本申请公开了一种高温熔块炉坩埚拔塞装置，包括熔块炉、保温炉、放置架和U型基座，所述保温炉的下表面通过滑轮与U型基座内侧面上的导轨滑动连接，所述保温炉的外壳体上设有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有齿轮，所述齿轮与U型基座上表面的齿条啮合连接，所述放置架的上表面设有支撑架，所述支撑架上安装有直线电机，所述直线电机的前侧面上设有连接板，所述连接板的中间部与坩埚塞杆连接，所述坩埚塞杆的下端部与塞子连接，该装置用机械代替工人顶塞，降低了工作人员的劳动强度，避免熔融的高温物料滴落工作人工手臂上的风险，同时对熔融的物料进行保温处理，避免热量散失，影响后续的检验质量和效果。影响后续的检验质量和效果。影响后续的检验质量和效果。
【技术实现步骤摘要】
一种高温熔块炉坩埚拔塞装置
[0001]本申请涉及高温熔块炉加工
，具体为一种高温熔块炉坩埚拔塞装置。
技术介绍
[0002]熔块炉是非金属及其它化合物材料进行烧结﹑融化﹑分析和生产而研制的专用熔融设备，其耐高温、耐腐蚀、工作稳定性高、安全。
[0003]现有的高温熔块炉坩埚靠近底部中间位置开有向下的流料口，流料口处设置有坩埚塞子，在使用的过程中，需要人工手持顶塞杆一端将坩埚塞子顶起，其坩埚内的物料流出，进入到接料器皿中，在顶塞过程中，存在安全隐患，熔融的高温物料会随着顶塞杆流出，有滴落工作人工手臂上的风险，且操作过程劳动强度较大，其次物料流入到接料器皿中需要一定的时间，该时间段内无法对熔融的物料进行保温处理，导致热量散失，影响后续的检验质量和效果，最后顶塞完成后需要将顶塞杆抽出、收回和存放，防止其丢失影响后续工作的正常进行。
技术实现思路
[0004]本申请提供一种高温熔块炉坩埚拔塞装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种高温熔块炉坩埚拔塞装置，包括熔块炉、保温炉、放置架和U型基座，所述U型基座的上表面设有放置架，所述放置架的上表面设有熔块炉，所述放置架的内部设有保温炉，所述保温炉的下表面通过滑轮与U型基座内侧面上的导轨滑动连接，所述保温炉的外壳体上设有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有齿轮，所述齿轮与U型基座上表面的齿条啮合连接，所述放置架的上表面设有支撑架，所述支撑架上安装有直线电机，所述直线电机的前侧面上设有连接板，所述连接板的中间部与坩埚塞杆连接，所述坩埚塞杆的下端部与塞子连接。
[0006]进一步的，所述保温炉内设有耐火砖构成的下炉膛结构，所述下炉膛结构上的通孔下方对应设置有接料器皿，所述保温炉的壳体与耐火砖之间设有保温棉。
[0007]进一步的，所述下炉膛结构上的通孔位于坩埚的出料口正下方。
[0008]进一步的，所述连接板通过横撑与导套连接，所述导套套接在导向柱的外侧面，所述导向柱通过导向轴座固定在放置架的上表面。
[0009]进一步的，所述熔块炉的内部设置有上炉膛结构，所述上炉膛结构的一侧设置有热电偶，所述上炉膛结构内放置有坩埚，所述坩埚的内侧面底部设有塞子，所述坩埚的外侧设置有硅钼棒。
[0010]进一步的，所述U型基座的左右端部均设有限位板，所述限位板的侧面设有限位块。
[0011]进一步的，所述U型基座的下表面设有不少于两组的垫铁，不少于两组的所述垫铁上均设有螺栓孔。
[0012]与现有技术相比，本申请的有益效果是：
[0013]1、本装置通过在熔块炉内设置硅钼棒，对坩埚内的物料进行加热，待加热至熔融状态后，直线电机工作带动连接板和坩埚塞杆向上运动，坩埚塞杆的下端连接有塞子，塞子脱离坩埚，用机械代替工人顶塞（拔塞），降低了工作人员的劳动强度，避免顶塞过程中熔融的高温物料滴落工作人工手臂上的风险，坩埚内熔融的物料穿过下炉膛结构上的通孔进入到接料器皿，保温炉对熔融的物料进行保温处理，避免热量散失，影响后续的检验质量和效果；
[0014]2、本装置通过在保温炉上设置驱动电机，驱动电机工作带动齿轮转动，齿轮与U型基座上表面的齿条啮合连接，从而使完成接料后的保温炉通过滑轮在导轨滑动，驶出放置架，便于后期工作人员取料，操作简便快捷，提高了工作效率。
附图说明
[0015]图1为本申请结构示意图；
[0016]图2为本申请主视剖视图。
[0017]图中：1 U型基座、2导轨、3齿条、4放置架、5熔块炉、6支撑架、7直线电机、8连接板、9保温炉、10导向柱、11导套、12导向轴座、13坩埚塞杆、14滑轮、15驱动电机、16横撑、17耐火砖、18接料器皿、19限位块、20坩埚、21塞子。
具体实施方式
[0018]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0019]在本申请的描述中，如果涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图2所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。当某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上，也可以间接地设置、固定、连接在另一个特征上。
[0020]请参阅图1
‑
2，本申请提供一种技术方案：一种高温熔块炉坩埚拔塞装置，包括熔块炉5、保温炉9、放置架4和U型基座1，U型基座1的上表面设有放置架4，放置架4的上表面设有熔块炉5，放置架4的内部设有保温炉9，保温炉9的下表面通过滑轮14与U型基座1内侧面上的导轨2滑动连接，保温炉9的外壳体上设有驱动电机15，驱动电机15的输出端连接有齿轮，齿轮与U型基座1上表面的齿条3啮合连接。
[0021]具体的，驱动电机15工作带动齿轮转动，齿轮与U型基座1上表面的齿条3啮合连接，从而使完成接料后的保温炉9通过滑轮14在导轨2滑动，驶出放置架4，便于后期工作人员取料，操作简便快捷，提高了工作效率。
[0022]放置架4的上表面设有支撑架6，支撑架6上安装有直线电机7，直线电机7的前侧面上设有连接板8，连接板8的中间部与坩埚塞杆13连接，坩埚塞杆13的下端部与塞子21连接。
[0023]具体的，直线电机7工作带动连接板8和坩埚塞杆13向上运动，坩埚塞杆13的下端
连接有塞子21，塞子21脱离坩埚20，用机械代替工人顶塞（拔塞），降低了工作人员的劳动强度，避免顶塞过程中熔融的高温物料滴落工作人工手臂上的风险，坩埚20内熔融的物料穿过下炉膛结构上的通孔进入到接料器皿18。
[0024]进一步的，保温炉9内设有耐火砖17构成的下炉膛结构，下炉膛结构上的通孔下方对应设置有接料器皿18，保温炉9的壳体与耐火砖17之间设有保温棉。
[0025]具体的，保温炉9对熔融的物料进行保温进行，避免热量散失，影响后续的检验质量和效果。
[0026]进一步的，下炉膛结构上的通孔位于坩埚20的出料口正下方。
[0027]具体的，保证熔融的物料刚好通过下炉膛结构上的通孔，进入到接料器皿18内。
[0028]进一步的，连接板8通过横撑16与导套11连接，导套11套接在导向柱10的外侧面，导向柱10通过导向轴座12固定在放置架4的上表面。
[0029]具体的，通过对称设置两个导向柱10，保障了坩埚塞杆13向上运动过程中的平稳性，保障后续拔塞工作的顺利进行。
[0030]进一步的，熔块炉5的内部设置有上炉膛结构，上炉膛结构的一侧设置有热电偶，上炉膛结本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高温熔块炉坩埚拔塞装置，包括熔块炉（5）、保温炉（9）、放置架（4）和U型基座（1），所述U型基座（1）的上表面设有放置架（4），所述放置架（4）的上表面设有熔块炉（5），其特征在于：所述放置架（4）的内部设有保温炉（9），所述保温炉（9）的下表面通过滑轮（14）与U型基座（1）内侧面上的导轨（2）滑动连接，所述保温炉（9）的外壳体上设有驱动电机（15），所述驱动电机（15）的输出端连接有齿轮，所述齿轮与U型基座（1）上表面的齿条（3）啮合连接，所述放置架（4）的上表面设有支撑架（6），所述支撑架（6）上安装有直线电机（7），所述直线电机（7）的前侧面上设有连接板（8），所述连接板（8）的中间部与坩埚塞杆（13）连接，所述坩埚塞杆（13）的下端部与塞子（21）连接。2.根据权利要求1所述的一种高温熔块炉坩埚拔塞装置，其特征在于：所述保温炉（9）内设有耐火砖（17）构成的下炉膛结构，所述下炉膛结构上的通孔下方对应设置有接料器皿（18），所述保温炉（9）的壳体与耐火砖（17）之间设有保温棉...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖进岭，肖令华，关守介，
申请(专利权)人：洛阳力宇窑炉有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。