一种天然气高效干燥装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种天然气高效干燥装置，它包括滤水室，所述滤水室两端分别安装有进气管和排气管，所述滤水室内从进气管至排气管间依次设置有冷凝段和磁化段；所述冷凝段包括若干冷凝管，所述冷凝管上端开口，且与滤水室上方设置的冷凝剂箱底部连通；所述滤水室底部开设有若干排水孔，排水孔位于冷凝管下方，所述排水孔下方设置有集水箱；所述磁化段内平行设置有若干磁化通道，所述磁化通道内设置有极性互异的永磁体；所述排气管与滤水室外的干燥腔连通。该干燥装置能够滤天然气中大量水分，且干燥剂使用时间长，不易失效，通过对天然气进行磁化，还能够提高天然气的燃烧效率和干燥效果。

【技术实现步骤摘要】
一种天然气高效干燥装置
本专利技术涉及天然气干燥领域，特指一种天然气高效干燥装置。。
技术介绍
天然气属于清洁能源，在生活和工业中应用较广，而实际中，天燃气里或多或少会含有少量水分，使用前往往需要对天然气进行干燥，出去天然气中的水分子。现有天然气干燥设备，采用干燥剂来对天然气进行干燥除水，但是当天然气中水分子含量较多时，干燥剂很容易失效，干燥剂使用时间短，且更换麻烦。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：针对上述存在的问题，提供一种天然气高效干燥装置，该干燥装置能够滤去天然气中大量水分，且干燥剂使用时间长，不易失效，通过对天然气进行磁化，还能够提高天然气的燃烧效率和干燥效果。本专利技术采用的技术方案如下：一种天然气高效干燥装置，它包括滤水室，所述滤水室两端分别安装有进气管和排气管，所述滤水室内从进气管至排气管间依次设置有冷凝段和磁化段；所述冷凝段包括若干冷凝管，所述冷凝管上端开口，且与滤水室上方设置的冷凝剂箱底部连通；所述滤水室底部开设有若干排水孔，排水孔位于冷凝管下方，所述排水孔下方设置有集水箱；所述磁化段内平行设置有若干磁化通道，所述磁化通道内设置有极性互异的永磁体；所述排气管与滤水室外的干燥腔连通。进一步的，所述冷凝管上开设有若干纵向的导流槽，所述导流槽等间隔的布满冷凝管一周。进一步的，所述冷凝管底部为圆形凸起或尖端。进一步的，所述磁化段内的磁化通道，从上至下平行设置，每一磁化通道的顶部和底部均设置有永磁体，且顶部和底部的永磁体磁性互异。进一步的，所述滤水室内设置有抽风机，所述抽风机位于冷凝段和磁化段之间。进一步的，所述干燥腔内设置有若干干燥板平行的干燥板，所述干燥板内设置有干燥剂，所述干燥板的板面与气体流通方向垂或平行直。进一步的，所述干燥腔顶部开设有干燥板插入口，所述干燥板从干燥板插入口插入干燥腔内。进一步的，所述干燥板包括夹层网，夹层网内设置有干燥剂，夹层网通过边框固定。进一步的，所述排气管上设置有截止阀。综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：该干燥装置能够滤去天然气中的大量水分子，而不会使干燥剂失效，通过冷凝管和干燥剂的两次过滤，能够提高水分的过滤效果，同时磁化段的存在，能够将天然气分子和水分子打散，便于干燥剂除去水分子，同时打散后的天然气分子与氧气的接触面积增大，跟利于燃烧，提高了燃烧效率。附图说明图1是本专利技术的结构图；图2是本专利技术的冷凝管外壁示意图图；图3是本专利技术的干燥板取出示意图；图4是本专利技术的干燥板示意图。具体实施方式下面结合附图，对本专利技术作详细的说明。为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。一种天然气高效干燥装置，它包括滤水室1，所述滤水室1两端分别安装有进气管11和排气管6，所述滤水室1内从进气管11至排气管6间依次设置有冷凝段和磁化段；所述冷凝段包括若干冷凝管10，所述冷凝管10上端开口，且与滤水室1上方设置的冷凝剂箱2底部连通；所述滤水室1底部开设有若干排水孔，排水孔位于冷凝管10下方，所述排水孔下方设置有集水箱9；所述磁化段内平行设置有若干磁化通道4，所述磁化通道4内设置有极性互异的永磁体5；所述排气管6与滤水室1外的干燥腔8连通。当天然气从进气管11进入滤水室后，从冷凝剂箱2的进液口注入冷凝剂，使冷凝剂充满每一根冷凝管10，当天然气与冷凝管10外壁接触时，水分子会液化，而天然气分子不会，水分子附着在冷凝管10外壁上形成水滴，滤去天然气中的部分水分子，然后滴落，从排水孔流入集液箱内。然后天然气经过磁化段，磁化段将天然分子磁化，使天然气分子打散，便于天然气分子和水分子散的更开，然后天然气从排气管6进入干燥腔8，干燥腔8内的干燥剂进一步的除去剩下的小部分水分子。由于大部分的水都被冷凝管10滤去，小部分被干燥剂滤去，进而避免干燥剂失效。同时两次滤水能够提高干燥效果，天然气分子和水分子被打散，更利于干燥腔8内的干燥剂除去水分子，同时天然气分子被打散后，能够增大燃烧时与氧气的接触面积，有利于提高天然气的燃烧效率。所述冷凝管10上开设有若干纵向的导流槽，所述导流槽等间隔的布满冷凝管10一周。导流槽能够利于冷凝管10外壁的水滴滴落，加快其滴落至集水箱9内，避免水残留在冷凝管10外壁打湿天然气分子，同时导流槽增大了冷凝管10外壁与天然气的接触面积，能够使更多的水分子附着在冷凝管10外壁上。所述冷凝管10底部为圆形凸起或尖端。尖端和圆形凸起，更利于液体附着。所述磁化段内的磁化通道4，从上至下平行设置，每一磁化通道4的顶部和底部均设置有永磁体5，且顶部和底部的永磁体5磁性互异。所述滤水室1内设置有抽风机3，所述抽风机3位于冷凝段和磁化段之间。此处设置抽风机3是为了避免天然气从排水口跑进集水箱9内，降低输气效率。所述干燥腔8内设置有若干干燥板7平行的干燥板7，所述干燥板7内设置有干燥剂，所述干燥板7的板面与气体流通方向垂或平行直。所述干燥腔8顶部开设有干燥板7插入口，所述干燥板7从干燥板7插入口插入干燥腔8内。所述干燥板7包括夹层网，夹层网内设置有干燥剂，夹层网通过边框固定。干燥腔8顶部设置插入口，是为了使干燥板7可拆卸的安装在干燥腔8内，便于干燥板7的更换，当干燥板7失效时，将干燥板7从插入口取出，将新的干燥板7从插入口插入干燥腔8内便可，使用方便。所述排气管6上设置有截止阀。当集水箱9内的水集满后，可以打开集水箱9上的排水阀门排水。当水没有排出，不进行天然气干燥时，可以关闭截止阀，避免水气进入干燥腔8内，使干燥剂失效。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种天然气高效干燥装置，其特征在于：它包括滤水室（1），所述滤水室（1）两端分别安装有进气管（11）和排气管（6），所述滤水室（1）内从进气管（11）至排气管（6）间依次设置有冷凝段和磁化段；所述冷凝段包括若干冷凝管（10），所述冷凝管（10）上端开口，且与滤水室（1）上方设置的冷凝剂箱（2）底部连通；所述滤水室（1）底部开设有若干排水孔，排水孔位于冷凝管（10）下方，所述排水孔下方设置有集水箱（9）；所述磁化段内平行设置有若干磁化通道（4），所述磁化通道（4）内设置有极性互异的永磁体（5）；所述排气管（6）与滤水室（1）外的干燥腔（8）连通。

【技术特征摘要】
1.一种天然气高效干燥装置，其特征在于：它包括滤水室（1），所述滤水室（1）两端分别安装有进气管（11）和排气管（6），所述滤水室（1）内从进气管（11）至排气管（6）间依次设置有冷凝段和磁化段；所述冷凝段包括若干冷凝管（10），所述冷凝管（10）上端开口，且与滤水室（1）上方设置的冷凝剂箱（2）底部连通；所述滤水室（1）底部开设有若干排水孔，排水孔位于冷凝管（10）下方，所述排水孔下方设置有集水箱（9）；所述磁化段内平行设置有若干磁化通道（4），所述磁化通道（4）内设置有极性互异的永磁体（5）；所述排气管（6）与滤水室（1）外的干燥腔（8）连通。2.根据权利要求1所述的天然气高效干燥装置，其特征在于：所述冷凝管（10）上开设有若干纵向的导流槽，所述导流槽等间隔的布满冷凝管（10）一周。3.根据权利要求2所述的天然气高效干燥装置，其特征在于：所述冷凝管（10）底部为圆形凸起或尖端。4.根据权利要求3所述的汽化磁化器，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张进，
申请(专利权)人：彭州市运达知识产权服务有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51