一种能自洁的换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了换热器技术领域的一种能自洁的换热器，包括筒体及换热腔，所述筒体上贯穿开设有通孔，所述换热腔安装在所述通孔内，所述换热腔内配合设置有清洁组件；在本装置中，本装置中采用清洁组件的设计，换热器可在工作时，利用流经换热腔的流体来推动滑块在限位杆上滑动，随着滑块的下滑带动连接杆下移，使连接杆挤压内螺旋套筒下移，进而内螺旋套筒在螺纹连接的螺旋柱上下滑，同时使螺旋柱在固定轴上转动，使螺旋柱侧壁连接的刮板对换热腔的内侧壁进行结垢刮除，具有自洁功能，使换热器始终保持稳定的换热效率，同时也避免了人工拆洗也只能保证清洗后短时间内换热板是相对干净，一段时间后换热器又重新清洗的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种能自洁的换热器


[0001]本技术涉及换热器
，具体为一种能自洁的换热器。

技术介绍

[0002]换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。
[0003]现有管网换热器易结垢难清洗是这个产品的一大弱点，目前为止尚无很好的自动在线清洗方案，主要还是采取人工拆洗，拆洗整个设备不仅烦琐而且影响密封性能，人工拆洗也只能保证清洗后短时间内换热板是相对干净，一段时间后换热器又重新结垢，为此，我们提出一种能自洁的换热器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种能自洁的换热器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种能自洁的换热器，包括筒体及换热腔，所述筒体上贯穿开设有通孔，所述换热腔安装在所述通孔内，所述换热腔内配合设置有清洁组件；
[0007]所述清洁组件包括固定座，所述固定座安装在所述换热腔的内侧壁上，所述固定座的下端固定连接有限位杆，所述限位杆外侧套设有滑块，所述滑块的下端设置有弹簧，所述限位杆在远离所述固定座的一端固定连接有第一限位座，所述限位杆的底端固定连接有连接杆，所述限位杆的另一端连接有内螺旋套筒，所述第一限位座的底端固定连接有固定轴，所述固定轴的外侧壁套设有螺旋柱。
[0008]优选的，所述固定轴在远离所述第一限位座的一端固定连接有第二限位座，所述限位杆固定安装在所述换热腔的内侧壁上。
[0009]优选的，所述连接杆贯穿所述第一限位座与所述内螺旋套筒固定连接，且所述连接杆与所述第一限位座为滑动接触设置。
[0010]优选的，所述第一限位座固定安装在所述换热腔的内侧壁上，且与所述第二限位座相对应设置。
[0011]优选的，所述螺旋柱与所述固定轴为转动连接设置，所述内螺旋套筒与所述螺旋柱为啮合连接设置。
[0012]优选的，所述螺旋柱的侧壁固定连接有连接块，所述连接块在远离所述螺旋柱的一端固定连接有刮板，且所述刮板与所述换热腔的内侧壁接触设置。
[0013]优选的，所述换热腔的顶端安装有进水管，且所述换热腔在远离所述进水管的一端安装有出水管。
[0014]优选的，所述进水管和所述出水管与所述换热腔的顶端均设置有法兰，且均通过
所述法兰固定连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]在本装置中，本装置中采用清洁组件的设计，换热器可在工作时，利用流经换热腔的流体来推动滑块在限位杆上滑动，随着滑块的下滑带动连接杆下移，使连接杆挤压内螺旋套筒下移，进而内螺旋套筒在螺纹连接的螺旋柱上下滑，同时使螺旋柱在固定轴上转动，使螺旋柱侧壁连接的刮板对换热腔的内侧壁进行结垢刮除，具有自洁功能，使换热器始终保持稳定的换热效率，同时也避免了人工拆洗也只能保证清洗后短时间内换热板是相对干净，一段时间后换热器又重新清洗的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术中筒体的剖视示意图；
[0019]图3为本技术中清洁组件的整体结构示意图；
[0020]图4为本技术中内螺旋套筒与螺旋柱的连接方式示意图。
[0021]图中：1、筒体；2、换热腔；3、固定座；4、限位杆；5、第一限位座；6、连接杆；7、内螺旋套筒；8、固定轴；9、螺旋柱；10、第二限位座；11、连接块；12、刮板；13、进水管；14、出水管；15、滑块；16、弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参照图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种能自洁的换热器，包括筒体1及换热腔2，筒体1上贯穿开设有通孔，换热腔2安装在通孔内，换热腔2内配合设置有清洁组件；
[0024]清洁组件包括固定座3，固定座3安装在换热腔2的内侧壁上，固定座3的下端固定连接有限位杆4，限位杆4外侧套设有滑块15，滑块15的下端设置有弹簧16，限位杆4在远离固定座3的一端固定连接有第一限位座5，限位杆4的底端固定连接有连接杆6，限位杆的另一端连接有内螺旋套筒7，第一限位座5的底端固定连接有固定轴8，固定轴8的外侧壁套设有螺旋柱9。
[0025]进一步，固定轴8在远离第一限位座5的一端固定连接有第二限位座10，限位杆4固定安装在换热腔2的内侧壁上，连接杆6贯穿第一限位座5与内螺旋套筒7固定连接，且连接杆6与第一限位座5为滑动接触设置。
[0026]其中，第一限位座5固定安装在换热腔2的内侧壁上，且与第二限位座10相对应设置，螺旋柱9与固定轴8为转动连接设置，内螺旋套筒7与螺旋柱9为啮合连接设置，通过连接杆6挤压内螺旋套筒7在螺旋柱9的上移动，使螺纹连接的螺旋柱9在固定轴8的外侧壁上转动，使螺旋柱9侧壁连接的刮板12对换热腔2的内侧壁进行结垢刮除。
[0027]进一步的，螺旋柱9的侧壁固定连接有连接块11，连接块11在远离螺旋柱9的一端
固定连接有刮板12，且刮板12与换热腔2的内侧壁接触设置，换热腔2的顶端安装有进水管13，且换热腔2在远离进水管13的一端安装有出水管14。
[0028]其中，进水管13和出水管14与换热腔2的顶端均设置有法兰，且均通过法兰固定连接，通过进水管13和出水管14的设置，使得温度高的流体通过进水管13进入换热腔2的内部进行换热，在通过出水管14排出。
[0029]本技术中可通过以下操作方式阐述其功能原理：
[0030]本技术提出的一种能自洁的换热器，本装置在使用时，首先热水在经过进水管13进入换热腔2内，经由水压挤压滑块15在限位杆4的外侧下滑，滑块15下滑的同时带动连接杆6下滑，连接杆6挤压内螺旋套筒7在螺旋柱9的上移动，内螺旋套筒7挤压螺纹连接的螺旋柱9在固定轴8的外侧壁上转动，使螺旋柱9侧壁连接的刮板12对换热腔2的内侧壁进行结垢刮除，使本装置具有自洁功能，使换热器始终保持稳定的换热效率。
[0031]在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0032]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能自洁的换热器，包括筒体（1）及换热腔（2），其特征在于，所述筒体（1）上贯穿开设有通孔，所述换热腔（2）安装在所述通孔内，所述换热腔（2）内配合设置有清洁组件；所述清洁组件包括固定座（3），所述固定座（3）安装在所述换热腔（2）的内侧壁上，所述固定座（3）的下端固定连接有限位杆（4），所述限位杆（4）外侧套设有滑块（15），所述滑块（15）的下端设置有弹簧（16），所述限位杆（4）在远离所述固定座（3）的一端固定连接有第一限位座（5），所述限位杆（4）的底端固定连接有连接杆（6），所述限位杆（4）的另一端连接有内螺旋套筒（7），所述第一限位座（5）的底端固定连接有固定轴（8），所述固定轴（8）的外侧壁套设有螺旋柱（9）。2.根据权利要求1所述的一种能自洁的换热器，其特征在于，所述固定轴（8）在远离所述第一限位座（5）的一端固定连接有第二限位座（10），所述限位杆（4）固定安装在所述换热腔（2）的内侧壁上。3.根据权利要求1所述的一种能自洁的换热器，其特征在于，所述连接杆（6）贯穿所述第一限位座（5）与所述内螺旋套筒（7）固...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴红英，王学文，葛德国，种昊，
申请(专利权)人：山东凌顿制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：