一种合金球齿加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种合金球齿加工设备，包括底座，所述底座的上端面上固定连接有多个支撑柱，多个所述支撑柱远离底座的一端共同固定连接有顶座，所述顶座远离底座的一侧壁上固定连接有伸缩电机，所述伸缩电机上设有伸缩轴，所述伸缩轴远离伸缩电机的一端贯穿顶座设置，所述伸缩轴远离伸缩电机的一端固定连接有升降板，所述升降板靠近底座的一侧壁上固定连接有多个升降杆，多个所述升降杆靠近底座的一端共同设有打磨纸，所述升降板靠近打磨纸的一侧壁上固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱上螺纹连接有螺纹管。本实用新型专利技术可以更加高效的完成不同形状球齿的打磨工作，十分有利于用户使用。十分有利于用户使用。十分有利于用户使用。

【技术实现步骤摘要】
一种合金球齿加工设备


[0001]本技术涉及合金球齿加工
，尤其涉及一种合金球齿加工设备。

技术介绍

[0002]合金球齿，以其独特的性能被广泛应用于油田钻井和除雪，雪犁机或其他设备中，合金采矿球齿还作为挖掘工具被广泛应用于采石、采矿、隧道挖掘已经民用建筑中，此外，还作为钻头配件应用于重型凿岩机或深孔钻头工具配件。
[0003]在对合金球齿进行加工的过程中，需要对合金球齿的头部进行打磨处理，由于球齿的头部多为弧面设置，所以常规的打磨器无法方便的完成球齿的打磨工作，而手动打磨则十分的浪费人力物力，还会降低工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种合金球齿加工设备,打磨工作效率高，同时可以适配不同形状的球齿。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种合金球齿加工设备，包括底座，所述底座的上端面上固定连接有多个支撑柱，多个所述支撑柱远离底座的一端共同固定连接有顶座，所述顶座远离底座的一侧壁上固定连接有伸缩电机，所述伸缩电机上设有伸缩轴，所述伸缩轴远离伸缩电机的一端贯穿顶座设置，所述伸缩轴远离伸缩电机的一端固定连接有升降板，所述升降板靠近底座的一侧壁上固定连接有多个升降杆，多个所述升降杆靠近底座的一端共同设有打磨纸，所述升降板靠近打磨纸的一侧壁上固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱上螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管靠近打磨纸的一侧壁上固定连接有弹性袋，所述弹性袋内设有电流变液，所述螺纹管的外壁上设有电源设备，所述电源设备的输出端与电流变液相连，所述底座上还设有放置结构。
[0007]优选的，所述放置结构包括固定连接在底座下端面上的转动电机，所述转动电机上设有转动轴，所述转动轴远离转动电机的一端贯穿底座设置，所述转动轴远离转动电机的一端固定连接有转动盘，所述转动盘远离底座的一侧壁上设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有两个呈对称设置的滑动块，两个所述滑动块内均螺纹贯穿有螺纹杆，两个所述螺纹杆的螺纹方向呈相反设置，两个所述螺纹杆呈固定连接设置，两个所述螺纹杆相互远离的一端均贯穿底座设置，两个所述滑动块上均固定连接有夹持板。
[0008]优选的，所述底座的下端面上固定连接有多个垫脚。
[0009]优选的，两个所述螺纹杆相互远离的一端均固定连接有转盘。
[0010]优选的，所述滑动槽呈T形设置，两个所述滑动块的形状均与滑动槽呈匹配设置。
[0011]优选的，所述螺纹管的外壁上固定连接有把手。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术中用户可以在完成球齿的安装工作后，利用伸缩电机的动力使得升降盘和升降杆下降，继而带动打磨纸贴合在球齿表面，然后使得下降的弹性袋和电流变液贴
合到打磨纸上，随后利用电源设备对电流变液进行通电，使得电流变液变硬，继而顺利完成打磨纸的变形固定工作，随后利用转动电机使得球齿转动，可以配合打磨纸完成打磨工作，打磨工作效率高，同时可以适配不同形状的球齿，十分有利于用户使用。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种合金球齿加工设备的正面结构剖视图；
[0015]图2为本技术提出的一种合金球齿加工设备的转动盘部分俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种合金球齿加工设备的滑动槽部分侧面结构剖视图。
[0017]图中：1底座、2支撑柱、3顶座、4伸缩电机、5伸缩轴、6升降板、7升降杆、8打磨纸、9螺纹柱、10螺纹管、11弹性袋、12电流变液、13电源设备、14转动电机、15转动轴、16转动盘、17滑动槽、18滑动块、19螺纹杆、20夹持板、21垫脚、22转盘、23把手。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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3，一种合金球齿加工设备，包括底座1，底座1的下端面上固定连接有多个垫脚21，垫脚21可以对底座1进行支撑，继而使得装置的放置工作更加稳定，底座1的上端面上固定连接有多个支撑柱2，多个支撑柱2远离底座1的一端共同固定连接有顶座3，顶座3远离底座1的一侧壁上固定连接有伸缩电机4，伸缩电机4上设有伸缩轴5，伸缩轴5远离伸缩电机4的一端贯穿顶座3设置，伸缩轴5远离伸缩电机4的一端固定连接有升降板6，升降板6靠近底座1的一侧壁上固定连接有多个升降杆7，多个升降杆7靠近底座1的一端共同设有打磨纸8，升降板6靠近打磨纸8的一侧壁上固定连接有螺纹柱9，螺纹柱9上螺纹连接有螺纹管10，螺纹管10的外壁上固定连接有把手23，把手23的设置方便了用户转动螺纹管10进行高度调整工作；
[0020]螺纹管10靠近打磨纸8的一侧壁上固定连接有弹性袋11，弹性带11的设置是为了配合电流变液12进行变形工作，弹性袋11内设有电流变液12，电流变液12为现有技术中的材料，常规状态下可以保持液态，通电后可以变硬呈固态，利用电流变液12可以对打磨纸8的变形进行固定，使得不同形状球齿的打磨工作可以顺利完成，螺纹管10的外壁上设有电源设备13，电源设备13的输出端与电流变液12相连，电源设备13为现有技术中的装置，可以完成对电流变液12的通电工作，使得电流变液12可以变硬完成塑形固化工作；
[0021]底座1上还设有放置结构，放置结构包括固定连接在底座1下端面上的转动电机14，转动电机14上设有转动轴15，转动轴15远离转动电机14的一端贯穿底座1设置，转动轴15远离转动电机14的一端固定连接有转动盘16，转动盘16远离底座1的一侧壁上设有滑动槽17，滑动槽17内滑动连接有两个呈对称设置的滑动块18，滑动槽17呈T形设置，两个滑动块18的形状均与滑动槽17呈匹配设置，T形设置使得滑动块18在滑动槽17内的滑动更加稳定，不会出现脱落等情况，两个滑动块18内均螺纹贯穿有螺纹杆19，两个螺纹杆19的螺纹方向呈相反设置，两个螺纹杆19呈固定连接设置，两个螺纹杆19相互远离的一端均贯穿底座1设置，两个螺纹杆19相互远离的一端均固定连接有转盘22，转盘22的设置方便了用户转动
螺纹杆19进行夹持固定工作，两个滑动块18上均固定连接有夹持板20，这样一来变可以方便的完成球齿的中心固定安装工作，同时可以利用转动电机14使得球齿转动完成打磨工作，极大的提高了球齿加工的工作效率。
[0022]本技术在使用的过程中，首先用户可以将球齿放置在转动盘16上，然后转动转盘22，使得两个螺纹杆19同时同向同速转动，由于两个螺纹杆19的螺纹方向呈相反设置，所以当两个螺纹杆19同时同向同速转动时，两个滑动块18会在滑动槽17内同时同速反向移动，这样一来两个滑动块18变可以带动相应的夹持板20将球齿夹持固定在转动盘16的中心位置处，这样可以使得球齿可以顺利的完成转动工作，然后用户变可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种合金球齿加工设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端面上固定连接有多个支撑柱(2)，多个所述支撑柱(2)远离底座(1)的一端共同固定连接有顶座(3)，所述顶座(3)远离底座(1)的一侧壁上固定连接有伸缩电机(4)，所述伸缩电机(4)上设有伸缩轴(5)，所述伸缩轴(5)远离伸缩电机(4)的一端贯穿顶座(3)设置，所述伸缩轴(5)远离伸缩电机(4)的一端固定连接有升降板(6)，所述升降板(6)靠近底座(1)的一侧壁上固定连接有多个升降杆(7)，多个所述升降杆(7)靠近底座(1)的一端共同设有打磨纸(8)，所述升降板(6)靠近打磨纸(8)的一侧壁上固定连接有螺纹柱(9)，所述螺纹柱(9)上螺纹连接有螺纹管(10)，所述螺纹管(10)靠近打磨纸(8)的一侧壁上固定连接有弹性袋(11)，所述弹性袋(11)内设有电流变液(12)，所述螺纹管(10)的外壁上设有电源设备(13)，所述电源设备(13)的输出端与电流变液(12)相连，所述底座(1)上还设有放置结构。2.根据权利要求1所述的一种合金球齿加工设备，其特征在于，所述放置结构包括固定连接在底座(1)下端面上的转动电机(14)，所述转动电机(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁磊，郭彦博，宋佳林，
申请(专利权)人：荆州市博惠科技有限公司，
类型：新型
国别省市：