一种漏尘式砂石筛选机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种漏尘式砂石筛选机，包括外壳和筛选筒，所述筛选筒一端通过连杆固定连接有后端盖。有益效果：本实用新型专利技术采用了漏尘孔和筛选筒，砂石和灰尘在筛选筒中转动，首先经过漏尘孔分布区域，砂石和灰尘不断翻腾，灰尘逸散出漏尘孔，轴流风机形成的向上气流带动沿漏尘孔中溢出的灰尘进入到吸气管中，沿输气管和引风机进入到引气管中，引气管一端接通布袋除尘器，完成对砂石的除尘，砂石除尘后，持续滑动至筛孔分布区域，砂子漏出筛孔，沿出砂口流出，石块继续滑落出筛选筒，穿过连杆之间的缝隙进过石块口掉落，完成连续除尘和筛选，避免在筛选的过程中灰尘四散引起环境污染，便于清洁生产，有利于环境保护。有利于环境保护。有利于环境保护。

【技术实现步骤摘要】
一种漏尘式砂石筛选机


[0001]本技术涉及砂石筛选
，具体来说，涉及一种漏尘式砂石筛选机。

技术介绍

[0002]砂石，指砂粒和碎石的松散混合物，地质学上，把粒径为0.074～2mm的矿物或岩石颗粒称为砂，粒径大于2mm的称为砾或角砾，在矿场，砂石一般都是现场进行筛分的，多采用滚筒式筛选机或者振动筛选机进行筛选，而后在对筛选后的砂或砾石进行分别运输，应用到不同的场合中。
[0003]经过检索后发现，公开号为CN208407582U，名称为一种砂石筛选机，该申请通过设置筒壁开设有多个第一筛孔的第一筛选筒，以及筒壁开设有多个第二筛孔的第二筛选筒，所述第二筛孔的孔径大于所述第一筛孔，从而能够筛选出两种不同粒径规格的砂石，相较于现有砂石筛选机，功能性较为全面，能够满足现有生产需求，但是，该申请中的第一筛选筒和第二筛选筒直接暴露在外界空气环境中，筛选过程中，砂石内含有的灰尘会在翻腾的过程中逸散到空气中，严重污染周边环境，威胁工作人员身体健康，不够环保，不便于清洁生产。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种漏尘式砂石筛选机，具备除尘效率高的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述除尘效率高的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0009]一种漏尘式砂石筛选机，包括外壳和筛选筒，所述筛选筒一端通过连杆固定连接有后端盖，且筛选筒贯穿外壳一端并与外壳一端转动连接，并且后端盖贯穿外壳另一端并与外壳另一端转动连接，所述外壳一端表面开设有漏尘孔，且漏尘孔一侧位于外壳另一端表面开设有筛孔，所述外壳顶面另一端固定安装有引风机，且引风机进气端贯通连接有输气管，并且输气管表面贯通连接有吸气管，所述吸气管贯穿延伸至外壳中，所述漏尘孔和筛孔之间位于外壳内壁固定安装有隔板，且隔板一侧位于外壳底面位于漏尘孔下方贯通连接有风筒，并且风筒内部固定安装有轴流风机，所述引风机出气端贯通连接有引气管，且引气管另一端接通布袋除尘器，所述外壳另一端通过电机架固定架设有驱动电机，且驱动电机输出端与后端盖外壁中心位置固定连接。
[0010]进一步的，所述连杆下方位于外壳底面贯穿开设有石块口，所述筛孔下方位于外壳底面贯穿开设有出砂口，且出砂口和石块口之间位于外壳内底面竖向固定安装有挡板。
[0011]进一步的，所述漏尘孔孔径小于砂子粒径，且漏尘孔密集分布。
[0012]进一步的，所述筛孔孔径大于砂子粒径且小于石块粒径，且筛孔密集分布。
[0013]进一步的，所述外壳两端和隔板表面均开设有插槽，所述筛选筒和后端盖外表面对应插槽位置固定套接有套环，且套环插入到插槽中并与插槽转动连接。
[0014]进一步的，所述套环外壁开设有球槽，且球槽内部滚动连接有滚珠，并且滚珠与插槽内壁滚动抵接。
[0015]进一步的，所述连杆之间的间距大于石块粒径。
[0016]进一步的，所述外壳倾斜放置。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种漏尘式砂石筛选机，具备以下有益效果：
[0019](1)、本技术采用了漏尘孔和筛选筒，砂石经过输送机输送到筛选筒中，驱动电机带动后端盖转动，从而带动筛选筒转动，筛选筒转动的同时，引风机和轴流风机启动，砂石和灰尘在筛选筒中转动，首先经过漏尘孔分布区域，砂石和灰尘不断翻腾，灰尘逸散出漏尘孔，轴流风机形成的向上气流带动沿漏尘孔中溢出的灰尘进入到吸气管中，沿输气管和引风机进入到引气管中，引气管一端接通布袋除尘器，完成对砂石的除尘，砂石除尘后，持续滑动至筛孔分布区域，砂子漏出筛孔，沿出砂口流出，石块继续滑落出筛选筒，穿过连杆之间的缝隙进过石块口掉落，完成连续除尘和筛选，避免在筛选的过程中灰尘四散引起环境污染，便于清洁生产，有利于环境保护。
[0020](2)、本技术采用了延伸至筛孔一侧的吸气管，在筛分的过程中，筛选筒持续转动，未被完全去除的灰尘经过吸气管的抽吸后进入到输气管中，被引风机输送到布袋除尘器中进行除尘，从而在筛选的过程中进一步进行除尘处理，进一步提高了除尘效率。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术提出的一种漏尘式砂石筛选机的结构示意图；
[0023]图2是本技术提出的一种漏尘式砂石筛选机的主视图；
[0024]图3是本技术提出的一种漏尘式砂石筛选机的A节点放大图；
[0025]图4是本技术提出的筛选筒的结构示意图。
[0026]图中：
[0027]1、外壳；2、筛选筒；3、漏尘孔；4、风筒；5、轴流风机；6、输气管；7、吸气管；8、隔板；9、筛孔；10、连杆；11、引风机；12、引气管；13、驱动电机；14、电机架；15、后端盖；16、石块口；17、挡板；18、出砂口；19、套环；20、插槽；21、滚珠。
具体实施方式
[0028]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0029]根据本技术的实施例，提供了一种漏尘式砂石筛选机。
[0030]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种漏尘式砂石筛选机，包括外壳1和筛选筒2，其中，外壳1倾斜放置，便于砂石移动，筛选筒2一端通过连杆10固定连接有后端盖15，且筛选筒2贯穿外壳1一端并与外壳1一端转动连接，并且后端盖15贯穿外壳1另一端并与外壳1另一端转动连接，外壳1一端表面开设有漏尘孔3，其中，漏尘孔3孔径小于砂子粒径，且漏尘孔3密集分布，避免砂子流出，且漏尘孔3一侧位于外壳1另一端表面开设有筛孔9，其中，筛孔9孔径大于砂子粒径且小于石块粒径，且筛孔9密集分布，外壳1顶面另一端固定安装有引风机11，且引风机11进气端贯通连接有输气管6，并且输气管6表面贯通连接有吸气管7，吸气管7贯穿延伸至外壳1中，吸气管7设置有多个，漏尘孔3和筛孔9之间位于外壳1内壁固定安装有隔板8，避免砂子落入轴流风机5，且隔板8一侧位于外壳1底面位于漏尘孔3下方贯通连接有风筒4，并且风筒4内部固定安装有轴流风机5，风筒4等间距布置有多个，引风机11出气端贯通连接有引气管12，且引气管12另一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种漏尘式砂石筛选机，其特征在于，包括外壳(1)和筛选筒(2)，所述筛选筒(2)一端通过连杆(10)固定连接有后端盖(15)，且筛选筒(2)贯穿外壳(1)一端并与外壳(1)一端转动连接，并且后端盖(15)贯穿外壳(1)另一端并与外壳(1)另一端转动连接，所述外壳(1)一端表面开设有漏尘孔(3)，且漏尘孔(3)一侧位于外壳(1)另一端表面开设有筛孔(9)，所述外壳(1)顶面另一端固定安装有引风机(11)，且引风机(11)进气端贯通连接有输气管(6)，并且输气管(6)表面贯通连接有吸气管(7)，所述吸气管(7)贯穿延伸至外壳(1)中，所述漏尘孔(3)和筛孔(9)之间位于外壳(1)内壁固定安装有隔板(8)，且隔板(8)一侧位于外壳(1)底面位于漏尘孔(3)下方贯通连接有风筒(4)，并且风筒(4)内部固定安装有轴流风机(5)，所述引风机(11)出气端贯通连接有引气管(12)，且引气管(12)另一端接通布袋除尘器，所述外壳(1)另一端通过电机架(14)固定架设有驱动电机(13)，且驱动电机(13)输出端与后端盖(15)外壁中心位置固定连接。2.根据权利要求1所述的一种漏尘式砂石筛选机，其特征在于，所述连杆(10)下方位于外壳(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎小龙，张崇华，杨锦华，
申请(专利权)人：德兴市华文钙业有限公司，
类型：新型
国别省市：