一种螺柱焊枪动铁芯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺柱焊枪动铁芯，属于螺柱焊枪领域，包括动铁芯前段、动铁芯后段及绝缘组件，绝缘组件包括软质的绝缘套和硬质的挡座，挡座一侧开有前插槽，绝缘套嵌设于前插槽内，铁芯前段的一端套装于绝缘套内，动铁芯后段的一端与挡座远离前插槽的一侧可拆卸连接。其通过将动铁芯前段和动铁芯后段分体的设计，并利用绝缘组件将两者连接为一体，利用绝缘组件阻挡动铁芯前段携带的电流，杜绝电流传导至动铁芯后段，从而杜绝电流传导至定铁芯和枪体，有效减少枪体内部绝缘的设置量，使枪体结构能够有效简化。体结构能够有效简化。体结构能够有效简化。

【技术实现步骤摘要】
一种螺柱焊枪动铁芯


[0001]本技术涉及螺柱焊枪领域，具体涉及一种螺柱焊枪动铁芯。

技术介绍

[0002]现有的螺柱焊枪使用的动铁芯普遍为一整根表面打磨光滑的纯铁棒材，虽然加工方便，但存在两个方面的问题。
[0003]第一方面的问题在于：采用上述类型的动铁芯时，需于螺柱焊枪的枪体各处设置大量绝缘，因为用于焊接的大电流会从动铁芯前段传导至动铁芯后段，动铁芯后段与定铁芯和枪体连接，导致电流会继续传导至定铁芯及枪体，这些部位均为使用者能够接触的部位，因此枪体内部需要设置大量绝缘以保证安全，为了设置大量绝缘会导致枪体结构复杂化，整体成本也会提高。
[0004]第二方面的问题在于：采用上述类型的动铁芯会导致螺柱焊枪使用寿命缩短。螺柱焊枪的每个焊接周期均包括如下步骤：“提升—引弧—接通焊接电流—关闭焊接电流—栓钉插入熔池—形成焊接接头”，过程中动铁多次沿自身轴向滑动，滑动过程中必然会与枪体相互摩擦，随着使用时间的增长，枪体磨损愈发严重，轻则影响焊接质量，重则导致焊枪损坏。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种螺柱焊枪动铁芯，解决螺柱焊枪的枪体必须设置大量绝缘，导致枪体结构复杂化的技术问题。
[0006]本技术通过下述技术方案实现：
[0007]一种螺柱焊枪动铁芯，包括动铁芯前段、动铁芯后段及绝缘组件，所述绝缘组件包括软质的绝缘套和硬质的挡座，所述挡座一侧开有前插槽，所述绝缘套嵌设于所述前插槽内，所述铁芯前段的一端套装于所述绝缘套内，所述动铁芯后段的一端与所述挡座远离所述前插槽的一侧可拆卸连接，所述动铁芯前段与所述动铁芯后段同轴设置。
[0008]可选地，所述绝缘套包括侧套和端板，所述侧套呈环状，所述侧套的内径与所述动铁芯前段的端部直径匹配，所述端板的尺寸稍大于所述侧套的外径，所述端板与所述侧套一体成型，以使所述侧套的一端封闭，所述端板嵌设于所述前插槽内。
[0009]可选地，所述挡座远离所述前插槽的一侧开有后插槽，所述动铁芯后段一端设有连接部，所述连接部嵌设于所述后插槽内，所述后插槽的槽壁开有若干第一销孔，所述连接部侧壁开有若干第二销孔，若干所述第二销孔与若干所述第一销孔一一对应，并通过销钉销接。
[0010]可选地，所述挡座为圆柱状，所述前插槽和所述后插槽分别开于所述挡座的两个端面，并沿所述挡座的轴向延伸，所述前插槽和所述后插槽均为圆槽，且均与所述挡座同轴设置。
[0011]可选地，所述动铁芯前段滑动套装有衬套，所述衬套与螺柱焊枪的枪体固定连接。
[0012]可选地，所述衬套侧壁开有第一限位通孔，所述第一限位通孔沿所述衬套的厚度方向贯通所述衬套，所述第一限位通孔沿所述动铁芯前段的轴向延伸，所述第一限位通孔内滑动设置有限位块，所述限位块与所述东铁芯前段的侧壁连接。
[0013]可选地，所述衬套长度方向的两端分别沿所述动铁芯前段的径向延伸形成限位沿，至少一个所述限位沿用于与螺柱焊枪的枪体固定连接，所述限位块为销状，所述动铁芯前段侧壁开有第三销孔，所述限位块与所述第三销孔销接，销接时，所述限位块的长度小于所述限位沿的宽度。
[0014]可选地，所述动铁芯前段和所述衬套之间套装有滑套，所述滑套表面设有若干滚珠。
[0015]可选地，所述滚珠沿所述滑套的厚度方向贯通所述滑套，所述滚珠的直径大于所述滑套的厚度。
[0016]可选地，所述滑套开有第二限位通孔，所述第二限位通孔沿所述滑套的厚度方向贯通所述滑套，所述第二限位通孔沿所述动铁芯前段的轴向延伸，所述限位块同时与所述第一限位通孔及所述第二限位通孔滑动配合。
[0017]本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
[0018]本技术提供的一种螺柱焊枪动铁芯，通过将动铁芯前段和动铁芯后段分体的设计，并利用绝缘组件将两者连接为一体，利用绝缘组件阻挡动铁芯前段携带的电流，杜绝电流传导至动铁芯后段，从而杜绝电流传导至定铁芯和枪体，有效减少枪体内部绝缘的设置量，使枪体结构能够有效简化；具体地，通过设置软质的绝缘套保证绝缘阻隔，通过设置硬质的挡座进一步提升绝缘性能的同时提升动铁芯前段与动铁芯后段连接处的结构稳定性，使两者始终能够稳定且同轴地连接为一体，且降低连接处发生弯折的概率。
附图说明
[0019]此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：
[0020]图1为本技术提供的螺柱焊枪动铁芯的示意图；
[0021]图2为本技术提供的螺柱焊枪动铁芯的爆炸示意图；
[0022]图3为本技术提供的螺柱焊枪动铁芯设于枪体内部的剖示图。
[0023]附图中标记及对应的零部件名称：
[0024]1‑
枪体；2
‑
电磁铁；3
‑
定铁芯；4
‑
焊接电缆；5
‑
弹簧；10
‑
动铁芯前段；101
‑
第三销孔；11
‑
动铁芯后段；111
‑
连接部；1111
‑
第二销孔；112
‑
销钉；20
‑
绝缘套；201
‑
侧套；202
‑
端板；21
‑
挡座；211
‑
前插槽；2121
‑
第一销孔；30
‑
衬套；301
‑
限位沿；31
‑
第一限位通孔；32
‑
限位块；40
‑
滑套；41
‑
滚珠；42
‑
第二限位通孔。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。
[0026]实施例
[0027]请参照图1至图3，本技术实施例提供的一种螺柱焊枪动铁芯，包括动铁芯前段10、动铁芯后段11及绝缘组件，所述绝缘组件包括软质的绝缘套20和硬质的挡座21，所述挡座21一侧开有前插槽211，所述绝缘套20嵌设于所述前插槽211内，所述铁芯前段10的一端套装于所述绝缘套20内，所述动铁芯后段11的一端与所述挡座21远离所述前插槽211的一侧可拆卸连接，所述动铁芯前段10与所述动铁芯后段11同轴设置。
[0028]通过将动铁芯前段10和动铁芯后段11分体的设计，并利用绝缘组件将两者连接为一体，利用绝缘组件阻挡动铁芯前段10携带的电流，杜绝电流传导至动铁芯后段11，从而杜绝电流传导至定铁芯3和枪体1，有效减少枪体1内部绝缘的设置量，使枪体1结构能够有效简化；具体地，通过设置软质的绝缘套20保证绝缘阻隔，通过设置硬质的挡座21，并采用套装和嵌设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺柱焊枪动铁芯，其特征在于，包括动铁芯前段(10)、动铁芯后段(11)及绝缘组件，所述绝缘组件包括软质的绝缘套(20)和硬质的挡座(21)，所述挡座(21)一侧开有前插槽(211)，所述绝缘套(20)嵌设于所述前插槽(211)内，所述铁芯前段(10)的一端套装于所述绝缘套(20)内，所述动铁芯后段(11)的一端与所述挡座(21)远离所述前插槽(211)的一侧可拆卸连接，所述动铁芯前段(10)与所述动铁芯后段(11)同轴设置。2.根据权利要求1所述的螺柱焊枪动铁芯，其特征在于，所述绝缘套(20)包括侧套(201)和端板(202)，所述侧套(201)呈环状，所述侧套(201)的内径与所述动铁芯前段(10)的端部直径匹配，所述端板(202)的尺寸稍大于所述侧套(201)的外径，所述端板(202)与所述侧套(201)一体成型，以使所述侧套(201)的一端封闭，所述端板(202)嵌设于所述前插槽(211)内。3.根据权利要求1所述的螺柱焊枪动铁芯，其特征在于，所述挡座(21)远离所述前插槽(211)的一侧开有后插槽，所述动铁芯后段(11)一端设有连接部(111)，所述连接部(111)嵌设于所述后插槽内，所述后插槽的槽壁开有若干第一销孔(2121)，所述连接部(111)侧壁开有若干第二销孔(1111)，若干所述第二销孔(1111)与若干所述第一销孔(2121)一一对应，并通过销钉(112)销接。4.根据权利要求3所述的螺柱焊枪动铁芯，其特征在于，所述挡座(21)为圆柱状，所述前插槽(211)和所述后插槽分别开于所述挡座(21)的两个端面，并沿所述挡座(21)的轴向延伸，所述前插槽(211)和所述后插槽均为圆槽，且均与所述挡座(21)同轴设置。5.根据权利要求1
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【专利技术属性】
技术研发人员：淳鑫，王洪，
申请(专利权)人：成都华远电器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：