本实用新型专利技术公开了一种智能搬运的内嵌式模组装置，包括模组外框，所述模组外框的内部一端设置有电动机，所述模组外框的内部开设有滑动槽，所述电动机的一端传动连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆设置在滑动槽的内部，所述螺纹丝杆的表面螺纹连接有滑动块，所述滑动块的上表面开设有置物槽，所述置物槽的内部两端均滑动连接有挡板，所述挡板设置有两个，两个所述挡板和置物槽的内侧表面之间设置有电动推杆，本实用新型专利技术通过设置的挡板，使用时将货物直接放置在滑动块的置物槽内部，设置在置物槽内部底端的压力传感器感知到有货物时，控制电动推杆伸长，使挡板向中间滑动，通过挡板对搬运的货物进行位置的固定。运的货物进行位置的固定。运的货物进行位置的固定。
【技术实现步骤摘要】
智能搬运的内嵌式模组装置
[0001]本技术涉及智能搬运
，特别是涉及一种智能搬运的内嵌式模组装置。
技术介绍
[0002]模组(又称模块)是指由数个基础功能组件组成的特定功能组件，可用来组成具完整功能之系统、设备或程序。模块通常都会具有相同的制程或逻辑，更改其组成组件可调适其功能或用途。
[0003]传统的模组在使用时，通常直接将货物放置在模组的置物台上，通过智能搬运结构对货物进行搬运，但是这种直接放置的方式通常较难保证货物在运送时的稳定性，因此使用时存在货物侧翻的风险。
技术实现思路
[0004]针对上述现有技术存在的缺陷，本技术的目的在于提供一种智能搬运的内嵌式模组装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种智能搬运的内嵌式模组装置，包括模组外框，所述模组外框的内部一端设置有电动机，所述模组外框的内部开设有滑动槽，所述电动机的一端传动连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆设置在滑动槽的内部，所述螺纹丝杆的表面螺纹连接有滑动块，所述滑动块的上表面开设有置物槽，所述置物槽的内部两端均滑动连接有挡板，所述挡板设置有两个，两个所述挡板和置物槽的内侧表面之间设置有电动推杆。
[0006]优选地，所述置物槽的内部两侧均开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位块，且所述限位块固定连接在挡板的两侧表面。
[0007]优选地，所述置物槽的内部底端设置有压力传感器。
[0008]优选地，所述挡板和滑动块的内部材质为四层结构，且所述挡板和滑动块的内部材质的最外层设置有耐磨层，所述耐磨层的内部为耐磨橡胶材质。
[0009]优选地，所述耐磨层的内侧设置有隔热层，所述隔热层的内部为隔热涂料。
[0010]优选地，所述隔热层的内侧设置有阻燃层，所述阻燃层的内部为石棉材质，所述阻燃层的内侧设置有基质层，所述基质层为合金材质。
[0011]优选地，所述滑动块的两侧均固定连接有L型滑块，所述L型滑块滑动连接在模组外框的上端两侧。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]通过设置的挡板，使用时将货物直接放置在滑动块的置物槽内部，设置在置物槽内部底端的压力传感器感知到有货物时，控制电动推杆伸长，使挡板向中间滑动，通过挡板对搬运的货物进行位置的固定，有效地避免了传统的模组在使用时，通常直接将货物放置在模组的置物台上，通过智能搬运结构对货物进行搬运，但是这种直接放置的方式通常较
难保证货物在运送时的稳定性，因此使用时存在货物侧翻的风险的问题。
[0014]通过设置的限位槽和限位块，通过限位块在限位槽的内部滑动，从而对挡板在置物槽内部的滑动距离进行限定，通过设置的模组外框，使用时通过设置在模组外框内部一端的电动机带动螺纹丝杆进行转动，从而带动螺纹连接在螺纹丝杆表面的滑动块可以在滑动槽的内部进行滑动，从而实现对滑动块上端货物的搬运，通过设置的L型滑块，通过设置在滑动块两侧的L型滑块可以对滑动块的滑动位置进行配合。
[0015]通过设置的耐磨层，通过耐磨层和货物进行接触，从而防止货物直接和挡板、滑动块相互接触，造成的滑动块和挡板磨损过快的问题，通过设置的隔热层和阻燃层，一方面通过隔热层保证了当货物温度过高时不会影响到模组的使用，另一方面当模组温度过高时，不会影响到货物，通过阻燃层保证了滑动块上端货物的安全性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术中的方案，下面将对本技术实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术提供的一种智能搬运的内嵌式模组装置的结构示意图。
[0018]图2是本技术提供的一种智能搬运的内嵌式模组装置中模组外框的俯视图。
[0019]图3是本技术提供的一种智能搬运的内嵌式模组装置中滑动块的俯视角度的剖视图。
[0020]图4是本技术提供的一种智能搬运的内嵌式模组装置中滑动块和挡板的材质结构示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1、模组外框；2、电动机；3、滑动槽；4、螺纹丝杆；5、滑动块；6、L型滑块；7、置物槽；8、限位槽；9、限位块；10、挡板；11、电动推杆；12、耐磨层；13、隔热层；14、阻燃层；15、基质层。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本技术所保护的范围。
[0024]本技术的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本技术的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种智能搬运的内嵌式模组装置，包括模组外框1，模组外框1的内部一端设置有电动机2，模组外框1的内部开设有滑动槽3，电动机2的一端传动连接有螺纹丝杆4，螺纹丝杆4设置在滑动槽3的内部，螺纹丝杆4的表面螺纹连接有滑动
块5，滑动块5的上表面开设有置物槽7，置物槽7的内部两端均滑动连接有挡板10，挡板10设置有两个，两个挡板10和置物槽7的内侧表面之间设置有电动推杆11，通过设置的挡板10，使用时将货物直接放置在滑动块5的置物槽7内部，设置在置物槽7内部底端的压力传感器感知到有货物时，控制电动推杆11伸长，使挡板10向中间滑动，通过挡板10对搬运的货物进行位置的固定，有效地避免了传统的模组在使用时，通常直接将货物放置在模组的置物台上，通过智能搬运结构对货物进行搬运，但是这种直接放置的方式通常较难保证货物在运送时的稳定性，因此使用时存在货物侧翻的风险的问题，通过设置的模组外框1，使用时通过设置在模组外框1内部一端的电动机2带动螺纹丝杆4进行转动，从而带动螺纹连接在螺纹丝杆4表面的滑动块5可以在滑动槽3的内部进行滑动，从而实现对滑动块5上端货物的搬运。
[0026]请参阅图3，置物槽7的内部两侧均开设有限位槽8，限位槽8的内部滑动连接有限位块9，且限位块9固定连接在挡板10的两侧表面，通过设置的限位槽8和限位块9，通过限位块9在限位槽8的内部滑动，从而对挡板10在置物槽7内部的滑动距离进行限定，置物槽7的内部底端设置有压力传感器。
[0027]请参阅图4，挡板10和滑动块5的内部材质为四层结构，且挡板10和滑动块5的内部材质的最外层设置有耐磨层12，耐磨层12的内部为耐磨橡胶材质，耐磨层12的内侧设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种智能搬运的内嵌式模组装置，其特征在于：包括模组外框，所述模组外框的内部一端设置有电动机，所述模组外框的内部开设有滑动槽，所述电动机的一端传动连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆设置在滑动槽的内部，所述螺纹丝杆的表面螺纹连接有滑动块，所述滑动块的上表面开设有置物槽，所述置物槽的内部两端均滑动连接有挡板，所述挡板设置有两个，两个所述挡板和置物槽的内侧表面之间设置有电动推杆。2.根据权利要求1所述的一种智能搬运的内嵌式模组装置，其特征在于：所述置物槽的内部两侧均开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位块，且所述限位块固定连接在挡板的两侧表面。3.根据权利要求2所述的一种智能搬运的内嵌式模组装置，其特征在于：所述置物槽的内部底端设置有压力传感器...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡文，王大兴，张强，李强，罗思达，唐愉珉，邱伟宸，
申请(专利权)人：深圳市长荣科机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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