本实用新型专利技术涉及塑料加工技术领域，提出了一种塑料容器加工装置，包括机体，所述机体的左侧顶部固定安装有传送带，传送带的顶部均匀开设有方形槽，方形槽的四周均匀开设有放置槽；该塑料容器加工装置，通过打磨块结构和挡板结构的配合使用，使用时，首先人工将待打磨的塑料容器放置在圆孔的内腔，放入时，感应器接收到塑料容器的信号，控制电控轴转动，使得挡板缓慢反向转动收入放置槽内放置，转动过程中，利用挡板阻止塑料容器倾斜，同时利用弧形块便于不同底部直径的塑料容器放入，配合弹性伸缩杆，使得打磨块夹紧贴合塑料容器的底部外表面，随着电控杆二的旋转，利用打磨块打磨塑料容器的底部外表面，达到自动稳定放置塑料容器的效果。器的效果。器的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料容器加工装置
[0001]本技术涉及塑料加工
，具体的，涉及一种塑料容器加工装置。
技术介绍
[0002]塑料容器即中空吹塑容器，是以中空成型方法加工而成，有开口塑料桶、罐及闭口塑料桶、罐，开口塑料桶、罐主要用于盛装固体化工品、食品、药品等；闭口塑料桶、罐主要用于盛装液体物质，它具有重量轻、不易碎、耐腐蚀、可再回收利用的特点。
[0003]经过检索，中国专利公告号为CN216736363U，公开了一种塑料容器成型取料装置，在该专利中通过抓取板自动将成型的塑料容器自动归放至存放处，然而在塑料容器生产过程中，刚刚脱模取出的塑料容器的外表面容易存在少量不平整处，需要进行打磨操作，然而使用机械装置进行流水线打磨处理时，需要人工手动将塑料容器稳定放置在打磨台上，耗费较多时间，同时无法进行旋转打磨，导致需要多个步骤才能完整打磨塑料容器的整体外表面，过程繁琐。
技术实现思路
[0004]本技术提出一种塑料容器加工装置，具备自动稳定放置塑料容器和自动旋转快速打磨塑料容器外表面的优点，解决了相关技术中需要人工稳定放置待打磨的塑料容器以及快速打磨塑料容器外表面的问题。
[0005]本技术的技术方案如下：一种塑料容器加工装置，包括机体，所述机体的左侧顶部固定安装有传送带，传送带的顶部均匀开设有方形槽，方形槽的四周均匀开设有放置槽，方形槽的内腔固定安装有方形块，方形块顶部的四周均匀固定安装有电控轴，电控轴的顶部固定安装有挡板，方形块顶部的中部开设有圆孔，圆孔内腔底部的中部固定安装有感应器，圆孔内腔的左右两侧均固定安装有弹性伸缩杆，弹性伸缩杆的另一侧固定安装有打磨块，打磨块的顶部固定安装有弧形块。
[0006]优选的，所述机体顶部的右侧均匀固定安装有电控杆一，电控杆一的左侧固定安装有条形块，机体内腔的顶部开设有环形槽，环形槽的内腔均匀固定安装有滑块，滑块的底部活动安装有电控杆二，电控杆二的底部固定安装有圆形块，圆形块的外表面均匀固定安装有电控杆三，电控杆三的另一侧固定安装有挤压块，圆形块的底部固定安装有锥形块。
[0007]优选的，所述放置槽的形状大小和位置关系均与挡板的形状大小和位置关系相匹配，从而使用时，感应器接收到塑料容器的信号时，控制电控轴转动，使得挡板缓慢反向转动收入放置槽内放置，转动过程中，利用挡板阻止塑料容器倾斜。
[0008]优选的，所述感应器通过导线与电控轴电性连接，挡板的顶部为弧形设计，从而使用时，塑料容器放入方形块顶部的正中间时，遮挡触发感应器。
[0009]优选的，所述弧形块的顶部为弧形，弧形块的顶部与圆孔的边缘对齐，从而使用时，利用弧形块便于不同底部直径的塑料容器放入，配合弹性伸缩杆，使得打磨块夹紧贴合塑料容器的底部外表面，随着电控杆二的旋转，利用打磨块打磨塑料容器的底部外表面。
[0010]优选的，所述滑块、电控杆二和圆孔的中部处于同一水平面，从而使用时，锥形块在电控杆二的控制下向下移动，配合其底部的尖形外表面可以快速插入待打磨的塑料容器。
[0011]优选的，所述挤压块的材料为合成橡胶材质构建，电控杆三、电控杆二和滑块均通过导线与装置整体电源电性连接，从而使用时，首先锥形块下移，利用其位置快速插入顶部方向的塑料容器的顶部，下移一定距离后，电控杆三启动延伸，使得挤压块紧贴塑料容器的内壁，以此固定塑料容器，接着传送带开始从前向后移动同时在移动过程中，电控杆二开始旋转，以此带动塑料容器转动。
[0012]优选的，所述条形块的前后两侧为弧形设计，条形块的左侧中部设置有砂纸，从而使用时，利用条形块和电控杆一的均匀设置，在传送带移动过程中，电控杆一向左移动，利用条形块和电控杆一均匀单一多个并排分布的方式，可以有效适配不同形状的塑料容器，并以此快速打磨塑料容器外表面。
[0013]本技术的工作原理及有益效果为：
[0014]1、该塑料容器加工装置，通过打磨块结构和挡板结构的配合使用，使用时，首先人工将待打磨的塑料容器放置在圆孔的内腔，放入时，利用放置槽的形状大小和位置关系均与挡板的形状大小和位置关系相匹配，从而使用时，感应器接收到塑料容器的信号，控制电控轴转动，使得挡板缓慢反向转动收入放置槽内放置，转动过程中，利用挡板阻止塑料容器倾斜，同时利用弧形块便于不同底部直径的塑料容器放入，配合弹性伸缩杆，使得打磨块夹紧贴合塑料容器的底部外表面，随着电控杆二的旋转，利用打磨块打磨塑料容器的底部外表面，达到自动稳定放置塑料容器的效果。
[0015]2、该塑料容器加工装置，通过锥形块结构和条形块结构的配合使用，接着电控杆二下移，利用滑块的底部活动安装有电控杆二，滑块、电控杆二和圆孔的中部处于同一水平面，使得锥形块下移进入塑料容器的顶部，下移一定距离后，电控杆三启动延伸，使得挤压块紧贴塑料容器的内壁，以此固定塑料容器，接着传送带开始从前向后移动同时在移动过程中，电控杆二开始旋转，以此带动塑料容器转动，配合条形块和电控杆一的均匀设置，在传送带移动过程中，电控杆一向左移动，利用条形块和电控杆一均匀单一多个并排分布的方式，可以有效适配不同形状的塑料容器，并以此快速打磨塑料容器外表面，达到自动旋转快速打磨塑料容器外表面的效果。
附图说明
[0016]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0017]图1为本技术整体结构的正面外观示意图；
[0018]图2为本技术整体结构的左侧俯角外观示意图；
[0019]图3为本技术整体结构的左侧仰角外观示意图；
[0020]图4为本技术图2的A处结构示意图；
[0021]图5为本技术图3的B处结构示意图。
[0022]图中：1、机体；2、传送带；3、方形槽；4、放置槽；5、方形块；6、电控轴；7、挡板；8、圆孔；9、感应器；10、弹性伸缩杆；11、打磨块；12、弧形块；13、电控杆一；14、条形块；15、环形槽；16、滑块；17、电控杆二；18、圆形块；19、电控杆三；20、挤压块；21、锥形块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1～图5所示，一种塑料容器加工装置，包括机体1，机体1的左侧顶部固定安装有传送带2，传送带2的顶部均匀开设有方形槽3，方形槽3的四周均匀开设有放置槽4，方形槽3的内腔固定安装有方形块5，方形块5顶部的四周均匀固定安装有电控轴6，电控轴6的顶部固定安装有挡板7，放置槽4的形状大小和位置关系均与挡板7的形状大小和位置关系相匹配，从而使用时，感应器9接收到塑料容器的信号时，控制电控轴6转动，使得挡板7缓慢反向转动收入放置槽4内放置，转动过程中，利用挡板7阻止塑料容器倾斜，方本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料容器加工装置，其特征在于，包括机体(1)，所述机体(1)的左侧顶部固定安装有传送带(2)，传送带(2)的顶部均匀开设有方形槽(3)，方形槽(3)的四周均匀开设有放置槽(4)，方形槽(3)的内腔固定安装有方形块(5)，方形块(5)顶部的四周均匀固定安装有电控轴(6)，电控轴(6)的顶部固定安装有挡板(7)，方形块(5)顶部的中部开设有圆孔(8)，圆孔(8)内腔底部的中部固定安装有感应器(9)，圆孔(8)内腔的左右两侧均固定安装有弹性伸缩杆(10)，弹性伸缩杆(10)的另一侧固定安装有打磨块(11)，打磨块(11)的顶部固定安装有弧形块(12)。2.根据权利要求1所述的一种塑料容器加工装置，其特征在于，所述机体(1)顶部的右侧均匀固定安装有电控杆一(13)，电控杆一(13)的左侧固定安装有条形块(14)，机体(1)内腔的顶部开设有环形槽(15)，环形槽(15)的内腔均匀固定安装有滑块(16)，滑块(16)的底部活动安装有电控杆二(17)，电控杆二(17)的底部固定安装有圆形块(18)，圆形块(18)的外表面均匀固定安装有电控杆三(19)...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘常顺，夏俊，刘海燕，
申请(专利权)人：昆山威首包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。