一种铝盖焊接辅助设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种铝盖焊接辅助设备，包括底板以及设于底板上的焊接机和夹具，焊接机包括固定在底板顶部的电源以及设于夹具上并相互配合的正电极和负电极，正电极与电源电性连接；夹具包括固定在底板顶部并位于电源前方的支架、固定在支架顶部的牵引气缸、活动连接在支架上以具备上下移动功能的牵引架、固定在牵引架底部的绝缘块、固定在绝缘块底部的导电块、固定在导电块底部的安装块、固定在底板顶部并位于支架底部内侧的托板、固定在托板顶部的铜块、以及设于铜块前方的定位机构；本实用新型专利技术显著提高了焊接效率；同时大幅减小了焊接误差以充分保证了焊接合格率，且结构简单，制造方便，因适合在小规模企业中推广。因适合在小规模企业中推广。因适合在小规模企业中推广。

【技术实现步骤摘要】
一种铝盖焊接辅助设备


[0001]本技术涉及一种铝盖焊接辅助设备。

技术介绍

[0002]焊接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，焊接工艺应用广泛，较多的铝制工件也采用焊接工艺进行加工，因为两种铝制工件若借助焊接相互固定，相比于螺接和铆接来说，速度快、牢固度高；由于自动焊接设备的造价较高，一次性投入费用较大，所以很多小规模企业在对铝件进行焊接时，仍旧是由操作人员手持焊枪手动进行焊接，这种方式的缺点就是焊接效率较低，而且铝件在焊接时由于得不到有效的固定而很容易发生移位，进而导致焊接误差较大，从而影响了焊接合格率，有待于进一步改进。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术的现状，本技术所要解决的技术问题在于提供一种显著提高了焊接效率并大幅减小了焊接误差以充分保证了焊接合格率，且结构简单、制造方便以适合在小规模企业中推广的铝盖焊接辅助设备。
[0004]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种铝盖焊接辅助设备，包括底板以及设于底板上的焊接机和夹具，焊接机包括固定在底板顶部的电源以及设于夹具上并相互配合的正电极和负电极，正电极与电源电性连接，其特征在于，所述夹具包括固定在底板顶部并位于电源前方的支架、固定在支架顶部的牵引气缸、活动连接在支架上以具备上下移动功能的牵引架、固定在牵引架底部的绝缘块、固定在绝缘块底部的导电块、固定在导电块底部的安装块、固定在底板顶部并位于支架底部内侧的托板、固定在托板顶部的铜块、以及设于铜块前方的定位机构，所述牵引气缸的伸缩端竖直向下穿过支架的顶部并可拆卸的固定在牵引架上；所述正电极可拆卸的固定在安装块的底部，所述负电极可拆卸的固定在铜块的顶部并位于正电极的下方；所述定位机构包括固定在底板顶部的背架、活动连接在背架前侧以具备上下移动功能的背板、可拆卸的固定在背板顶部前侧的定位块、两个可拆卸的固定在定位块的上下两侧并互为对角设置的限位块、两个固定在背板顶部并分别对称设于定位块左右两侧的撑架、两个分别倾斜穿插螺接在两个撑架中的螺柱、固定在背板顶部的靠山架、以及固定在靠山架上的靠山块；所述定位块的上侧向上形成有两个左右对称设置的弧形靠板，上方的一个所述限位块设于两个弧形靠板之间，所述定位块的左右两侧外壁均向外形成有一个止转块，两个所述限位块的外端均形成有一个卡块，每个所述卡块的端部前后两侧转角处均形成有一个斜面；所述背架的底部前侧还固定有若干个从左往右依次设置的托架，每个所述托架上还均固定有一个竖直设置的导向杆，每个所述导向杆的端部均向上活动插入在背板的底部内部，每个所述导向杆上还均套设有一个缓冲弹簧，每个所述缓冲弹簧的上下两端分别顶紧在背板的底部以及托架上；所述背架的一侧还固定有限位架，对应地，所述背板的一侧还固定有挡块，所述挡块设于限位架的上方，所
述限位架中还穿插螺接有竖直设置的限位螺栓，所述限位螺栓的头部或螺纹端顶紧在挡块上。
[0005]优选地，所述背板的前侧还开设有若干个凹槽。
[0006]优选地，每个所述螺柱的内端还均嵌设有一个滚珠。
[0007]优选地，所述定位块的前侧开设有导向槽，两个所述限位块分别嵌入在导向槽的上下两端内部，所述定位块的前侧还固定有压板，所述压板中开设有两个卡孔，对应地，两个所述限位块的内端均向前形成有一个凸块，两个所述凸块分别嵌入在两个卡孔中。
[0008]与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术能自动将配件焊接在铝盖上以替代操作人员手动焊接的方式，进而显著提高了焊接效率；同时能在焊接时有效的防止铝盖和配件发生移位，进而大幅减小了焊接误差以充分保证了焊接合格率，且结构简单，制造方便，所以造价较低，一次性投入费用较小，因此适合在小规模企业中推广。
附图说明
[0009]图1为本技术的左前侧结构图；
[0010]图2为本技术在A处的局部放大结构图。
具体实施方式
[0011]除非另外定义，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0012]为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明，本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0013]如图1～2所示，一种铝盖焊接辅助设备，包括底板1以及设于底板1上的焊接机2和夹具3，焊接机2包括固定在底板1顶部的电源21以及设于夹具3上并相互配合的正电极22和负电极23，正电极22与电源21电性连接；夹具3包括固定在底板1顶部并位于电源21前方的支架31、固定在支架31顶部的牵引气缸32、活动连接在支架31上以具备上下移动功能的牵引架33、固定在牵引架33底部的绝缘块34、固定在绝缘块34底部的导电块35、固定在导电块35底部的安装块36、固定在底板1顶部并位于支架31底部内侧的托板37、固定在托板37顶部的铜块38、以及设于铜块38前方的定位机构39，牵引气缸32的伸缩端竖直向下穿过支架31的顶部并可拆卸的固定在牵引架33上；正电极22可拆卸的固定在安装块36的底部，负电极23可拆卸的固定在铜块38的顶部并位于正电极22的下方；定位机构39包括固定在底板1顶部的背架391、活动连接在背架391前侧以具备上下移动功能的背板392、可拆卸的固定在背板392顶部前侧的定位块393、两个可拆卸的固定在定位块393的上下两侧并互为对角设置的限位块394、两个固定在背板392顶部并分别对称设于定位块393左右两侧的撑架396、两
个分别倾斜穿插螺接在两个撑架396中的螺柱397、固定在背板392顶部的靠山架399、以及固定在靠山架399上的靠山块3910；定位块393的上侧向上形成有两个左右对称设置的弧形靠板3931，上方的一个限位块394设于两个弧形靠板3931之间，定位块393的左右两侧外壁均向外形成有一个止转块3933，两个限位块394的外端均形成有一个卡块3941，每个卡块3941的端部前后两侧转角处均形成有一个斜面3942；背架391的底部前侧还固定有若干个从左往右依次设置的托架3911，每个托架3911上还均固定有一个竖直设置的导向杆3912，每个导向杆3912的端部均向上活动插入在背板392的底部内部，每个导向杆3912上还均套设有一个缓冲弹簧3913，每个缓冲弹簧3913的上下两端分别顶紧在背板392的底部以及托架3911上；背架391的一侧还固定有限位架3914，对应地，背板392的一侧还固定有挡块3915，挡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝盖焊接辅助设备，包括底板以及设于底板上的焊接机和夹具，焊接机包括固定在底板顶部的电源以及设于夹具上并相互配合的正电极和负电极，正电极与电源电性连接，其特征在于，所述夹具包括固定在底板顶部并位于电源前方的支架、固定在支架顶部的牵引气缸、活动连接在支架上以具备上下移动功能的牵引架、固定在牵引架底部的绝缘块、固定在绝缘块底部的导电块、固定在导电块底部的安装块、固定在底板顶部并位于支架底部内侧的托板、固定在托板顶部的铜块、以及设于铜块前方的定位机构，所述牵引气缸的伸缩端竖直向下穿过支架的顶部并可拆卸的固定在牵引架上；所述正电极可拆卸的固定在安装块的底部，所述负电极可拆卸的固定在铜块的顶部并位于正电极的下方；所述定位机构包括固定在底板顶部的背架、活动连接在背架前侧以具备上下移动功能的背板、可拆卸的固定在背板顶部前侧的定位块、两个可拆卸的固定在定位块的上下两侧并互为对角设置的限位块、两个固定在背板顶部并分别对称设于定位块左右两侧的撑架、两个分别倾斜穿插螺接在两个撑架中的螺柱、固定在背板顶部的靠山架、以及固定在靠山架上的靠山块；所述定位块的上侧向上形成有两个左右对称设置的弧形靠板，上方的一个所述限位块设于两个弧形靠板之间，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王硕，张天慧，
申请(专利权)人：宁波方舟机械有限公司，
类型：新型
国别省市：