一种合金钻头打孔用孔洞清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种合金钻头打孔用孔洞清理装置，包括钻孔设备，所述钻孔设备的一侧固定有固定架，所述固定架内设有承载板，所述承载板上可拆卸连接有用于对钻头进行下压固定的固定板；所述固定架内还设有电机、自动伸缩杆和气杆，所述自动伸缩杆用于驱动承载板进入钻孔设备内，所述电机用于驱动承载板翻转；所述固定架内设有位于承载板下方的固定壳，所述固定壳上设有竖管，所述竖管的顶部连通有直径小于钻头上孔洞内径的出风嘴。本实用新型专利技术可以有效的对钻头孔洞内的碎屑等杂质进行清理，避免了钻头孔洞内残留有碎屑时影响合金球齿冷压嵌入至钻头的孔洞内，提高了合金球齿冷压至钻头孔洞内的效率以及精准度。齿冷压至钻头孔洞内的效率以及精准度。齿冷压至钻头孔洞内的效率以及精准度。

【技术实现步骤摘要】
一种合金钻头打孔用孔洞清理装置


[0001]本技术涉及合金钻头加工
，尤其涉及一种合金钻头打孔用孔洞清理装置。

技术介绍

[0002]合金钻头打孔后，再将合金球齿通过冷压嵌入合金钻头的孔洞中，硬质合金球齿广泛应用于石油钻井及除雪的雪犁设备中，此外，硬质合金球齿在切削工具与矿山机械、道路维修和煤钻工具中也有很好地应用；但合金钻头通过打孔设备进行钻孔后，其孔洞内的碎屑等杂质不便于进行清理，使钻头的孔洞内残留有碎屑等杂质，导致后续合金球齿冷压嵌入合金钻头的孔洞内时，造成合金球齿露在钻头孔洞外的高度出现偏差，影响了后续合金钻头和球齿的使用。

技术实现思路

[0003]本技术公布了一种合金钻头打孔用孔洞清理装置，解决了合金钻头经过钻孔后其孔洞内的碎屑等杂质不便于进行清理，导致后续合金球齿冷压嵌入合金钻头的孔洞内时，造成合金球齿露在钻头孔洞外的高度出现偏差的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术具体采用如下技术方案：
[0005]一种合金钻头打孔用孔洞清理装置，包括钻孔设备，所述钻孔设备的一侧固定有固定架，所述固定架内设有承载板，所述承载板上可拆卸连接有用于对钻头进行下压固定的固定板；所述固定架内还设有电机、自动伸缩杆和气杆，所述自动伸缩杆用于驱动承载板进入钻孔设备内，所述电机用于驱动承载板翻转；所述固定架内设有位于承载板下方的固定壳，所述固定壳上设有竖管，所述竖管的顶部连通有直径小于钻头上孔洞内径的出风嘴，所述固定壳上还固定有向竖管内吹风的气泵；所述气杆用于驱动固定壳上下移动。
>[0006]相对于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0007]将钻头放置在承载板顶部后，将固定板固定在承载板上对钻头进行下压固定，自动伸缩杆驱动承载板进入钻孔设备内后，钻孔设备对钻头进行钻孔加工，当钻头钻孔完毕后，自动伸缩杆驱动承载板复位；然后电机的转轴转动使承载板翻转，使承载板的顶部和底部调换位置，钻头则位于承载板的下方，钻头孔洞内的一部分碎屑等杂质则掉落至孔洞外；再启动气杆，使气杆的伸缩端驱动固定壳向上移动，使出风嘴进入钻头的孔洞内，然后气泵向竖管内充气，使出风嘴将气流排出后，通过风力对钻头孔洞内的碎屑进行清扫，使碎屑被吹至孔洞外，随后气杆的伸缩端向下复原，然后随着自动伸缩杆驱动承载板向钻孔设备内移动，出风嘴再配合气杆重复上述操作对其它钻头孔洞内的碎屑进行清理；本技术可以有效的对钻头孔洞内的碎屑等杂质进行清理，避免了钻头孔洞内残留有碎屑时影响合金球齿冷压嵌入至钻头的孔洞内，提高了合金球齿冷压至钻头孔洞内的效率以及精准度。
附图说明
[0008]图1为本技术正视的结构示意图；
[0009]图2为图1的A处放大结构示意图；
[0010]图3为本技术固定壳剖视的结构示意图；
[0011]图4为图1的B处放大结构示意图；
[0012]图5为本技术连接壳剖视的结构示意图；
[0013]图6为本技术承载板侧视的结构示意图；
[0014]图7为本技术钻头俯视的结构示意图；
[0015]图8为本技术钻头展示的结构示意图。
[0016]图中：1、钻孔设备；2、固定架；3、承载板；31、固定板；32、穿孔；4、自动伸缩杆；41、套环；42、固定杆；5、电机；51、安装板；52、插杆；6、气杆；61、T型杆；62、固定壳；63、竖管；64、出风嘴；65、气泵；66、罩网；67、圆孔；68、导流块；7、连接壳；71、竖杆；72、海绵球；73、微型马达；74、控制器；8、电动伸缩杆；9、钻头；91、孔洞。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例来详细说明本技术的具体内容。
[0018]如图1、图2、图3、图4和图7所示，本技术提供了一种合金钻头打孔用孔洞清理装置，包括钻孔设备1，所述钻孔设备1的一侧固定有固定架2，所述固定架2内设有承载板3，所述承载板3上可拆卸连接有用于对钻头9进行下压固定的固定板31；所述固定架2内还设有电机5、自动伸缩杆4和气杆6，所述自动伸缩杆4用于驱动承载板3进入钻孔设备1内，所述电机5用于驱动承载板3翻转；所述固定架2内设有位于承载板3下方的固定壳62，所述固定壳62上设有竖管63，所述竖管63的顶部连通有直径小于钻头9上孔洞91内径的出风嘴64，所述固定壳62上还固定有向竖管63内吹风的气泵65；所述气杆6用于驱动固定壳62上下移动。
[0019]如图1、图2和图3所示，所述固定壳62的顶部固定有将竖管63罩住的罩网66，所述固定壳62的顶部还开设有位于罩网66内的圆孔67，所述固定壳62内的底部固定有导流块68。当固定壳62向上移动使出风嘴64位于钻头9的孔洞91内后，罩网66的顶部则与钻头9开设有孔洞91的一面相接触，并将孔洞91罩住，孔洞91内被吹出的碎屑则进入罩网66内，然后通过圆孔67进入固定壳62内落在导流块68的顶部，随后碎屑在导流块68上滑落至固定壳62内的底部堆积起来，当固定壳62内碎屑堆积过多后，工作人员可以打开固定壳62内底部的排泄口将碎屑排出；钻头9开设有孔洞91的一面呈弧形设置，对应的罩网66与钻头9相接触的一端也可以设置呈弧形。
[0020]如图1所示，所述电机5的转轴上固定有安装板51，所述安装板51靠近钻孔设备1的一面与自动伸缩杆4的主体相固定，所述自动伸缩杆4的伸缩端与承载板3靠近安装板51的一面相固定。自动伸缩杆4的伸缩端伸长后可以将承载板3推至钻孔设备1内，当需要对承载板3进行翻转时，启动电机5，使电机5的转轴通过安装板51带动自动伸缩杆4转动后，使承载板3翻转180
°
。
[0021]如图1和图2所示，所述气杆6的主体滑动连接在固定架2内的底部，所述气杆6的伸缩端固定有T型杆61，所述T型杆61的一端与固定壳62靠近钻孔设备1的一面相固定；所述固定架2的底部固定有用于驱动气杆6主体纵向移动的电动伸缩杆8。气杆6的伸缩端伸长后，
可以通过T型杆61带动固定壳62向上移动，使竖管63带动出风嘴64随着向上移动；承载板3上至少可以固定两组钻头9，两组钻头9呈并列设置，当两组钻头9全部钻孔完毕后，通过电动伸缩杆8的伸缩端控制气杆6纵向移动后，使出风嘴64可以依次完成对两组钻头9上孔洞91内碎屑的清理；电动伸缩杆8的伸缩端通过U型杆与气杆6的主体相固定，以便于控制气杆6的纵向移动。
[0022]如图1、图2和图5所示，所述T型杆61背离固定壳62的一端固定有连接壳7，所述连接壳7的顶部转动连接有竖杆71，所述竖杆71的顶部固定有与钻头9上孔洞91相适配的海绵球72，所述连接壳7内固定有用于驱动竖杆71转动的微型马达73，所述连接壳7的底部固定有控制微型马达73启闭的控制器74。当出风嘴64将一个钻头9上孔洞91内的碎屑清理完毕后，气杆6的伸缩端复原，随着自动伸缩杆4的伸缩端推动承载板3向钻孔设备1内移动后，气杆6的伸缩端伸长，使T型杆61带动连接壳7和固定壳6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种合金钻头打孔用孔洞清理装置，包括钻孔设备(1)，其特征在于：所述钻孔设备(1)的一侧固定有固定架(2)，所述固定架(2)内设有承载板(3)，所述承载板(3)上可拆卸连接有用于对钻头(9)进行下压固定的固定板(31)；所述固定架(2)内还设有电机(5)、自动伸缩杆(4)和气杆(6)，所述自动伸缩杆(4)用于驱动承载板(3)进入钻孔设备(1)内，所述电机(5)用于驱动承载板(3)翻转；所述固定架(2)内设有位于承载板(3)下方的固定壳(62)，所述固定壳(62)上设有竖管(63)，所述竖管(63)的顶部连通有直径小于钻头(9)上孔洞(91)内径的出风嘴(64)，所述固定壳(62)上还固定有向竖管(63)内吹风的气泵(65)；所述气杆(6)用于驱动固定壳(62)上下移动。2.根据权利要求1所述的一种合金钻头打孔用孔洞清理装置，其特征在于：所述固定壳(62)的顶部固定有将竖管(63)罩住的罩网(66)，所述固定壳(62)的顶部还开设有位于罩网(66)内的圆孔(67)，所述固定壳(62)内的底部固定有导流块(68)。3.根据权利要求1所述的一种合金钻头打孔用孔洞清理装置，其特征在于：所述电机(5)的转轴上固定有安装板(51)，所述安装板(51)靠近钻孔设备(1)的一面与自动伸缩杆(4)的主体相固定，所述自动伸缩杆(4)的伸缩端与承载板(3)靠近安装板(51)的一面...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁磊，宋佳林，郭彦博，
申请(专利权)人：荆州市博惠科技有限公司，
类型：新型
国别省市：