一种用于砂石的双层滤砂分离设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于砂石的双层滤砂分离设备，包括固定安装架、接水箱和分离滚筒，所述固定安装架顶面中央固定焊接有接水箱，且接水箱两侧侧壁对称开设有弧形滑槽，所述分离滚筒外侧壁对称焊接有安装滑环，且安装滑环卡嵌安装在弧形滑槽内，所述分离滚筒内腔中央固定焊接有滤石网筒，且分离滚筒侧壁中央固定焊接有滤砂网筒。有益效果：本实用新型专利技术设置有分离滚筒、接水箱和匀液板，起到了能够利用回收循环使用的水体对通过滤石网筒的砂石块进行冲洗冲刷，去除粘附在砂石块上的砂粒，能够有效提高一种用于砂石的双层滤砂分离设备的分离效果，提高砂石块和细砂的分离纯度，有利于后续砂石块和细砂的回收收集利用。有利于后续砂石块和细砂的回收收集利用。有利于后续砂石块和细砂的回收收集利用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于砂石的双层滤砂分离设备


[0001]本技术涉及滤砂分离
，具体来说，涉及一种用于砂石的双层滤砂分离设备。

技术介绍

[0002]砂石，指砂粒和碎石的松散混合物，砂石因其良好的硬度和稳定的化学性质，常常作为优质的建筑材料、混凝土原料而广泛应用于房屋、道路、公路、铁路、工程等领域，为了将砂石中的砂粒和碎石分离开来，现多使用一种用于砂石的双层滤砂分离设备。
[0003]现有技术公开了公开号为：CN216825214U一种砂水分离池，包括池体，池体内的上端水平设置有滤筒，滤筒和池体转动连接，且滤筒的一端贯穿于池体侧壁并延伸至池体外，池体上连通设置有输料管，且输料管与滤筒的另一端相连通，池体内水平设置有位于滤筒下方的过滤架，池体的下端连通设置有抽水管，且池体上设置有用于驱动滤筒旋转的第一驱动机构。本申请通过设置可对砂石混合物中砂石块、细砂和水进行单独分离的池，避免了分离时砂石块、细砂和水的混合，保证了砂石混合物的分离效果，同时实现了砂石块、细砂和水的便捷回收利用。
[0004]上述技术中，无法利用回收的水体对碎石上粘附的砂粒进行冲刷，从而导致分离出的碎石表面仍有可能粘附有较多的砂粒，从而使得砂石中的碎石和砂粒分离不够彻底，影响砂石混合物的分离效果，从而影响砂石块和细砂的分离纯度，不利于后续砂石块和细砂的回收收集利用。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于砂石的双层滤砂分离设备，具备能够利用回收收集的水体对砂石混合物进行冲刷冲洗分离，提高砂石块和砂粒的分离效果的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述能够利用回收收集的水体对砂石混合物进行冲刷冲洗分离，提高砂石块和砂粒的分离效果的优点，本技术采用的具体技术方案如下：一种用于砂石的双层滤砂分离设备，包括固定安装架、接水箱和分离滚筒，所述固定安装架顶面中央固定焊接有接水箱，且接水箱两侧侧壁对称开设有弧形滑槽，所述分离滚筒外侧壁对称焊接有安装滑环，且安装滑环卡嵌安装在弧形滑槽内，所述分离滚筒内腔中央固定焊接有滤石网筒，且分离滚筒侧壁中央固定焊接有滤砂网筒，所述分离滚筒外侧壁一端固定焊接有齿圈，所述固定安装架一侧侧面安装有第一伺服电机，且第一伺服电机输出端连接安装有转动轴，并且转动轴上固定安装有齿轮，所述齿轮与齿圈相互啮合，所述滤石网筒内腔设有匀液板，且匀液板底面均匀安装有若干个冲洗喷头，所述接水箱内腔底部连通安装有循环水管一端，且循环水管另一端连通匀液板内腔，所述循环水管上安装有水泵。
[0009]进一步的，所述分离滚筒内腔一侧安装有螺纹杆轴，且螺纹杆轴一端连接第二伺服电机输出端，所述分离滚筒内腔一侧安装有导向滑杆，所述分离滚筒内腔设有刮砂板，且刮砂板一侧固定安装有螺母，并且螺母与螺纹杆轴相互啮合，所述刮砂板另一侧固定安装有导向滑孔，且导向滑孔内套接有导向滑杆。
[0010]进一步的，所述接水箱内腔放置安装有滤水网。
[0011]进一步的，所述分离滚筒侧壁一端固定安装有连通排砂管，且排砂管上安装有排砂泵，并且排砂泵下方设置安装有运砂输送机。
[0012]进一步的，所述滤石网筒一端开设有进料口，且滤石网筒另一端开设有出料口，并且出料口下方设置安装有运石输送机。
[0013]进一步的，所述固定安装架侧壁固定安装有控制面板，且控制面板与第一伺服电机、第二伺服电机、水泵和排砂泵电性连接。
[0014]进一步的，所述接水箱和分离滚筒与水平面之间夹角为五度。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种用于砂石的双层滤砂分离设备，具备以下有益效果：
[0017](1)、本技术设置有分离滚筒、接水箱和匀液板，使用时将砂石混合料通过进料口导入固定安装在分离滚筒内腔的滤石网筒内腔，与此同时启动安装固定安装架一侧的第一伺服电机带动转动轴转动，因为分离滚筒侧壁对称固定焊接的安装滑环卡嵌安装在接水槽两侧侧壁对称开设的弧形滑槽内，且转动轴上固定安装的齿轮与分离滚筒侧壁一端固定焊接的齿圈相互啮合，所以随着转动轴的转动可带动分离滚筒沿弧形滑槽转动，此时位于滤石网筒内腔的砂石混合料随之转动，砂石块被过滤留在滤石网筒内腔继续前进，而砂粒和水体则落入分离滚筒内腔当中，分离滚筒侧壁固定安装有滤砂网筒，在分离滚筒转动时，能够将砂粒过滤留在分离滚筒内腔当中，而水体则通过滤砂网筒落入接水箱内腔当中，经过滤水网的过滤后即可进行回收和再利用，接水箱内腔底端一侧连通安装有循环水管，且循环水管另一端连通安装有匀液板，并且循环水管上安装有水泵，打开水泵即可将接水箱内回收的水体泵入匀液板内腔，并最终通过匀液板底面均匀安装的若干个冲洗喷头喷出，对通过滤石网筒的砂石块进行冲洗冲刷，去除粘附在砂石块上的砂粒，从而能够有效提高一种用于砂石的双层滤砂分离设备的分离效果，提高砂石块和细砂的分离纯度，有利于后续砂石块和细砂的回收收集利用。
[0018](2)、本技术设置有刮砂板，当完成一批次砂石混合物物料的分离时，分离洗净的砂石块直接通过出料口导出落在运石输送机上进行输送收集，而分离出的细砂位于分离滚筒内腔当中，此时工人打开安装在排砂管上的排砂泵，即可将分离滚筒内腔的细砂导出至运砂输送机上进行输送收集，与此同时，工人可启动安装在分离滚筒侧壁上的第二伺服电机带动螺纹杆轴转动，因为螺纹杆轴与固定安装在刮砂板上的螺母相互啮合，且刮砂板上固定安装的导向滑孔内套接有固定安装在分离滚筒内腔的导向滑杆上，所以随着螺纹杆轴的转动可带动刮砂板沿导向滑杆方向移动，此过程中，刮砂板能够将附着在滤砂网筒上的细砂刮除并推动至排砂管处，使的分离滚筒内腔的细砂尽量排出出料，排料完毕后，关闭排砂泵并使刮砂板复位，即可进行下一批次的砂石混合物物料的分离作业，通过设置的刮砂板为一种用于砂石的双层滤砂分离设备的细砂出料带来了便利。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是根据本技术实施例的一种用于砂石的双层滤砂分离设备的结构示意图；
[0021]图2是根据本技术实施例的图1的A处放大图；
[0022]图3是根据本技术实施例的图1的B处放大图；
[0023]图4是根据本技术实施例的图1的C处放大图；
[0024]图5是根据本技术实施例的一种用于砂石的双层滤砂分离设备的刮砂板立体图。
[0025]图中：
[0026]1、固定安装架；2、转动轴；3、接水箱；4、滤水网；5、滤砂网筒；6、循环水管；7、水泵；8、导向滑杆；9、出料口；10、分离滚筒；11、冲洗喷头；12、匀液板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于砂石的双层滤砂分离设备，包括固定安装架(1)、接水箱(3)和分离滚筒(10)，其特征在于，所述固定安装架(1)顶面中央固定焊接有接水箱(3)，且接水箱(3)两侧侧壁对称开设有弧形滑槽(22)，所述分离滚筒(10)外侧壁对称焊接有安装滑环(21)，且安装滑环(21)卡嵌安装在弧形滑槽(22)内，所述分离滚筒(10)内腔中央固定焊接有滤石网筒(13)，且分离滚筒(10)侧壁中央固定焊接有滤砂网筒(5)，所述分离滚筒(10)外侧壁一端固定焊接有齿圈(20)，所述固定安装架(1)一侧侧面安装有第一伺服电机(18)，且第一伺服电机(18)输出端连接安装有转动轴(2)，并且转动轴(2)上固定安装有齿轮(19)，所述齿轮(19)与齿圈(20)相互啮合，所述滤石网筒(13)内腔设有匀液板(12)，且匀液板(12)底面均匀安装有若干个冲洗喷头(11)，所述接水箱(3)内腔底部连通安装有循环水管(6)一端，且循环水管(6)另一端连通匀液板(12)内腔，所述循环水管(6)上安装有水泵(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于砂石的双层滤砂分离设备，其特征在于，所述分离滚筒(10)内腔一侧安装有螺纹杆轴(14)，且螺纹杆轴(14)一端连接第二伺服电机(15)输出端，所述分离滚筒(10)内腔一侧安装有导向滑杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎小龙，杨华仁，杨锦华，
申请(专利权)人：德兴市华文钙业有限公司，
类型：新型
国别省市：