一种破碎机转子用双U型缓冲卡板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种破碎机转子用双U型缓冲卡板，包括双型缓冲卡板，双型缓冲卡板位于主轴轴套的外侧，主轴轴套套装在主轴上，主轴上还安装有若干锤盘，且双型缓冲卡板安装在相邻锤盘之间，且锤盘之间设置有锤头，锤头位于双型缓冲卡板的外侧。本实用新型专利技术的有益效果是：通过将双型缓冲卡板安装在相邻锤盘之间，从而对锤盘进行加固，防止锤盘出现位移情况，而且双型缓冲卡板位于主轴轴套的外侧，可以避免锤头直接击打主轴轴套，进而避免主轴轴套损坏。坏。坏。

【技术实现步骤摘要】
一种破碎机转子用双U型缓冲卡板


[0001]本技术涉及矿山骨料生产设备的
，特别是一种破碎机转子用双U型缓冲卡板。

技术介绍

[0002]锤式破碎机在在转子运行过程中，破碎的物料会冲刷锤盘间的主轴，为保护主轴，在各锤盘间焊接主轴隔套以保护主轴，但如果破碎腔内进入大块矿石原料，高速旋转的锤头不能一次破碎时则会造成锤头围绕锤轴反向旋转击打到主轴隔套上，容易造成主轴隔套开裂受损，这样主轴隔套不能保护主轴，造成主轴磨损，而且主轴隔套开裂后会存在锁紧螺母损坏，两侧的锤盘存在轴向位移的风险。经过专利技术人长期研究，专利技术了一种破碎机转子用双U型缓冲卡板。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种破碎机转子用双U型缓冲卡板。
[0004]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种破碎机转子用双U型缓冲卡板，包括双型缓冲卡板，双型缓冲卡板位于主轴轴套的外侧，主轴轴套套装在主轴上，主轴上还安装有若干锤盘，且双型缓冲卡板安装在相邻锤盘之间，且锤盘之间设置有锤头，锤头位于双型缓冲卡板的外侧。
[0005]优选的，双型缓冲卡板在主轴轴套上呈对称分布。
[0006]优选的，双型缓冲卡板与锤盘间隔设置。
[0007]优选的，双型缓冲卡板的顶部开设有U型槽a。
[0008]优选的，双型缓冲卡板的底部也开设有U型槽b。
[0009]优选的，锤盘上开设有若干锤孔，锤孔内安装有锤轴，锤轴的端部设置有固定板，固定板上通过螺纹安装在锤盘上。
[0010]优选的，最外侧的锤盘通过锁紧螺母锁紧固定在主轴上。
[0011]优选的，双型缓冲卡板采用Q355锰板制成。
[0012]本技术具有以下优点：本技术通过将双型缓冲卡板安装在相邻锤盘之间，从而对锤盘进行加固，防止锤盘出现位移情况，而且双型缓冲卡板位于主轴轴套的外侧，可以避免锤头直接击打主轴轴套，进而避免主轴轴套损坏。
附图说明
[0013]图1为破碎机转子的结构示意图；
[0014]图2为双型缓冲卡板增加后的结构示意图；
[0015]图3为双型缓冲卡板的结构示意图；
[0016]图中，1
‑
主轴，2
‑
锁紧螺母，3
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锤盘，4
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锤轴，5
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锤头，6
‑
主轴轴套，7
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双型缓冲卡
板，8
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U型槽b，9
‑
U型槽a。
具体实施方式
[0017]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0018]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0019]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
[0020]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]在本实施例中，如图1所示，一种破碎机转子用双U型缓冲卡板，包括双型缓冲卡板7，双型缓冲卡板7位于主轴轴套6的外侧，优选的，双型缓冲卡板7在主轴轴套6上呈对称分布。主轴轴套6套装在主轴1上，主轴1上还安装有若干锤盘3，且双型缓冲卡板7安装在相邻锤盘3之间，进一步的，双型缓冲卡板7与锤盘3间隔设置。且锤盘3之间设置有锤头5，锤头5位于双型缓冲卡板7的外侧。通过将双型缓冲卡板7安装在相邻锤盘3之间，从而对锤盘3进行加固，防止锤盘3出现位移情况，而且双型缓冲卡板7位于主轴轴套6的外侧，可以避免锤头5直接击打主轴轴套6，进而避免主轴轴套6损坏。在本实施例中，同一个锤盘3之间的主轴轴套6上焊接有四个双型缓冲卡板7，且相邻双型缓冲卡板7之间的夹角为90
°
。
[0024]在本实施例中，双型缓冲卡板7的顶部开设有U型槽a9。具体地说，U型槽a9的主要作用是吸收锤头5击打时的冲击力。进一步的，双型缓冲卡板7的底部也开设有U型槽b8。具体地说，U型槽b的主要作用漏料，防止物料在双型缓冲卡板7与主轴隔套6之间的间隙内堆积，造成双型缓冲卡板7与主轴隔套6磨损。
[0025]在本实施例中，锤盘3上开设有若干锤孔，锤孔内安装有锤轴4，锤轴4的端部设置有固定板，固定板上通过螺纹安装在锤盘3上。进一步的，最外侧的锤盘3通过锁紧螺母2锁紧固定在主轴1上。具体地说，通过将双型缓冲卡板7安装在相邻锤盘3之间，从而对锤盘3进行加固，防止锤盘3出现位移情况，再通过锤轴4和固定板将若干锤盘3固定，进而通过锁紧螺母2将其锁紧在主轴1上，从而各锤盘3形成统一整体。
[0026]在本实施例中，双型缓冲卡板7采用Q355锰板制成。具体地说，Q355锰板具有耐冲击和耐磨损的特性，因而保证了双型缓冲卡板7的使用寿命
[0027]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种破碎机转子用双U型缓冲卡板，其特征在于：包括双型缓冲卡板（7），所述双型缓冲卡板（7）位于主轴轴套（6）的外侧，所述主轴轴套（6）套装在主轴（1）上，所述主轴（1）上还安装有若干锤盘（3），且所述双型缓冲卡板（7）安装在相邻所述锤盘（3）之间，且所述锤盘（3）之间设置有锤头（5），所述锤头（5）位于所述双型缓冲卡板（7）的外侧，所述双型缓冲卡板（7）的顶部开设有U型槽a（9），所述双型缓冲卡板（7）的底部也开设有U型槽b（8）。2.根据权利要求1所述的一种破碎机转子用双U型缓冲卡板，其特征在于：所述双型缓冲卡板（7）在所述主轴轴套（6）上呈对称分布。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：王松浩，陈长威，汪敬海，孙璐，陈超辉，刘贤斌，
申请(专利权)人：枣庄鑫金山智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：