电池箱箱体后梁焊接定位工装制造技术

本实用新型专利技术公开了电池箱箱体后梁焊接定位工装，包括：条形梁，条形梁上表面上固定有两个把手；条形梁左右两端上分别设有一个第一定位块和两个第一定位销，两个第一定位块前后两端上分别设有一个第一销孔，两个第一定位块分别与条形梁相固定；条形梁前方还设有三个第二定位块和三个第二定位销，每个第二定位块上设有一个第二销孔，每个第二定位块与条形梁相固定；条形梁后下方设有两个第三定位块和两个第三定位销，两个第三定位块上分别设有一个第三销孔，两个第三定位块分别与条形梁相固定；条形梁前方设有数个抵靠板，每个抵靠板与条形梁相固定。所述的后梁焊接定位工装能快速精准地将后梁定位于电池箱箱体的底板上，从而能大大提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
电池箱箱体后梁焊接定位工装


[0001]本技术涉及生产工装领域，具体涉及电池箱箱体后梁焊接定位工装。

技术介绍

[0002]电池箱箱体的结构包括：底板、前面板、后梁，后梁需要焊接于底板的一个端口上，通常由工人在底板端口上画线来确定后梁的焊接位置，通过画线定位后梁存在定位效率低、定位精度差的缺点。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：将提供一种定位效率高、能精准定位后梁的电池箱箱体后梁焊接定位工装。
[0004]为了解决上述问题，本技术所采用的技术方案为：电池箱箱体后梁焊接定位工装，其特征在于：包括：左右走向的条形梁，在条形梁的上表面上固定有两个左右并排间隔排布的把手；在条形梁的左右两端上分别设置有一个前后走向的第一定位块和两个第一定位销，两个第一定位块的前后两端上分别设置有一个第一销孔，两个第一定位块分别通过一个第一连接架与条形梁相固定，安装工装时，两个第一定位块能分别搁置于电池箱箱体底板的左右两折边上，然后两个第一定位块上的各个第一销孔能分别与底板折边上的一个对应孔位相上下对齐，接着四个第一定位销分别竖直插入至四个第一销孔和销孔所对齐的底板折边上的孔位中后能将工装定位于底板上；在条形梁的前方还设置有三个沿着条形梁并排间隔布置的等高的第二定位块和三个第二定位销，每个第二定位块上设置有一个第二销孔，每个第二定位块通过一个第二连接架与条形梁相固定；在条形梁的后下方设置有两个左右并排间隔排布的第三定位块和两个第三定位销，两个第三定位块上分别设置有一个第三销孔，两个第三定位块分别通过一个第三连接架与条形梁相固定；在条形梁的前方设置有数个沿着条形梁并排间隔布置的抵靠板，各个抵靠板左右对齐，每个抵靠板与条形梁相固定；定位后梁时，各个抵靠板能供后梁抵靠，三个第二定位块能分别搁置于后梁的上表面上，两个第三定位块能分别按压于后梁底部后侧的厚边条上，然后三个第二销孔和两个第三销孔能分别与后梁上的一个孔位相上下对齐，接着三个第二定位销分别竖直插入至三个第二销孔和销孔所对齐的后梁上的孔位中、两个第三定位销分别竖直插入至两个第三销孔和销孔所对齐的后梁上的孔位中后能将后梁定位于底板上。
[0005]进一步的，前述的电池箱箱体后梁焊接定位工装，其中：第一连接架的结构包括：左右并排布置且均平躺的第一L形杆和第一U形杆，第一U形杆位于第一L形杆的外侧，第一U形杆的开口朝向后方，第一L形杆上左右走向的一端固定于条形梁的后表面上，第一L形杆的另一端朝向前方布置，并且与第一U形杆的一端相固定，第一定位块位于第一U形杆的下方，第一U形杆的另一端与第一定位块的前端相固定，第一L形杆和条形梁、第一L形杆和第一U形杆、第一U形杆和第一定位块之间均夹设有垫板、采用两根销杆进行定位、以及采用螺丝进行锁紧。
[0006]进一步的，前述的电池箱箱体后梁焊接定位工装，其中：第二连接架的结构包括：位于条形梁上方的第二连接块，第二连接块固定于条形梁的上表面上，在第二连接块的前方设置有一个立起的第二L形杆，第二L形杆上平行的一端与第二连接块相固定，第二定位块位于第二L形杆的侧面，并且与第二L形杆上竖直的一端相固定，第二连接块和条形梁、第二L形杆和第二连接块、第二定位块和第二L形杆之间均夹设有垫板、采用两根销杆进行定位、以及采用螺丝进行锁紧。
[0007]进一步的，前述的电池箱箱体后梁焊接定位工装，其中：第三连接架的结构包括：位于条形梁后方的第三连接块和立起的第三L形杆，第三L形杆位于第三连接块的下方，第三连接块固定于条形梁的后表面上，第三L形杆上平行的一端与第三连接块相固定，第三定位块位于第三L形杆的侧面，第三定位块与第三L形杆上竖直的一端相固定，第三连接块与条形梁、第三连接块与第三L形杆、第三定位块与第三L形杆之间均夹设有垫板、采用两根销杆进行定位、以及采用螺丝进行锁紧。
[0008]进一步的，前述的电池箱箱体后梁焊接定位工装，其中：每个定位销通过一个软绳与所对应的定位块相连。
[0009]本技术的优点为：所述的电池箱箱体后梁焊接定位工装无需画线借助底板左右两侧折边上的孔位就能快速精准地将后梁定位于电池箱箱体的底板上，从而能大大提高焊接效率。
附图说明
[0010]图1为本技术所述的电池箱箱体后梁焊接定位工装的一个视角的立体结构示意图。
[0011]图2为本技术所述的电池箱箱体后梁焊接定位工装的另一个视角的立体结构示意图。
[0012]图3为本技术所述的电池箱箱体后梁焊接定位工装工作时的一个视角的立体结构示意图。
[0013]图4为本技术所述的电池箱箱体后梁焊接定位工装工作时的另一个视角的立体结构示意图。
具体实施方式
[0014]下面结合具体实施例和附图对本技术作进一步的详细描述。
[0015]如图1、图2、图3、图4所示，电池箱箱体后梁焊接定位工装，包括：左右走向的条形梁1，在条形梁1的上表面上固定有两个左右并排间隔排布的把手2，通过把手2能方便拿起工装；在条形梁1的左右两端上分别设置有一个前后走向的第一定位块3和两个第一定位销4，两个第一定位块3的前后两端上分别设置有一个第一销孔，两个第一定位块3分别通过一个第一连接架与条形梁1相固定，安装工装时，两个第一定位块3能分别搁置于电池箱箱体底板5的左右两折边上，然后两个第一定位块3上的各个第一销孔能分别与底板5折边上的一个对应孔位相上下对齐，接着四个第一定位销4分别竖直插入至四个第一销孔和销孔所对齐的底板5折边上的孔位中后能将工装定位于底板5上；在条形梁1的前方还设置有三个沿着条形梁1并排间隔布置的等高的第二定位块6和三个第二定位销7，每个第二定位块6上
设置有一个第二销孔，每个第二定位块6通过一个第二连接架与条形梁1相固定；在条形梁1的后下方设置有两个左右并排间隔排布的第三定位块8和两个第三定位销9，两个第三定位块8上分别设置有一个第三销孔，两个第三定位块8分别通过一个第三连接架与条形梁1相固定；在条形梁1的前方设置有数个沿着条形梁并排间隔布置的抵靠板10，各个抵靠板10左右对齐，每个抵靠板10与条形梁1相固定；定位后梁51时，各个抵靠板10能供后梁51抵靠，三个第二定位块6能分别搁置于后梁51的上表面上，两个第三定位块8能分别按压于后梁51底部后侧的厚边条上，然后三个第二销孔和两个第三销孔能分别与后梁51上的一个孔位相上下对齐，接着三个第二定位销7分别竖直插入至三个第二销孔和销孔所对齐的后梁51上的孔位中、两个第三定位销9分别竖直插入至两个第三销孔和销孔所对齐的后梁51上的孔位中后能将后梁51定位于底板5上。
[0016]在本实施例中，第一连接架的结构包括：左右并排布置且均平躺的第一L形杆11和第一U形杆12，第一U形杆12位于第一L形杆11的外侧，第一U形杆12的开口朝向后方，第一L形杆11上左右走向的一端固定于条形梁1的后表面上，第一L形杆11的另一端朝向前方布置，并且与第一U形杆12的一端相固定，第一定位块3位于第一U形杆12的下方，第一U形杆12的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电池箱箱体后梁焊接定位工装，其特征在于：包括：左右走向的条形梁，在条形梁的上表面上固定有两个左右并排间隔排布的把手；在条形梁的左右两端上分别设置有一个前后走向的第一定位块和两个第一定位销，两个第一定位块的前后两端上分别设置有一个第一销孔，两个第一定位块分别通过一个第一连接架与条形梁相固定，安装工装时，两个第一定位块能分别搁置于电池箱箱体底板的左右两折边上，然后两个第一定位块上的各个第一销孔能分别与底板折边上的一个对应孔位相上下对齐，接着四个第一定位销分别竖直插入至四个第一销孔和销孔所对齐的底板折边上的孔位中后能将工装定位于底板上；在条形梁的前方还设置有三个沿着条形梁并排间隔布置的等高的第二定位块和三个第二定位销，每个第二定位块上设置有一个第二销孔，每个第二定位块通过一个第二连接架与条形梁相固定；在条形梁的后下方设置有两个左右并排间隔排布的第三定位块和两个第三定位销，两个第三定位块上分别设置有一个第三销孔，两个第三定位块分别通过一个第三连接架与条形梁相固定；在条形梁的前方设置有数个沿着条形梁并排间隔布置的抵靠板，各个抵靠板左右对齐，每个抵靠板与条形梁相固定；定位后梁时，各个抵靠板能供后梁抵靠，三个第二定位块能分别搁置于后梁的上表面上，两个第三定位块能分别按压于后梁底部后侧的厚边条上，然后三个第二销孔和两个第三销孔能分别与后梁上的一个孔位相上下对齐，接着三个第二定位销分别竖直插入至三个第二销孔和销孔所对齐的后梁上的孔位中、两个第三定位销分别竖直插入至两个第三销孔和销孔所对齐的后梁上的孔位中后能将后梁定位于底板上。2.根据权利要求1所述的电池箱箱体后梁焊接定位工装，其特征在于：第一连接架的结构包括：左右...

【专利技术属性】
技术研发人员：王中山，冯大将，王锰涛，王弋炜，
申请(专利权)人：张家港市固铝金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：