一种防螺栓焊接打火的夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防螺栓焊接打火的夹具，包括有底座、导向座和止挡座，导向座和止挡座围成匚形区间，匚形区间内设有可横向移动的若干个夹块，相邻二个夹块之间具有间隙并连接有弹簧，相邻二个夹块在相对的一侧均设有用于安插螺栓的半筒形凹槽，半筒形凹槽中设有半筒形绝缘块；底座上的另一侧转动安装有可水平转动的拨块，转动拨块，挤压与拨块相邻的夹块，若干个夹块相互靠拢，夹紧安插于相对的二个半筒形凹槽中的螺栓。本实用新型专利技术能够夹紧螺栓，便于实施焊接作业，且一次夹紧可同时实施多组螺栓与安装板或安装架的焊接作业，工作效率高，操作简单方便；此外，在夹紧螺栓时，能够起到绝缘保护的作用，避免了因焊接打火而对螺牙造成破坏。造成破坏。造成破坏。

【技术实现步骤摘要】
一种防螺栓焊接打火的夹具


[0001]本技术涉及焊接夹具
，具体是一种防螺栓焊接打火的夹具。

技术介绍

[0002]螺栓作为一种十分常见的紧固件，通常由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成，也是用于连接或安装汽车零部件或组件的常见连接件。通常情况下，螺栓的头部穿过安装板或安装架的安装面上的通孔后，需要采用焊接的方式实现与安装板或安装架的牢固连接。
[0003]在焊接过程中，由于螺栓为尺寸较小的零件，而安装板或安装架为尺寸相对较大的工件，甚至是异形结构，需要依靠夹具来夹紧螺栓，以便于实施焊接作业。此外，在焊接过程中往往会出现焊接打火的情况，产生电弧，对比较薄弱的螺牙造成破坏，不利于后续汽车零部件或组件的装配。为此，有必要设计一种专用的防螺栓焊接打火夹具，来满足螺栓与安装板或安装架的焊接，并杜绝对螺牙造成破坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了克服现有技术存在的缺陷和不足，提供一种防螺栓焊接打火的夹具，能够夹紧螺栓，便于实施焊接作业，且一次夹紧可同时实施多组螺栓与安装板或安装架的焊接作业，以提高工作效率，便于操作；此外，在夹紧螺栓时，能够起到绝缘保护的作用，以避免了因出现焊接打火而对螺牙造成破坏。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种防螺栓焊接打火的夹具，包括有底座，其特征在于：所述的底座上沿长度方向的两侧均固定连接有导向座，底座上沿宽度方向的一侧固定连接有止挡座，两侧的所述导向座和止挡座围成匚形区间，所述的匚形区间内设有可横向移动的若干个夹块，相邻二个夹块之间具有间隙并连接有弹簧，相邻二个夹块在相对的一侧均设有用于安插螺栓的半筒形凹槽，所述的半筒形凹槽中设有半筒形绝缘块；所述底座上的另一侧转动安装有可水平转动的拨块，转动所述的拨块，挤压与拨块相邻的夹块，所述的若干个夹块相互靠拢，夹紧安插于相对的二个所述半筒形凹槽中的螺栓。
[0007]进一步的，所述的导向座和止挡座均通过螺栓固定连接于所述底座上。
[0008]进一步的，两侧的所述导向座在相对的一侧的底部设有导向槽，每个夹块的两侧的底部均具有一体连接有的凸块，两侧的所述凸块可分别对应沿两侧的所述导向槽横向移动。
[0009]进一步的，与所述拨块相邻的夹块的外侧具有突出部。
[0010]进一步的，所述的拨块为圆柱形块，所述圆柱形块偏心转动安装于所述底座上，圆柱形块在朝向所述突出部的一侧为平面，并与突出部相抵接；转动圆柱形块，圆柱形块的外圆逐渐挤压与其相邻的夹块，所述的弹簧压缩，所述若干个夹块相互靠拢，夹紧安插于相对的二个所述半筒形凹槽中的螺栓。
[0011]进一步的，所述的圆柱形块在远离突出部的一侧固定连接有手柄。
[0012]进一步的，所述的半筒形绝缘块采用陶瓷复合绝缘材料。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术采用可横向移动的若干个夹块，采用二个导向座为若干个夹块的横向移动提供导向，并采用止挡座为的横向移动提供限位，在相邻二个夹块的相对一侧均设置用于安插螺栓的半筒形凹槽，在底座上的另一侧转动安装有可水平转动的拨块，在实施焊接作业前，转动拨块，挤压与其相邻的夹块，使得若干个夹块相互靠拢，夹紧安插于相对的二个半筒形凹槽中的螺栓，以此便于实施焊接作业，且一次夹紧可同时实施多组螺栓与安装板或安装架的焊接作业，工作效率高，操作简单方便。
[0015]2、本技术在半筒形凹槽中设置半筒形绝缘块，在夹紧螺栓时，能够从外部包裹螺栓的螺牙，起到绝缘保护的作用，避免了在焊接过程中因出现焊接打火而对螺牙造成破坏。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]图2为本技术的结构俯视图。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]参见图1、2，一种防螺栓焊接打火的夹具，包括有底座1，底座1上沿长度方向的两侧均固定连接有导向座2，底座1上沿宽度方向的一侧固定连接有止挡座3，两侧的导向座2和止挡座3围成匚形区间，匚形区间内设有可横向移动的三个夹块4，相邻二个夹块之间具有间隙并连接有弹簧5，相邻二个夹块在相对的一侧均设有用于安插螺栓的半筒形凹槽6，半筒形凹槽6中设有半筒形绝缘块7；底座1上的另一侧转动安装有可水平转动的拨块8，转动拨块8，挤压与拨块8相邻的夹块，三个夹块4相互靠拢，夹紧安插于相对的二个半筒形凹槽6中的螺栓。
[0020]本技术中，导向座2和止挡座3均通过紧固螺栓12固定连接于底座1上。
[0021]本技术中，两侧的导向座2在相对的一侧的底部设有导向槽9，每个夹块的两侧的底部均具有一体连接有的凸块(图中未示出)，两侧的凸块可分别对应沿两侧的导向槽9横向移动。由此，能够为三个夹块4的横向移动提供导向。
[0022]本技术中，与拨块8相邻的夹块的外侧具有突出部10。
[0023]本技术中，拨块为圆柱形块，圆柱形块偏心转动安装于底座1上，圆柱形块在朝向突出部10的一侧为平面，并与突出部10相抵接。
[0024]由此，通过转动圆柱形块，圆柱形块的外圆逐渐挤压与其相邻的夹块，使得弹簧5压缩，并使得三个夹块4相互靠拢，实现夹紧安插于相对的二个半筒形凹槽6中的螺栓。
[0025]本技术中，圆柱形块在远离突出部10的一侧固定连接有手柄11，以便于手动
操作圆柱形块转动。
[0026]本技术中，半筒形绝缘块7采用陶瓷复合绝缘材料，性能稳定，绝缘性能好，并具有较强的硬度。
[0027]以下结合附图对本技术作进一步的说明：
[0028]初始状态下，三个夹块4相互分离，即相邻二个夹块之间具有间隙，弹簧5自然伸张，拨块(圆柱形块)8的一侧平面与突出部10相抵接。
[0029]使用时，先将与安装板或安装架装配好的螺栓安插到相对的二个半筒形凹槽6之间。
[0030]然后，手持手柄11，转动拨块(圆柱形块)8，使得拨块(圆柱形块)8的外圆逐渐挤压与其相邻的夹块，进而使得弹簧5压缩，并使得三个夹块4相互靠拢，实现夹紧安插于相对的二个半筒形凹槽6中的螺栓。此时，各半筒形凹槽6中的半筒形绝缘块7从外部包裹螺栓的螺牙。
[0031]接着，实施焊接作业，使得螺栓的头部与安装板或安装架牢固连接在一起。
[0032]在焊接过程中，由于各半筒形凹槽6中的半筒形绝缘块7从外部包裹螺栓的螺牙，因此能够起到绝缘保护的作用，以此避免了在焊接过程中因出现焊接打火而对螺牙造成破坏。
[0033]焊接作业结束后，手持手柄11，反向转动拨块(圆柱形块)8，使得拨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防螺栓焊接打火的夹具，包括有底座，其特征在于：所述的底座上沿长度方向的两侧均固定连接有导向座，底座上沿宽度方向的一侧固定连接有止挡座，两侧的所述导向座和止挡座围成匚形区间，所述的匚形区间内设有可横向移动的若干个夹块，相邻二个夹块之间具有间隙并连接有弹簧，相邻二个夹块在相对的一侧均设有用于安插螺栓的半筒形凹槽，所述的半筒形凹槽中设有半筒形绝缘块；所述底座上的另一侧转动安装有可水平转动的拨块，转动所述的拨块，挤压与拨块相邻的夹块，所述的若干个夹块相互靠拢，夹紧安插于相对的二个所述半筒形凹槽中的螺栓。2.根据权利要求1所述的一种防螺栓焊接打火的夹具，其特征在于：所述的导向座和止挡座均通过螺栓固定连接于所述底座上。3.根据权利要求1所述的一种防螺栓焊接打火的夹具，其特征在于：两侧的所述导向座在相对的一侧的底部设有导向槽，每...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐天石，
申请(专利权)人：安庆汇通汽车部件股份有限公司，
类型：新型
国别省市：