座1的顶部固定安装有机架2，机架2的顶部靠左一侧开设有进料口3，进料口3的外侧连接有防护板31，机架2的顶部靠右一侧连接有反击架缓动装置4，反击架缓动装置4贯穿机架2至其内部连接有反击块5，机架2的内部连接有转子结构6，转子结构6包括贯穿机架2且延伸至其内部的转动轴61，转动轴61的外端套设连接有轴承62，轴承62上设置有润滑通道63，轴承62的内部壳体上开设有进油管道64，进油管道64远离润滑通道63的一侧位于外部机架2上设置有润滑口65，转子结构6的外端套设连接有板锤组件7，机架2的底部设置有出料口8，从而通过转子结构6来带动板锤组件7进行破碎作业，同时通过稀油循环润滑的方式对轴承62进行润滑作业，能够在润滑的同时带走因高速转动而产生的热量,起到散热的作用。
[0026]具体的，转动轴61直径小于轴承62的内部直径，且转动轴61的外端和轴承62进行连接且连接方式为转动连接，润滑口65靠近轴承62的一侧连通于进油管道64的一侧，进油管道64的另一侧连通于润滑通道63，轴承62的两侧分别设置有前端盖66和后端盖67，前端盖66固定安装在机架2的外部壳体上，后端盖67固定安装在机架2的内部壳体上，轴承62采用稀油循环润滑，由于采用了稀油循环润滑的方式，相比于现有的黄油润滑而言，能够在润滑的同时带走轴承62的热量,起到散热的作用。
[0027]其中，防护板31靠近进料口3的一侧连接有隔音板32，隔音板32和进料口3进行连接且连接方式为密封连接，防护板31通过铰链和进料口3一端转动连接，从而通过防护板31以及隔音板32的设计，能够起到隔音的目的，避免内部声音传递到外部环境中。
[0028]本技术工作流程：在使用该稀油循环润滑反击式破碎机时，首先打开防护板31，然后将需要破碎的物料从进料口3加入到该破碎机内部，在隔音板32和进料口3进行连接且连接方式为密封连接的条件下，关闭防护板31，通过隔音板32和进料口3使破碎机内部形成密封结构，随后在转动轴61的外端和轴承62进行连接且连接方式为转动连接的条件下，通过外部驱动电机工作带动转动轴61进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稀油循环润滑反击式破碎机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有机架(2)，所述机架(2)的顶部靠左一侧开设有进料口(3)，所述进料口(3)的外侧连接有防护板(31)，所述机架(2)的顶部靠右一侧连接有反击架缓动装置(4)，所述反击架缓动装置(4)贯穿机架(2)至其内部连接有反击块(5)，所述机架(2)的内部连接有转子结构(6)，所述转子结构(6)的外端套设连接有板锤组件(7)，所述机架(2)的底部设置有出料口(8)；所述转子结构(6)包括贯穿机架(2)且延伸至其内部的转动轴(61)，所述转动轴(61)的外端套设连接有轴承(62)，所述轴承(62)上设置有润滑通道(63)，所述轴承(62)的内部壳体上开设有进油管道(64)，所述进油管道(64)远离润滑通道(63)的一侧位于外部机架(2)上设置有润滑口(65)。2.根据权利要求1所述的一种稀油循环润滑反击式破碎机，其特征在于：所述转动轴(61...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文峰，
申请(专利权)人：江苏山宝集团有限公司，
类型：新型
国别省市：