本发明专利技术涉及一种移动式解水铝制氢装置，属于制氢技术领域，旨在用于交通工具，由循环用制氢桶、供氢和供热水部分组成。所用反应材料是水和本申请人研制的解水铝，解水铝在６０℃～９５℃热水中反应生成氢气和氧化铝，氧化铝经电解还原成铝再制成解水铝循环用。供氢部分用输氢管把制氢桶、冷凝过滤器、贮氢器、恒压供氢器、氢净化器组合后向用氢装置供氢；供热水部分用水管把用氢装置的余热水经水泵、电控三通配量阀、电加热器等向制氢桶供热水。制氢桶和其产氢量的质量比约为２０∶１，约是贮氢金属贮罐与贮氢量质量比的四分之一。所用工质无毒、无害、无味、使用安全方便，价位低于汽油。本发明专利技术结构简单，便于实施。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种移动式用解水铝和水反应的制氢装置，特别适用于交通工具，属于制氢
技术介绍
氢，经氢燃料电池转化成电能的效率最高，理论上可达95%以上，基本无污染，而内燃机的效率因受卡诺循环限制一般在30% 40%，且污染环境。氢用于交通工具的主要障碍有 一是笨重的贮氢罐，罐与氢质量比约为80:1; 二是贮氢金属工作稳定性差成本高；三是加氢站建设投资大，这些制约着氢在交通工具上的应用。于是，人们就研究重量轻、体积小，即安全又经济方便的交通工具用制氢装置和材料，有的用铝、钠和水；有的用硼氢化钠、氢氧化钠和水；有的用铝、稀有金属镓和水等等，以上有的存在安全隐患，有的有污染，有的成本太高无实际意义都未能实用。经检索相关资料，尚未发现在安全上、环保上、技术上、经济上可实用的移动式制氢装置。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种移动式用本申请人研制的解水铝，在60QC~90QC热水中发生反应而产生氢气和氧化铝的装置，适用于交通工具。本专利技术是这样实现的，它由三部分组成， 一是循环用制氢桶；二是供氢部分；三是供热水部分。工作时需和氢燃料电池或氢油混燃内燃机相配合，便于得到反应需要的余热水。制氢桶由塑料制成，类似液化气罐那样循环使用，主要由桶体、进水接头、回水接头，加热水管、保温层、桶盖、氢气出口接头组成，其特征在于桶底设有一个进水接头和一个回水接头，桶内设有加热水管，桶体夹层内设有保温层，桶盖和桶体口密封连接，桶盖上设有氢气出口接头。解水铝和水按比例装进制氢桶里。供氢部分由输氢管通过单向阀、电动阀、冷凝过滤器、贮氢器、恒压供氢器、电控流量计、氢净化器、依次串接，再在相关部位接上起控制作用的带电触点温度表，带电触点压力表，上限电控器，下限电控器等组成，以便给氢燃料电池或氢油混燃内燃机供氢，其特征在于带电触点温度表和带电触点压力表接在制氢桶氢气出口接头的输氢管上；冷凝过滤器的入口经制氢桶的单向阀与制氢桶的氢气出口接头连接，其出口经贮氢器的单向阀与贮氢器的入口连接；贮氢器的带电触点压力表接在其出口处输氢管上；恒压供氢器的入口经单向阀、电动阀与贮氢器的出口连接，其出口经单向阀、电动阀、电控流量计与氢净化器入口连接，其带电触点压力表接在出口处的输氢管上；恒压供氢器设有上限电控器和下限电控器；氢净化器的出口与氢燃料电池或氢油混燃内燃机连接。供热水部分由余热供水管、水泵、电控三通配量阀、电加热器、电控流量表、进水电动阀、回水电动阀、余热回水管、散热水箱组成，其特征在于余业供水管接自氢燃料电池或氢油混燃内燃机冷却水出口，经水泵与电控三通配量阀连接；电加热器入口与电控三通配量阀的直通出口连接，其出口与电控流量表的入口连接，带电触点压力表接在中间供热水管上；电控流量表出口可与l个或数个进水电动阀入口连接；进水电动阀出口与相对应的制氢桶进水接头连接；制氢桶回水接头经相对应的回水电动阀与余热回水管连接，余热回水管经散热水箱与氢燃料电池或氢油混燃内燃机的冷却水回水口连接；电控三通配量阀旁通出口与余热回水管连接，接在散热水箱入口前端。本专利技术的优点和积极效果有制氢桶和产氢量的质量比约为20:1，约是贮氢金属贮罐和贮氢量质量比的四分之一，便于交通工具使用；解水铝无毒、无害、无味、无污染，使用安全方便可靠，制氢价位低于汽油；本申请人研制的解水铝和水反应后生成的氧化铝，若用水电、风电、太阳能等再生能源电解氧化铝还原成铝再制成解水铝循环用，铝是电能、氢能转换载体，这一能量转换使用过程，最清洁、最环保，而且是用不完的。也可用回收铝制成解水铝；塑料制氢桶循环用。在经济效益上，氢燃料电池虽然转换效率高，但燃料电池成本高，普及过程需要较长时间，是发展方向，不是现实，而氢油混燃内燃机，对现在汽油内燃机稍加改造就成，经研究部门实际跑车验证"加4 %氢，节油率在30% 40%，这意味着消耗11113氢，节油约lkg多。"即减少了对空气的污染又给使用者带来效益，利国利民。本专利技术设计合理，结构简单，使用标准件多，便于自动控制、安全、方便、可靠、适用于交通工具。附图说明附图是移动式解水铝制氢装置的制氢桶结构、供氢、供热水部分示意图。图中桶体1 、加热水管2 、保温层3 、桶盖4 、氢气出口接头5、带电触点温度表6、单向阀7、输氢管8、带电触点压力表9、冷凝过滤器10、输氢管11、带电触点压力表12、电动阀13、输氢管14、恒压供氢器15、上限电控器16、下限电控器17、电动阀18、输氢管19、电控流量计20、输氢管21、氢净化器22、氢燃料电池23、氢油混燃内燃机24、单向阀25、带电触点压力表26、散热水箱27、单向阔28、水泵29、贮氢器30、单向阀31、电控三通配量阀32、电加热器33、带电触点温度表34、电控流量表35、余热供水管36、余热回水管37、进水电动阀38、进水接头39、回水电动阀40、回水接头41、解水铝42、水43。具体实施例方式为进一步了解本专利技术的
技术实现思路
特征及功能说明如下请见附图，移动式解水铝制氢装置主要由三部分组成，一是循环用制氢桶；二是供氢部分；三是供热水部分。循环制氢桶由塑料制成主要由桶体l、进水接头39、回水接头41、加热水管2、保温层3、桶盖4、氢气出口接头5组成，其特征在于桶体1底部设有进水接头39和回水接头41，桶体1内设有加热水管2，桶体1夹层内设有保温层3，桶盖4与桶体1 口密封连接，桶盖4设有氢气出口接头5。工作时，桶内装解水铝42和水43。供氢部分，由输氢管依次连接各个器件，主要有输氢管8、 11、 14、 19、 21，带电触点温度表6、带电触点压力表9、12、 26，单向阀7、 25、 28、 31、冷凝过滤器10、贮氢器30、电动阀13、 18、恒压供氢器15、电控流量计20、氢净化器22、上限电控器16和下限电控器17组成，其特征在于带电触点温度表6和带电触点压力表9，接在氢气出口接头5与输氢管8的连接处；冷凝过滤器10的入口经单向阀7与制氢桶氢气出口接头5连接，其出口经单向阀31与贮氢器30的入口连接；贮氢器30的带电触点压力表12接在其出口处输氢管14上；恒压供氢器15的入口径单向阀28、电动阀13与贮氢器30的出口连接，其出口经单向阀25、电动阀18、电控流量计20与氢净化器入口连接，其带电触点压力表26接在恒压供氢器15出口处输氢管19上，恒压供氢器15设有上限电控器16和下限电控器17;氢净化器22的出口与氢燃料电池23或氢油混燃内燃机连接。供热水部分由余热供水管36、水泵29、电控三通配量8阀32、电加热器33、带电触点压力表34、电控流量表35、进水电动阀38、回水电动阀40、余热回水管37、散热水箱27组成，其特征在于余热供水管36接自氢燃料电池23或氢油混燃内燃机24冷却水出口 ，经水泵29与电控三通配量阀32连接；电加热器33入口与电控三通配量阀32的直通出口连接，其出口与电控流量表35的入口连接，带电触点压力表34接在其间供热水管36上；电控流量表35出口可与1个或数个进水电动阀38入口连接；进水电动阀38出口与相对应的制氢桶进水接头39连接；制氢桶回水接头41经相对应的回水电动阀40与余热回水管37连接；余热回水管37经散热水箱27与氢燃料电池23或氢油混燃内燃机24冷却水的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种移动式解水铝制氢装置，由制氢桶，供氢部分和供热水部分组成，包括：桶体（１）、加热水管（２）、保温层（３）、桶盖（４）、氢气出口接头（５）、带电触点温度表（６）、单向阀（７）、输氢管（８）、带电触点压力表（９）、冷凝过滤器（１０）、输氢管（１１）、带电触点压力表（１２）、电动阀（１３）、输氢管（１４）、恒压供氢器（１５）、上限电控器（１６）、下限电控器（１７）、电动阀（１８）、输氢管（１９）、电动阀（２０）、输氢管（２１）、氢净化器（２２）、单向阀（２５）、带电触点压力表（２６）、散热水箱（２７）、单向阀（２８）、水泵（２９）、贮氢器（３０）、单向阀（３１）、电控三通配量阀（３２）、电加热器（３３）、带电触点温度表（３４）、电控流量表（３５）、余热供水管（３６）、余热回水管（３７）、进水电动阀（３８）、进水接头（３９）、回水电动阀（４０）、回水接头（４１）、其特征在于：制氢桶的桶体（１）底部，设有进水接头（３９）和回水接头（４１），桶体（１）内设有加热水管（２），桶体（１）夹层内设有保温层（３），桶盖（４）与桶体（１）口密封连接，桶盖（４）设有氢气出口接头（５）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈世敏，
申请(专利权)人：陈世敏，
类型：发明
国别省市：21[中国|辽宁]
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