一种井式炉炉底升降式送料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种井式炉炉底升降式送料机构，包括底板；所述底板的上表面前后两端均设有导轨，导轨通过设置在其内侧面左端的滑块连接有第一滑台，第一滑台的外侧面通过气动伸缩杆与底板的外侧面相连，本井式炉炉底升降式送料机构，可以在卸料过程中对炉口进行保温，而且物料煅烧完成后，可以快速转移到指定位置；将需要加热的物料放置到炉仓的内部，通过推杆推动第二滑台使得万向轮滑入到弧形引导板的内部，直至第二挡板与第一挡板接触，然后通过第二液压伸缩杆伸长将炉仓送入到炉体内，加热完成后，第二液压伸缩杆收缩，通过推杆将物料抽出，然后气动伸缩杆伸长将隔热密封板送至炉口处。送至炉口处。送至炉口处。

【技术实现步骤摘要】
一种井式炉炉底升降式送料机构


[0001]本技术涉及井式炉
，具体为一种井式炉炉底升降式送料机构。

技术介绍

[0002]现在的井式炉使用较为普遍，但是井式炉仍存在一定的问题，集中表现在：一是炉体在卸料时，炉口处于开启状态，会导致炉内热量散失，从而导致热能损失，增大了井式炉的能耗；二是现有的井式炉在使用时物料卸料时需要多次转移，操作繁琐，费时费力，且物料温度较高，转移物料极不方便。因此如何解决上述的技术问题，成为了解决井式炉进一步发展的迫切需求。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种井式炉炉底升降式送料机构，可以在卸料过程中对炉口进行保温，而且煅烧后的物料可以快速转移到指定位置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种井式炉炉底升降式送料机构，包括底板；所述底板的上表面前后两端均设有导轨，导轨通过设置在其内侧面左端的滑块连接有第一滑台，第一滑台的外侧面通过气动伸缩杆与底板的外侧面相连。
[0005]所述第一滑台的上表面中部设有第一液压伸缩杆，第一液压伸缩杆的上端面设有隔热密封板。
[0006]导轨通过设置在其内侧面右端的万向轮连接有支撑腿，支撑腿的上端面设有第二滑台，第二滑台的上表面设有第二液压伸缩杆和矩形箱体，第二液压伸缩杆的上端面设有隔热托板，隔热托板的上表面中部设有炉仓。
[0007]优选的，所述支撑腿的数量为四个，四个支撑腿均布在第二滑台下表面，支撑腿的外侧面靠近万向轮的一侧设有限位轴承，限位轴承的外圈直径与导轨的宽度一致。
[0008]优选的，所述第二滑台的外侧面右端设有推杆。
[0009]优选的，所述矩形箱体的内部设有液压油箱和液压泵。
[0010]优选的，所述导轨的外侧面右端设有弧形引导板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本井式炉炉底升降式送料机构，可以在卸料过程中对炉口进行保温，而且物料煅烧完成后，可以快速转移到指定位置；
[0013]2、将需要加热的物料放置到炉仓的内部，通过推杆推动第二滑台使得万向轮滑入到弧形引导板的内部，直至第二挡板与第一挡板接触，然后通过第二液压伸缩杆伸长将炉仓送入到炉体内，加热完成后，第二液压伸缩杆收缩，通过推杆将物料抽出，然后气动伸缩杆伸长将隔热密封板送至炉口处，第一液压伸缩杆伸长将隔热密封板堵在炉口防止热量散失。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术主视图。
[0016]图中：1气动伸缩杆、2第一滑台、3第一液压伸缩杆、4隔热密封板、5隔热托板、6炉仓、7第二液压伸缩杆、8推杆、9弧形引导板、10底板、11第二滑台、12支撑腿、13万向轮、14滑块、15导轨、16矩形箱体、17第一挡板、18液压油箱、19液压泵、20第二挡板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，如果涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图2所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。当某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上，也可以间接地设置、固定、连接在另一个特征上。
[0019]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种井式炉炉底升降式送料机构，包括底板10；所述底板10的上表面前后两端均设有导轨15，导轨15通过设置在其内侧面左端的滑块14连接有第一滑台2，第一滑台2的外侧面通过气动伸缩杆1与底板10的外侧面相连。
[0020]具体的，气动伸缩杆1伸长将隔热密封板4送至炉口处，第一液压伸缩杆3伸长将隔热密封板4堵在炉口防止热量散失。
[0021]所述第一滑台2的上表面中部设有第一液压伸缩杆3，第一液压伸缩杆3的上端面设有隔热密封板4。
[0022]导轨15通过设置在其内侧面右端的万向轮13连接有支撑腿12，支撑腿12的上端面设有第二滑台11，第二滑台11的上表面设有第二液压伸缩杆7和矩形箱体16，第二液压伸缩杆7的上端面设有隔热托板5，隔热托板5的上表面中部设有炉仓6。
[0023]具体的，将需要加热的物料放置到炉仓6的内部，通过推杆8推动第二滑台11使得万向轮13滑入到弧形引导板9的内部，直至第二挡板20与第一挡板17接触，通过第二液压伸缩杆7伸长将炉仓6送入到炉体内，加热完成后，第二液压伸缩杆7收缩，通过推杆8将物料抽出。
[0024]进一步的，所述支撑腿12的数量为四个，四个支撑腿12均布在第二滑台11下表面，支撑腿12的外侧面靠近万向轮13的一侧设有限位轴承，限位轴承的外圈直径与导轨15的宽度一致。
[0025]具体的，限位轴承卡入到导轨15的内部，可以实现炉仓6的精准定位。
[0026]进一步的，所述第二滑台11的外侧面右端设有推杆8。
[0027]具体的，通过推杆8可以很方便的移动第二滑台11的位置。
[0028]进一步的，所述矩形箱体16的内部设有液压油箱18和液压泵19。
[0029]具体的，液压泵19控制液压伸缩杆的伸缩。
[0030]更为具体的，第二滑台11的外侧面设有电源插头，液压泵19需要用电时，只需要将电源插头接上既可。
[0031]进一步的，所述导轨15的外侧面右端设有弧形引导板9。
[0032]具体的，弧形引导板9的设置方便了万向轮13顺利的滑入到导轨15的内部。
[0033]更为具体的，第二滑台11的下表面设有第二挡板20，底板10的上表面设有第一挡板17，第一挡板17与第二挡板20接触时，第一挡板17可以阻挡第二滑台11继续前进，此时隔热密封板4既可以移动到位。
[0034]在使用时：将需要加热的物料放置到炉仓6的内部，通过推杆8推动第二滑台11使得万向轮13滑入到弧形引导板9的内部，直至第二挡板20与第一挡板17接触，然后通过第二液压伸缩杆7伸长将炉仓6送入到炉体内，加热完成后，第二液压伸缩杆7收缩，通过推杆8将物料抽出，然后气动伸缩杆1伸长将隔热密封板4送至炉口处，第一液压伸缩杆3伸长将隔热密封板4堵在炉口防止热量散失。
[0035]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种井式炉炉底升降式送料机构，其特征在于：包括底板（10）；所述底板（10）的上表面前后两端均设有导轨（15），导轨（15）通过设置在其内侧面左端的滑块（14）连接有第一滑台（2），第一滑台（2）的外侧面通过气动伸缩杆（1）与底板（10）的外侧面相连；所述第一滑台（2）的上表面中部设有第一液压伸缩杆（3），第一液压伸缩杆（3）的上端面设有隔热密封板（4）；导轨（15）通过设置在其内侧面右端的万向轮（13）连接有支撑腿（12），支撑腿（12）的上端面设有第二滑台（11），第二滑台（11）的上表面设有第二液压伸缩杆（7）和矩形箱体（16），第二液压伸缩杆（7）的上端面设有隔热托板（5），隔热托板（5）的上表面中部设有炉仓（...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖进岭，肖令华，董如杰，
申请(专利权)人：洛阳力宇窑炉有限公司，
类型：新型
国别省市：