本实用新型专利技术涉及冲天炉技术领域，且公开了一种用于冲天炉融化的上料装置，包括支柱，所述支柱的顶部固定安装有炉身，所述炉身的正面固定安装有固定壳，所述固定壳上连通有进料管，所述进料管上连通有放料仓，所述固定壳和炉身的前壁上均开设有通孔。该用于冲天炉融化的上料装置，通过设置上料组件，上料组件使用后能够将冲天炉融化所需的原料铸铁一个一个地输送至上方，并经过上料组件中上料气缸的动作，上料柱将一个个冲天炉融化所需的原料铸铁推入到炉身中，完成对原料铸铁的上料工作，此过程是循环对原料铸铁进行上料，不需要退回就能接着上料，大大提高了对原料铸铁上料的效率，保证了上料的便捷性，解决了不便于上料的问题。问题。问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于冲天炉融化的上料装置
[0001]本技术涉及冲天炉
，具体为一种用于冲天炉融化的上料装置。
技术介绍
[0002]冲天炉，是铸造生产中熔化铸铁的重要设备，将铸铁块熔化成铁水后浇注到砂型中待冷却后开箱而得到铸件，其中冷风冲天炉用于单班制生产，冷风冲天炉采用两排大间距风口常温送风，新型均压风箱保证风口压力一致，进风均匀，炉况稳定，冷风炉结构简单，适用于中等批量生产的车间，与保温电炉配合实行双联熔炼可生产高级别铸件。
[0003]经检索到中国专利CN202121261417.5并公开了一种冲天炉用上料装置，通过启动电绞盘，电绞盘通过绞绳与载料车连接，电绞盘运行可带动载料车向上侧移动，载料车通过支脚沿着导轨运动，移动至导轨右端，当载料车靠近下料仓时，电绞盘停止运行，载料车停车稳定，电动机启动，通过减速器带动螺杆转动，螺杆外侧滑块均向螺杆中部靠拢，带动支撑杆向上竖起，将活动板左侧顶起，活动板带动储料箱倾斜，将储料箱内部物料倒入下料仓，运输带将物料带动至斜管后进入冲天炉，采用该方式需要将载料车输送至上方上料，经过滑块、支撑杆、活动板和储料箱的动作才能完成上料工作，本次上料完毕后，载料车还需要回到下方原先位置，继续装料并上料，没有一个接着一个的进行上料，造成了上料的麻烦，鉴于此，提出了一种用于冲天炉融化的上料装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于冲天炉融化的上料装置，具备上料快捷的优点，解决了不便于上料的问题。
[0005]为实现上述上料快捷的目的，本技术提供如下技术方案：一种用于冲天炉融化的上料装置，包括支柱，所述支柱的顶部固定安装有炉身，所述炉身的正面固定安装有固定壳，所述固定壳上连通有进料管，所述进料管上连通有放料仓，所述固定壳和炉身的前壁上均开设有通孔，所述固定壳上设置有对冲天炉融化的原料铸铁进行上料的上料组件。
[0006]进一步，所述上料组件包括活动轴、链轮、链条、上料板、电机、上料气缸和上料柱，所述活动轴转动连接在固定壳的内壁上，所述链轮固定安装在活动轴的外表面，所述链条传动连接在链轮的外表面，所述上料板安装在链条上，所述电机固定安装在固定壳的正面，所述电机的输出轴与活动轴固定连接，所述上料气缸固定安装在固定壳的正面，所述上料柱固定安装在上料气缸上。
[0007]进一步，所述上料气缸的输出端固定安装有与上料柱固定连接的连接板，所述上料柱的形状为圆柱形，所述上料柱伸入至固定壳和通孔中。
[0008]进一步，所述炉身上安装有烟囱，所述烟囱上连通有除尘器，所述炉身的外表面安装有前炉，所述前炉的外表面固定安装有出铁板。
[0009]进一步，所述放料仓的内底壁安装有电子秤，所述固定壳的正面且位于通孔的底部固定安装有蜂鸣器，所述固定壳的正面且位于蜂鸣器的外侧固定安装有控制器。
[0010]与现有技术相比，本技术提供了一种用于冲天炉融化的上料装置，具备以下有益效果：
[0011]该用于冲天炉融化的上料装置，通过设置上料组件，上料组件使用后能够将冲天炉融化所需的原料铸铁一个一个地输送至上方，并经过上料组件中上料气缸的动作，上料柱将一个个冲天炉融化所需的原料铸铁推入到炉身中，完成对原料铸铁的上料工作，此过程是循环对原料铸铁进行上料，不需要退回就能接着上料，大大提高了对原料铸铁上料的效率，保证了上料的便捷性，通过设置电子秤、蜂鸣器和控制器，电子秤能够对原料铸铁称重，在重量没有或者很轻时，将信号传递给控制器，控制器控制蜂鸣器动作，蜂鸣器发出蜂鸣声提醒需要往放料仓内补充原料铸铁，解决了不便于上料的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术结构正面剖视图；
[0013]图2为本技术结构固定壳、进料管和放料仓的正视图；
[0014]图3为本技术结构上料气缸、上料柱和连接板的立体示意图。
[0015]图中：1支柱、2炉身、3固定壳、4进料管、5放料仓、6通孔、7上料组件、71活动轴、72链轮、73链条、74上料板、75电机、76上料气缸、77上料柱、8连接板、9烟囱、10除尘器、11前炉、12出铁板、13电子秤、14蜂鸣器、15控制器。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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2，一种用于冲天炉融化的上料装置，包括支柱1，支柱1的顶部固定安装有炉身2，炉身2的正面固定安装有固定壳3，固定壳3上连通有进料管4，进料管4上连通有放料仓5，固定壳3和炉身2的前壁上均开设有通孔6，用于将原料铸铁推入到炉身2中进行融化工作，炉身2上安装有烟囱9，烟囱9上连通有除尘器10，用于对融化时产生的气体进行除尘，炉身2的外表面安装有前炉11，前炉11的外表面固定安装有出铁板12。
[0018]请参阅图1
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3，固定壳3上设置有对冲天炉融化的原料铸铁进行上料的上料组件7，上料组件7包括活动轴71、链轮72、链条73、上料板74、电机75、上料气缸76和上料柱77，活动轴71转动连接在固定壳3的内壁上，链轮72固定安装在活动轴71的外表面，链条73传动连接在链轮72的外表面，活动轴71转动，能够带动链轮72转动，让链条73跟着进行传动，上料板74安装在链条73上，链条73传动带动上料板74活动，从而对原料铸铁进行上料工作，上料板74与上料板74之间仅能容纳一个原料铸铁，利于一个接着一个进行上料，电机75固定安装在固定壳3的正面，电机75的输出轴与活动轴71固定连接，电机75启动，活动轴71旋转，逐渐对上料板74上的原料铸铁进行上料工作，让原料铸铁一个个落入到上料板74中，能够循环上料，提高了上料的效率。
[0019]并且，上料气缸76固定安装在固定壳3的正面，上料柱77固定安装在上料气缸76上，上料气缸76收缩，带动上料柱77向后移动，从而将上料板74上的原料铸铁推入到炉身2
中完成上料工作，上料柱77的形状为圆柱形，上料柱77伸入至固定壳3和通孔6中，上料气缸76的输出端固定安装有与上料柱77固定连接的连接板8。
[0020]请参阅图1
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2，放料仓5的内底壁安装有电子秤13，用于对放料仓5内的原料铸铁量进行检测，固定壳3的正面且位于通孔6的底部固定安装有蜂鸣器14，在放料仓5中的原料铸铁没有或者很轻时，蜂鸣器14发出蜂鸣声提醒需要补充原料铸铁，固定壳3的正面且位于蜂鸣器14的外侧固定安装有控制器15，控制器15与除尘器10、电机75、上料气缸76、电子秤13和蜂鸣器14电连接。
[0021]本实施例在使用时，启动电机75，活动轴71和链轮72转动，链条73传动，带动上料板74活动，进料管4中的原本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于冲天炉融化的上料装置，包括支柱(1)，所述支柱(1)的顶部固定安装有炉身(2)，所述炉身(2)的正面固定安装有固定壳(3)，所述固定壳(3)上连通有进料管(4)，所述进料管(4)上连通有放料仓(5)，所述固定壳(3)和炉身(2)的前壁上均开设有通孔(6)，其特征在于：所述固定壳(3)上设置有对冲天炉融化的原料铸铁进行上料的上料组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于冲天炉融化的上料装置，其特征在于：所述上料组件(7)包括活动轴(71)、链轮(72)、链条(73)、上料板(74)、电机(75)、上料气缸(76)和上料柱(77)，所述活动轴(71)转动连接在固定壳(3)的内壁上，所述链轮(72)固定安装在活动轴(71)的外表面，所述链条(73)传动连接在链轮(72)的外表面，所述上料板(74)安装在链条(73)上，所述电机(75)固定安装在固定壳(3)的正面，所述电机(75)的输出轴与活动轴(71)固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓记国，
申请(专利权)人：汤荣湖北精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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